Газ клапаны, цилиндрді тазалау қадамдары жалпы клапанның көміртекті болатты соғу техникалық шарттары

Газ клапаны, цилиндрді тазалау қадамдары жалпы клапан көміртекті болатты соғу техникалық шарттар Газ клапаны мен болат цилиндр клапанын тазалау клапанның бөлшектері мен құрамдастарын құрастыру алдында жасалуы керек нәрсе. Бұл процесті бірнеше қатаң қадамдар арқылы аяқтауға болады. Бұл қадамдарда немқұрайлылық болса, болашақта пайдалануда жасырын қауіптер тудыруы әбден мүмкін. Газ клапанын және болат цилиндр клапанын тазалау клапанның бөліктері мен құрамдас бөліктерін құрастыру алдында жасалуы керек нәрсе. Бұл процесті бірнеше қатаң қадамдар арқылы аяқтауға болады. Бұл қадамдарда немқұрайлылық болса, болашақта пайдалануда жасырын қауіптер тудыруы әбден мүмкін. Газ клапандары мен баллондарды тазалау процедуралары Нақты қадамдар: 1. Өңдеу талаптарына сәйкес, кейбір бөлшектерді бетіндегі бұршақтарды өңдемей жылтырату қажет Барлық бөліктер майсыздандырылады 3. Пиклинг пассивациясы майсыздандырудан кейін жүзеге асырылады, ал тазартқыш зат бұл емес. құрамында фосфор бар 4 Тұздықты пассивациядан кейін таза сумен шайыңыз, дәрі қалдығы жоқ, көміртекті болат бөліктері бұл қадамды өткізіп жіберіңіз 5 Бөлшектерді бір-бірден мата емес шүберекпен құрғатыңыз. Бөлшектердің бетін сым жүнмен қалдырмаңыз немесе таза азотпен кептірмеңіз 6 Бөлшектерді бір-бірден лас түс қалмайынша мата емес шүберекпен немесе аналитикалық таза спиртпен боялған дәл сүзгі қағазымен сүртіңіз. Жоғарыдағы қадамдарды оқып шығыңыз, менің ойымша, сіз бөтелке клапанының сапасы мен қауіпсіздік стандарттарын түсіндіңіз, әр сілтемеде мұқият жұмыс жасаңыз, өйткені тек осылай ғана пайдаланушының қауіпсіздігі мен тұтынушы кәсіпорын жауапты болады! Жалпы клапандардың, фланецтердің, құбыр арматурасының және басқа сығымдалатын көміртекті болаттан жасалған соғылмалардың техникалық шарттары, сынау әдістері, тексеру ережелері, тапсырыс беру талаптары, белгілер және сапа сертификаттары. Құйманың зиянды ақауларды (соның ішінде шөгуін, бөлінуін, қатпарлануын және т.б.) алдын алу үшін жеткілікті кескіш ұштары болуы керек. Соғу конструкциялық және техникалық талаптарға сәйкес соғылмалардың толық деформациясын қамтамасыз етуі керек. Соғу кезінде соғылмалардың баяу суытылуын қамтамасыз ету керек, өйткені олар фазаның өзгеру температурасының диапазонынан өтеді. Соғу түпкілікті қалыптасқаннан кейін, көрсетілген термиялық өңдеуді орындамас бұрын, оны 500 ℃ төмен салқындату керек. Осы стандарттың қолдану саласы клапандар, фланецтер және құбыр арматурасы сияқты жалпы сығымдалатын көміртекті болаттан жасалған соғылмаларға қойылатын талаптарды, сынақ әдістерін, тексеру ережелерін, тапсырыс беру талаптарын, белгілерді және сапа сертификаттарын анықтайды. Бұл стандарт клапандар, фланецтер және құбыр арматурасы (бұдан әрі - соғу) сияқты жалпы сығымдалатын көміртекті болаттан жасалған соғылмаларға қолданылады. Сығымсыз соғылмаларды сілтеме бойынша орындауға болады. Нормативтік анықтамалық құжат Келесі құжаттар ағаш стандартына сілтеме жасай отырып, осы стандарттың шарттарын құрайды. Аннотация кезінде келтірілген құжаттарға кейінгі барлық түзетулер (қателерді қоспағанда) немесе түзетулер осы стандартқа қолданылмайды. Дегенмен, ағаш стандарты бойынша келісімге қатысушылар құжаттардың осы нұсқаларын пайдалануды зерттеуге шақырылады. Күні көрсетілмеген сілтемелер үшін олардың нұсқалары осы стандартқа сәйкес келеді. GB 150 болат қысымды ыдыс GB/T 228 Металл материалдар -- Бөлме температурасында созылуды сынау әдісі (GB/T 228-2000, экв ISO 6892:1998) GB/T 229 Металл Charpy ойығын соғуды сынау әдісі Металл Бринелдің қаттылығын сынау -- Бөлім 1: Сынақ әдістері (GB/ T231.1-2002, экв ISO 6506-1,1999) GB/T669 массалық көміртекті құрылымдық болат GB/T2975 болат және болат өнімдерінің (GB/T 2975) механикалық қасиеттерін сынау үшін үлгі алу орны және үлгіні дайындау -1998, экв ISO 377:1997) GB/T 13927 Жалпы клапан қысым сынағы (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 көміртекті және төмен легирленген болат соғылмалары бар қысымды ыдыс JB 4730 AAST құрылымдық емес қысымды зерттеу5 / A1055:2003 Құбыр бөліктеріне арналған көміртекті болаттан жасалған соғылмалар Жалпы талаптар 1-кесте ережелеріне сәйкес соғу материалын таңдау, оның орнына салыстырмалы қасиеттері бар басқа материалдарды пайдалануға болады. 1-кесте. Материалдық соғу Соғу болат болат болуы керек. Құйманың зиянды ақауларды (соның ішінде шөгуін, бөлінуін, қатпарлануын және т.б.) алдын алу үшін жеткілікті кескіш ұштары болуы керек. Соғу конструкциялық және техникалық талаптарға сай соғылмалардың толық деформациясын қамтамасыз етуі тиіс. Соғу кезінде соғылмалардың баяу суытылуын қамтамасыз ету керек, өйткені олар фазалық өзгерістер температура диапазонынан өтеді. Соғу түпкілікті қалыптасқаннан кейін, көрсетілген термиялық өңдеуді орындамас бұрын, оны 500 ℃ төмен салқындату керек. Термиялық өңдеу Номиналды қысымы PN20 асатын соғылмалар және қысым класы жоқ фланецтер термиялық өңдеуден өтуі керек. Термиялық өңдеу әдістері күйдіру, қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру және шынықтыру болып табылады. 25. A105 болатының термиялық өңдеу температурасы 2-кестедегі мәндерге сілтеме жасай алады. Басқа материалдар тиісті стандарттарға сілтеме жасауы керек. 2-кесте Термиялық өңдеу температурасы Химиялық құрамы Химиялық құрамы GB/T 699 ережелеріне сәйкес 3-кестенің талаптарына сай болуы керек. Басқа материалдардың химиялық құрамы. 3-кесте Химиялық құрамы Көрсетілген көміртегі мөлшері 0,35%-дан төмен болса, көміртегі мөлшерінің әрбір 0,01I азаюы үшін 0,06% марганец мазмұнын 1,35%-дан жоғары болғанша белгіленген 1,05% марганец құрамына қосуға рұқсат етіледі. Cu,Ni,Cr және Mo.v мазмұнының қосындысы 1,0% Cr және Mo мазмұнының қосындысы 0,32% аспауы керек.