Химиялық сорғы, дұрыс таңдау - сорғы, қате таңдау - апат химиялық сорғы клапаны және құбыр жабдығы мұздатуға қарсы шаралар

Химиялық сорғы, дұрыс таңдау - сорғы, қате таңдау - апат химиялық сорғы клапаны және құбыр жабдығы мұздатуға қарсы шаралар Мұнай және химия өнеркәсібі халық шаруашылығында өте маңызды орын алады, ал химиялық технологиялық сорғы негізгі қосалқы жабдық ретінде бар. көбірек көңіл бөлінді. Химиялық ортаның күрделі сипаттамаларына байланысты қоршаған ортаны қорғау талаптарының артуына байланысты химиялық сорғы түрін қалай таңдауымыз керек? Неге назар аудару керек және т.б. ерекше маңызды. Xiaobian сізбен химиялық сорғыны таңдау туралы сөйлесу үшін мәселелерге назар аудару керек! Бір ескеріңіз: коррозияға төзімділік Коррозия әрқашан химиялық жабдықтың қауіпті факторларының бірі болып табылады. Егер сіз абайсыз болсаңыз, жабдық зақымдалады, ал ауыр апаттар немесе тіпті апаттар тудырады. Тиісті статистикалық мәліметтерге сәйкес, химиялық жабдықтың зақымдануының шамамен 60% коррозиядан болады, сондықтан химиялық сорғыны таңдаған кезде алдымен материалды таңдаудың ғылыми сипатына назар аудару керек. Әдетте тот баспайтын болат «материал» деген түсініспеушілік бар, қандай орта және қоршаған орта жағдайлары тот баспайтын болатты ұстап тұрса да, бұл өте қауіпті. Материалды таңдаудың негізгі нүктелері туралы айту үшін кейбір жалпы химиялық орта үшін төмендегілер: 1, күкірт қышқылы, Күшті коррозиялық орталардың бірі ретінде күкірт қышқылы өте жан-жақты және маңызды өнеркәсіптік шикізат болып табылады. Күкірт қышқылының әртүрлі концентрациясы мен температурасының материалдағы коррозия айырмашылығы үлкен, концентрациясы 80%-дан жоғары, температура 80 ℃ концентрлі күкірт қышқылынан төмен болса, көміртекті болат пен шойын коррозияға төзімділігі жоғары, бірақ ол қолайлы емес. сорғы клапанының материалына сәйкес келмейтін күкірт қышқылының жоғары жылдамдықты ағыны; 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) сияқты кәдімгі тот баспайтын болат күкірт қышқылы ортасы үшін де шектеулі қолданылады. Сондықтан күкірт қышқылын тасымалдауға арналған сорғы клапаны әдетте жоғары кремнийлі шойыннан (құю және өңдеу қиындығы), жоғары легирленген тот баспайтын болаттан (No 20 қорытпасы) жасалады, бірақ оны өңдеу қиындығы және қымбат, сондықтан оны жақсы көрмейді. адамдар. Фтор пластикалық қорытпасы күкірт қышқылына өте жақсы төзімділікке ие, бұл Қытай ғылым академиясының Шанхай органикалық химия институтының патенттік материалы, Қытай ғылым академиясының эксперименті онымен әрекеттесе алатын химиялық орта жоқ екенін дәлелдеді, сондықтан фторды қапталған қолдану. сорғы (F46) неғұрлым үнемді таңдау болып табылады. 2, тұз қышқылы Металл материалдардың көпшілігі тұз қышқылының коррозиясына төзімді емес (соның ішінде тот баспайтын болаттан жасалған әртүрлі материалдар), құрамында молибден бар ферросилиций 50℃, 30% тұз қышқылынан төмен температурада да қолданылады. Металл материалдардан айырмашылығы, металл емес материалдардың көпшілігі тұз қышқылына жақсы коррозияға төзімді, сондықтан төсемді резеңке сорғы және пластикалық сорғы (мысалы, инженерлік пластиктер, фтор пластиктері және т.б.) тұз қышқылын тасымалдау үшін жақсы таңдау болып табылады. 3, азот қышқылы Жалпы металдар көбінесе азот қышқылында тез коррозияға ұшырайды, тот баспайтын болат азот қышқылына төзімді материалдарда кеңінен қолданылады, бөлме температурасында азот қышқылының барлық концентрациясы жақсы коррозияға төзімді, молибден құрамында тот баспайтын болат (мысалы, 316, 316L) азот қышқылына коррозияға төзімділігі кәдімгі тот баспайтын болаттан жақсы емес (мысалы, 304, 321), кейде одан да нашар. Жоғары температурадағы азот қышқылы үшін әдетте фторлы пластик қорытпасы материалы қолданылады. 4, сірке қышқылы, Бұл органикалық қышқылдардағы ең коррозиялық заттардың бірі. Қарапайым болат барлық концентрациялар мен температуралардың сірке қышқылында қатты коррозияға ұшырайды. Тот баспайтын болат сірке қышқылына тамаша төзімді материал болып табылады және молибден 316 баспайтын болатты жоғары температура мен сұйылтылған сірке қышқылы буы үшін де пайдалануға болады. Жоғары температурадағы жоғары концентрациялы сірке қышқылы немесе басқа коррозиялық орта және басқа да қатал талаптары бар жоғары легирленген баспайтын болаттан немесе фторлы пластикалық сорғыны таңдауға болады. CQB магниттік сорғы, CQ тот баспайтын болаттан жасалған магниттік сорғы сияқты. 5. Негіз (натрий гидроксиді) Негізінде коррозияға ұшырағыш өте күшті емес, бірақ жалпы сілтілі ерітінді кристалдануды тудырады, сондықтан сіз кремнеземдік графит 169 материалының механикалық тығыздағышы бар FSB типті фторқорытпалы сілтілі сорғыны таңдай аласыз. 6. Аммиак (аммиак гидроксиді) Сұйық аммиак пен аммиактағы (аммиак гидроксиді) көптеген металдар мен бейметалдардың коррозиясы өте жұмсақ. Тек мыс пен мыс қорытпаларын қолдануға болмайды. Қазіргі уақытта CQF инженерлік пластикалық магниттік сорғы, FSB фтор қорытпасы центрифугалық сорғы жақсырақ. 7. Тұзды су (теңіз суы) Натрий хлориді ерітіндісіндегі және теңіз суындағы қарапайым болат, тұзды судың коррозия жылдамдығы тым жоғары емес, әдетте бояуды қорғауды қолдану керек; Тот баспайтын болаттың барлық түрлері де өте төмен біркелкі коррозияға ие, бірақ хлорид иондарына байланысты жергілікті коррозияға әкелуі мүмкін, әдетте 316 баспайтын болат жақсырақ. 8, спирт, кетондар, күрделі эфирлер, эфирлер Метанол, этанол, этиленгликоль, пропиленгликоль, кетон сияқты орта сияқты кәдімгі алкоголь ортасы, метил эфирлерінің барлық түрлері бар, этил эфирі, метил эфирі, бутил сияқты эфирлер ортасы эфир, олардың негізгі күшті коррозиялық емес, сондықтан қарапайым тот баспайтын болат таңдай алады, бетон таңдау, сондай-ақ диэлектрлік қасиеттері талаптарына сәйкес болуы тиіс және оған байланысты ақылға қонымды таңдау. Сонымен қатар, кетон, эфир және эфир әртүрлі резеңкеде еритінін және тығыздағыш материалдарды таңдауда қателіктер жібермейтінін атап өткен жөн. Бейорганикалық тығыздалған фторлы пластикалық магниттік сорғыны таңдау ұсынылады. Бұны бірінен соң бірін енгізуге болмайтын басқа да көптеген ақпарат құралдары бар, бір сөзбен айтқанда, материалдарды таңдауда кездейсоқ және соқыр болмауы керек, маңыздырақ ақпаратпен кеңесу керек немесе жетілген тәжірибеден үйрену керек. Екінші ескертпе: химиялық сорғыны тығыздау мәселесі Ағып кетудің болмауы химиялық жабдықтың мәңгілік ізденісі болып табылады және дәл осы талап магниттік сорғыны қолданудың артуына ықпал етті. Дегенмен, ағып кетпеу үшін әлі де көп жол бар, мысалы, магниттік сорғыны оқшаулау гильзасының қызмет ету мерзімі, материалдың коррозиясы, статикалық тығыздағыштың сенімділігі және т.б. Тығыздау туралы кейбір негізгі ақпарат қысқаша төменде келтірілген: 1. Тығыздау пішіні Статикалық тығыздау үшін әдетте тығыздауыш пен тығыздау сақинасының тек екі түрі бар, ал тығыздағыш сақина тығыздағыш сақинада кеңінен қолданылады. Динамикалық тығыздау үшін, химиялық сорғыны орауыш тығыздағыш, механикалық тығыздағышпен, механикалық тығыздағышпен және бір бетті және екі бетті, тепе-теңдік және тепе-теңдік емес модельге басымдық берілмейді, тепе-теңдік моделі жоғары қысымды ортаны тығыздау үшін қолайлы (әдетте қысым 1,0 МПа-дан жоғары болса), екі жақты тығыздағыш машина жоғары температурада, оңай кристалдану, тұтқырлық және бөлшектерді қоса алғанда улы ұшпа орта үшін пайдаланылады, Екі жақты машина тығыздағышы оқшаулау сұйықтығын тығыздау қуысына енгізуі керек, және қысым әдетте орташа қысымнан 0,07~0,1МПа жоғары. 