Клапан материалының ыстыққа төзімді шойын

Клапан материалының ыстыққа төзімді шойын Бұл шкала ыстыққа төзімді шойынның техникалық талаптарын, сынау әдістерін, техникалық қызмет көрсету ережелерін, таңбалауды және сапа сертификатын, тот басудың алдын алуды, орау және сақтау талаптарын анықтайды. Құйманың геометриясы мен өлшемі сызбаның талаптарына сәйкес келуі керек. Өлшемдік төзімділік пен өңдеуге рұқсат GB/T6414 сәйкес және салмақ ауытқуы GB/T 11351 сәйкес болуы керек. Ыстыққа төзімді шойынның металлографиялық құрылымы GB/T 9441 және GB/T сәйкес анықталуы керек. 7216 және егжей-тегжейлі талаптар екі тараппен келісіледі. Кремний ыстыққа төзімді шойынның матрицалық құрылымы негізінен феррит болып табылады. 1 диапазон Бұл шкала ыстыққа төзімді шойынның техникалық талаптарын, сынау әдістерін, техникалық қызмет көрсету ережелерін, таңбалау мен сапа сертификатын, тот басудың алдын алу, орау және сақтау талаптарын анықтайды. Бұл таразы құмды қалыпқа ұқсас жылу өткізгіштігі бар және 1100 ℃ төмен жұмыс істейтін құмды соғуға немесе ыстыққа төзімді шойын құймаларына жарамды. 2 Нормативтік анықтамалық файлдар Келесі құжаттардағы терминдер осы шкалаға сілтеме жасау арқылы осы шкаланың шарттарына айналады. Күні көрсетілген дәйексөздер үшін барлық кейінгі түзетулер (қателіктерді қоспағанда) немесе түзетулер осы шкалаға қолданылмайды. