Электр станциясында клапандарды орнату және орауыштарды ауыстыру кезінде кездесетін техникалық проблемаларды талдау

Электр станциясында клапандарды орнату және орауыштарды ауыстыру кезінде кездесетін техникалық ақауларды талдау Клапан орнату орны жұмыс істеуге ыңғайлы болуы керек; Орнату уақытша қиын болса да, оператордың ұзақ мерзімді жұмысын ескеру қажет. Клапанды ашу және жабу оңайырақ болуы үшін клапанның қол дөңгелегі мен кеудесін (әдетте жұмыс еденінен 1,2 метр қашықтықта) алған дұрыс. Ыңғайсыз жұмысты болдырмас үшін жердегі клапанның қол дөңгелегі жоғары болуы керек, еңкейтпеңіз. Қабырғалық машинаның клапаны жабдыққа байланысты, сонымен қатар оператордың тұруы үшін орын қалдырады. Аспанның жұмысын болдырмау үшін, әсіресе қышқыл мен сілті, улы орта, әйтпесе өте қауіпті. Қақпа клапанын кері айналдыруға болмайды (яғни қол дөңгелегі төмен), әйтпесе орта клапан қақпағында ұзақ уақыт сақталады... Клапан орнату Клапан дұрыс таңдалғаннан кейін оны дұрыс орнату, күтіп ұстау және пайдалану қажет. оның тиімділігін барынша арттыру. Клапанды орнату сапасы пайдалануға тікелей әсер етеді, сондықтан мұқият назар аудару керек. (1) Бағыт және орналасу Көптеген клапандардың глобус клапаны, дроссельдік клапан, қысымды төмендететін клапан, бақылау клапаны және т.б. сияқты бағыттылығы бар, егер керісінше орнатылса, ол пайдалану әсері мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді (мысалы, дроссель клапаны) немесе мүлде жұмыс істемейді (мысалы, қысымды төмендететін клапан) немесе тіпті қауіп тудырады (мысалы, тексеру клапаны). Жалпы клапандар, клапан корпусындағы бағыт белгілері; Егер жоқ болса, оны клапанның жұмыс принципіне сәйкес дұрыс анықтау керек. Глобус клапанының клапан камерасы асимметриялы, сондықтан сұйықтық клапан порты арқылы төменнен жоғарыға өтуі керек, сондықтан сұйықтықтың кедергісі аз (пішіні бойынша анықталады), ашық жұмыс күші (орташа қысымның жоғарылауына байланысты) ), жабылғаннан кейін орта орамды баспайды, техникалық қызмет көрсету оңай. Сондықтан глобус клапанын орнату мүмкін емес. Басқа клапандардың өзіндік сипаттамалары бар. Клапан орнату орны жұмыс істеуге ыңғайлы болуы керек; Орнату уақытша қиын болса да, оператордың ұзақ мерзімді жұмысын ескеру қажет. Клапанды ашу және жабу оңайырақ болуы үшін клапанның қол дөңгелегі мен кеудесін (әдетте жұмыс еденінен 1,2 метр қашықтықта) алған дұрыс. Ыңғайсыз жұмысты болдырмас үшін жердегі клапанның қол дөңгелегі жоғары болуы керек, еңкейтпеңіз. Қабырғалық машинаның клапаны жабдыққа байланысты, сонымен қатар оператордың тұруы үшін орын қалдырады. Аспанның жұмысын болдырмау үшін, әсіресе қышқыл мен сілті, улы орта, әйтпесе өте қауіпті. Қақпа клапаны кері айналмайды (яғни қол дөңгелегі төмен), әйтпесе ол клапанның қақпақ кеңістігінде ұзақ уақыт сақталатын ортаны, өзекшенің коррозиясын жеңілдетеді және кейбір технологиялық талаптарға тыйым салады. Қаптаманы бір уақытта өзгерту өте ыңғайсыз. Бағаналы қақпақ клапандарын ашыңыз, жер астына орнатпаңыз, әйтпесе дымқыл ашық тұрған өзекті тот басады. Кернеу клапанын көтеріңіз, диск тік болуын қамтамасыз ету үшін орнату, көтеру үшін икемді. Айналмалы кері клапандар икемді бұрылыс үшін көлденең білікке орнатылуы керек. Қысымды түсіру клапаны көлденең құбырға тік күйде орнатылуы керек және оны кез келген бағытта еңкейтуге болмайды. (2) Құрылыс операциялары Орнату және құрылыс мұқият болуы керек, клапаннан жасалған сынғыш материалға соқпаңыз. Орнату алдында клапан техникалық сипаттамаларды тексеру және зақымдану бар-жоғын анықтау үшін, әсіресе өзек үшін тексерілуі керек. Сондай-ақ, оның қисайғанын көру үшін бірнеше рет бұраңыз, себебі тасымалдау процесінде ** клапанның өзегін соғу оңай. Сондай-ақ *** клапан қалдықтары. Клапан көтерілген кезде, бұл бөліктерге зақым келтірмеу үшін арқанды қол дөңгелегіне немесе өзекке байлауға болмайды, бірақ фланецке байлау керек. Клапанға қосылған құбыр үшін тазалауды ұмытпаңыз. Сығылған ауаны темір оксидін, құмды, дәнекерлеу шлактарын және басқа қоқыстарды үрлеу үшін пайдалануға болады. Бұл әртүрлі заттар, клапанның тығыздағыш бетін сызып тастау ғана емес, оның ішінде әртүрлі бұйымдардың үлкен бөлшектері (мысалы, дәнекерлеу шлактары), сонымен қатар ол істен шығуы үшін шағын клапанды тығындау. Бұрандалы клапанды орнатыңыз, тығыздағыш орауыш (жіп пен қорғасын майы немесе PTFE шикізат белбеуі), құбыр жіпіндегі орау болуы керек, клапанның жады өніміне түспеу үшін, медианың ағынына әсер етпеңіз. Фланецті клапандарды орнату кезінде болттарды симметриялы және біркелкі қатайтыңыз. Клапан фланецтері мен құбыр фланецтері параллель болуы керек, ал саңылау клапанның шамадан тыс қысымын немесе тіпті жарылуын болдырмау үшін орынды болуы керек. Сынғыш материалдарға және клапанның төмен беріктігіне, әсіресе назар аударыңыз. Құбырмен дәнекерленген клапанды алдымен нүктелік дәнекерлеу керек, содан кейін жабылатын бөліктерді толығымен ашу керек, содан кейін өлі дәнекерлеу керек. (3) Қорғау құралдары Кейбір клапандар сонымен қатар оқшаулау және салқындату болып табылатын сыртқы қорғанысты қажет етеді. Кейде оқшаулағыш қабатқа жылуды бақылау бу құбырлары қосылады. Өндірістік талаптарға сәйкес қандай клапан оқшауланған немесе суық болуы керек. Негізінде, температураны тым көп төмендету үшін клапан ортасы өндіріс тиімділігіне немесе мұздатылған клапанға әсер ететін жерде, сіз жылуды немесе тіпті жылуды сақтауыңыз керек; Клапан ашық болған жағдайда, өндіріске қолайсыз немесе аязды және басқа да жағымсыз құбылыстарды тудыратын болса, сіз суықтан қорғауыңыз керек. Оқшаулағыш материалдар асбест, шлак жүн, шыны жүн, перлит, диатомит, вермикулит және т.б.; Суық материалды күту үшін тығын, перлит, көбік, пластик бар. Ұзақ уақыт бойы пайдаланылмаған су және бу клапандары босатылуы керек. (4) Айналма жолдар мен аспаптар Кейбір клапандарда қажетті қорғанысқа қосымша айналма жолдар мен өлшеуіштер бар. Тұзбаға қызмет көрсетуді жеңілдету үшін айналма жол орнатылған. Басқа клапандар да айналып өту арқылы орнатылады. Айналма орнату клапанның күйіне, маңыздылығына және өндіріс талаптарына байланысты. (5) Толтырғышты ауыстыру Қор клапандары, кейбір орауыштар жақсы емес, ал кейбіреулері ораманы ауыстыруды қажет ететін баспа құралын пайдаланумен сәйкес келмейді. Клапан өндірушілері әртүрлі орталардың мыңдаған бірліктерін пайдалануды қарастыра алмайды, сальник әрқашан қарапайым қаптамамен толтырылады, бірақ пайдалану кезінде толтырғыш пен ортаның бейімделуіне мүмкіндік беру керек. Толтырғышты ауыстырған кезде, дөңгелек және дөңгелек басыңыз. Әрбір сақина буыны 45 градусқа сәйкес келеді, сақина мен сақина буыны 180 градусқа тең. Қаптаманың биіктігі безді одан әрі қысу үшін бөлмені қарастыруы керек. Қазіргі уақытта бездің төменгі бөлігін орау камерасының тиісті тереңдігіне дейін басу керек, ол әдетте орау камерасының жалпы тереңдігінің 10-20% құрауы мүмкін. Қажетті клапандар үшін тігістің бұрышы 30 градус. Сақиналар арасындағы түйіспелер 120 градусқа бұрылады. Жоғарыда көрсетілген қаптамаға қосымша, сонымен қатар нақты жағдайға сәйкес, резеңке сақина (60 градус Цельсий әлсіз сілтіге табиғи резеңке төзімділік, 80 градус Цельсий мұнай өнімдеріне төзімді резеңке бутанол, төменде әртүрлі коррозиялық орталарға төзімді фторлы резеңке 150 градус Цельсий) үш қабатталған политетрафторэтилен сақинасы (200 градустан төмен күшті коррозиялық орталарға төзімді) нейлон тостаған сақинасы (аммиакқа, 120 градус Цельсийден төмен сілтіге төзімді) және басқа қалыптаушы толтырғыш. Политетрафторэтилен (PTFE) шикізат таспасы кәдімгі асбест катушкасының сыртында оралған, ол тығыздау әсерін жақсартады және сабақтың электрохимиялық коррозиясын азайтады. Қаптаманы басқан кезде, оны біркелкі ұстау және тым көп өлімге жол бермеу үшін сабақты бір уақытта бұраңыз. Безді біркелкі тартыңыз және еңкейтпеңіз. Клапанның сапасын өлшеу үшін бірнеше индекстер бар: тығыздау сенімділігі, әрекетке жауап беру қабілеті, беріктігі, қаттылығы және қызмет ету мерзімі, т.б.. Клапан бүкіл жылу жабдықтары жүйесінде негізгі бірлік ретінде қарастырылады және сұйықтық құрылымының муфтасының дірілі мен дірілді басқаруы бар. талаптар. Бұл көрсеткіштерді қамтамасыз ету үшін алдымен келесі негізгі мәселелерді шешу қажет. 1 Басқару (клапан әрекетінің сенімділігін анықтау) Негізгі бу клапанының және қайта қыздыру бу клапанының басқару жүйесінің істен шығуы негізінен клапанның саңылауының конструкцияға сәйкес келмеуінен көрінетін бес негізгі бу турбинасы апатының бірі болып табылады, клапанның беріктігі мен діріліне әсер ететін беріліс механизмінің істен шығуы, инсульт пен артта қалу. Клапанның ашылуын бақылау бу қозғалтқышының жұмыс жағдайына тікелей әсер етеді, сондықтан ол жоғары бағаланады және зерттеудегі маңызды мәселелердің біріне айналды. Соңғы жылдары клапанның сенімділігін зерттеуде интеллектуалды клапан зерттеудің негізгі бағыты болып табылады, интеллектуалды клапан жұмыс жағдайын өзін-өзі бағалау және нақты уақыт режимінде өзін-өзі реттеу функциясына ие. Интеллектуалды клапанның негізгі құрамдас бөлігі сандық позициялаушы болып табылады. Сандық позициялаушы клапан жетекін дәл орналастыру, клапанның тиісті деректерін бақылау және жазу үшін микропроцессорды пайдаланады. 2 Беріктік (өмір сүру мерзімі мен қаттылық талаптарына сәйкес болуы керек) Клапанның беріктігі мен клапанның қызмет ету мерзімі бойынша қондырғының жиі іске қосылуы, әсіресе бу турбинасының басқару клапанымен, алдыңғы зерттеулердің фокусы болып табылады. клапанды басқару мәселесі бойынша, енді мәселенің күшін елемеу мүмкін емес сияқты. Каролан Джовандо, Power Engineering журналы редакторының орынбасары, зерттеушілер тек басқару мәселелеріне ғана емес, клапанның жұмысы үшін маңызды болып табылатын беріктікке, өмірге және тығыздауға назар аударуы керек деп жазады. (1) Құрылғының жиі іске қосылуына