2. Тығыздау материалы Химиялық магниттік сорғы статикалық тығыздағыш материалы әдетте фторлы резеңкеден тұрады, ерекше жағдайларда тек PTFE материалы қолданылады; Механикалық тығыздағыштың динамикалық сақинасының материалды конфигурациясы маңыздырақ, қатты қорытпадағы қатты қорытпа жақсырақ, бағасы бір жағынан жоғары, екеуінің қаттылығы нашар емес, ақылға қонымды емес, сондықтан сипаттамаларына қарай ажырату жақсы. ортаның. Үшінші ескертпе: тұтқырлық мәселесі Ортаның тұтқырлығы сорғының жұмысына үлкен әсер етеді. Тұтқырлық жоғарылағанда, сорғы басының қисығы төмендейді, ал жақсы жұмыс жағдайында басы мен ағыны төмендейді, ал қуат сәйкесінше артады, сондықтан тиімділік төмендейді. Әдетте, үлгідегі параметрлер таза суды тасымалдау өнімділігі болып табылады және конверсия тұтқыр ортаны тасымалдау кезінде жүзеге асырылуы керек (әртүрлі тұтқырлықтың түзету коэффициенттері үшін тиісті түрлендіру кестесін қараңыз). Тұтқырлығы жоғары суспензияны, паста мен тұтқыр сұйықтықты тасымалдау үшін ерітінді сорғысын таңдау ұсынылады. Сорғыны таңдау принципі Жабдықты орнату кезінде сорғыны пайдалануды және өнімділік параметрлерін анықтау және сорғы түрін таңдау. Бұл таңдауды алдымен сорғының түрі мен формасын таңдаудан бастау керек, сондықтан сорғыны қандай принциппен таңдау керек? Ненің негізінде? 1. Таңдалған сорғы түрі мен өнімділігі құрылғы шығыны, қысым, қысым, температура, кавитация нормасы, сору және басқа да технологиялық параметрлердің талаптарына сәйкес болуы керек. 2, орта сипаттамаларының талаптарына жауап беруі керек Сорғының жанғыш, жарылғыш, улы немесе бағалы ортасын беру үшін білік тығыздағышы сенімді болуы немесе магнитті жетек сорғысы сияқты ағып кетпеуі қажет (білік тығыздағышы жоқ, оқшаулау магниттік жанама жетекті пайдалану); Коррозиялық орта сорғыны беру үшін конвекция бөліктері коррозияға төзімді материалдарды пайдалану қажет, мысалы, фтор пластикалық коррозияға төзімді сорғы; Қатты бөлшектер ортасы бар сорғыларды беру үшін конвекциялық бөліктерде тозуға төзімді материалдарды пайдалану қажет, ал қажет болған жағдайда білік тығыздағыш таза сұйықтықпен жуылады. 3, жоғары сенімділіктің механикалық талаптары, төмен шу, шағын діріл. 4. Сорғыны сатып алудың кіріс құнын дұрыс есептеңіз. 5, көлік коррозиялық орта («концентрлі күкірт қышқылы, концентрлі азот қышқылы» сияқты), жанғыш және жарылғыш ортаны тасымалдау, қоршаған ортаны пайдалану ластануы болмауы керек: «CQB сериялы магниттік сорғы, IMD» сияқты магниттік сорғыны таңдай алады. сериялы магниттік сорғы, егер сізге өздігінен сору қажет болса, FZB фторлы пластикті өздігінен соратын сорғыны таңдай аласыз. қарапайым құрылым, инфузияда пульсация жоқ, тұрақты өнімділік, қарапайым пайдалану және ыңғайлы техникалық қызмет көрсету, мысалы, арнайы талаптарсыз пайдалану, орталықтан тепкіш сорғыны таңдауға болады 7, қатты бөлшектердің химиялық орта сорғысын беру, конвекция бөліктері тозуға төзімді материалдарды пайдалану үшін қажет: UHB ерітінді сорғы - нысандарды жақсы таңдау, UHB коррозияға төзімді тозуға төзімді ерітінді сорғы материалы жаңа инженерлік пластик UHBWPE жоғары дәрежесі үшін, бұл модификацияланған ультра жоғары молекулалық салмақ (5-тен астам) миллион) полиэтилен. Пластмассалардың ішінде ол тамаша тозуға төзімділікке ие. Эксперименттік салыстыру көрсеткендей, оның тозуға төзімділігі тот баспайтын болаттан әлдеқайда жоғары және оның соққыға төзімділігі, сусымалыға төзімділігі және жақсы коррозияға төзімділігі (F4-пен салыстыруға болады), сонымен қатар жабыспау сияқты бірегей қасиеттерге ие. 8. Орташа сұйықтық деңгейі сорғының орнату күйінен төмен болғанда: FZB фторопластикалық өздігінен сорғышты таңдау керек. Егер сізге магниттік сорғының сипаттамаларын қанағаттандыру қажет болса, ZMD фторопластикалық өздігінен соратын магниттік сорғыны жақсырақ сипаттама үлгісін таңдау үшін сорғының өнімділігі қисығына сәйкес 9 таңдауға болады: өнімділік параметрлері кестесінде пайдалану талаптарын таба алмаған кезде қолайлы үлгі ең қолайлы сорғы түрін таңдау үшін сорғының өнімділігі қисығына сілтеме жасай алады. Химиялық сорғы