байланысты бастапқы негізгі бу клапаны жаңа жұмыс талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін. Жалпы негізгі бу клапаны негізгі жүктемеге сәйкес жобаланғандықтан, жобалау процесі тек статикалық қысымға, температураға, оның беріктігін сусылуды бағалауға байланысты, төмен циклдің шаршау мерзімі проблемасы жоқ. Енді жұмыс жағдайлары өзгереді, түпнұсқа дизайн талаптарға сәйкес келмеуі мүмкін. Сондықтан, қызмет ету мерзімін ұзарту мақсатына жету үшін дизайн шарты жұмыс жағдайына сәйкес келетіндей етіп жобалау процесінде төмен циклді шаршау мерзімін қарастыру қажет. (2) Жетектің жүрісін басқару дұрыс емес болғандықтан, катушка орындыққа соғу жүктемесіне ие. Электр станцияларының отырғыштарының бөлшектенуі орын алды, фрагментация блогы турбинаға құйылды, нәтижесінде турбина өнімділігі күрт төмендеді, ротордың ақауы айтарлықтай бұзылды. Сонымен қатар, жоғары қысымды клапандар үшін, сондай-ақ кавитация құбылысы үшін клапан корпусының құю ақаулары, клапан корпусы жарықшақтардың қызмет ету мерзімін талдау және болжаудан кейін қосымша зерттеуді қажет етеді. 3 діріл Клапанның ашылуының өзгеруі, жетектің динамикалық жұмысының нашарлығы және клапанның ағуы дірілдің себебі болып табылады, клапанның өзіне діріл зақымы өте аз, бірақ төменгі жиіліктегі тербеліс кезінде бүкіл блокқа әсері үлкен. Қондырғының төменгі жиілікті тербелісі екі түрге бөлінеді: бірі - май қабықшасының тербелісі, ол қондырғының жылдамдығын арттыру немесе жүктемесіз жұмыс кезінде подшипникті қолдайтын май қабықшасы арқылы жасалады; Екіншісі - бу тербелісі, ол май қабықшасының тербелісінен күрделірек. Ол бу қоздыру күшінің әсерінен дірілдейді және көбінесе қондырғы жүктелгеннен кейін пайда болады. Клапанның ашылуының өзгеруі және ағып кетуі бу тербелістерінің маңызды себептері болып табылады. Деректер Америка Құрама Штаттары мен Германияда бу тербелісі апаттары болғанын көрсетеді, Қытайда да 50 МВт және 200 МВт турбиналық апаттар болды, өйткені нақты уақыттағы деректер жазбалары жоқ, сондықтан ақаулық себебін анықтау мүмкін емес, бірақ күдіктенеді. төмен жиілікті екі тербеліспен байланысты болуы. Осылайша, бу тербелістерін жою және азайту өте маңызды, бұл клапанның ашылуының өзгеруін және ағып кетуден туындаған қоздыру күштерін жүйелі зерттеуге байланысты. Будың тербеліс ықтималдығын клапанның ашылуы мен жабылу жүрісін дұрыс жобалау арқылы азайтуға болады. 4 Ағып кету (ішкі ағып кету және сыртқы ағу) (1) Ағып кету тек дірілдің себебі ғана емес, сонымен қатар ластану мен энергияның жоғалуын тудырады. Ағып кету мәселесін шешу үшін белгілі бір дәрежеде жүйе дірілден аулақ бола алады, сонымен қатар жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады, тиімділікті арттырады. (2) Асқын критикалық қондырғының жоғары қысымды клапанының қызмет ету мерзімі кейде өте қысқа болады және ораманы бірнеше рет іске қосқаннан кейін ауыстыру қажет. Мұндай жоғары қысымды клапанның қызмет ету мерзімін ұзарту және жұмыс сенімділігін арттыру үшін жаңа тығыздағыш орауыштарын зерттеу немесе жаңа тиімді тығыздау формасын жобалау қажет. - Қазіргі уақытта клапанның толық жиынтығының деңгейі тек жоғарыда аталған мәселелерді жақсы шешу үшін, клапанның жан-жақты жұмыс істеуін және жалпы сапасын жақсарту үшін жақсартуды жалғастыруда.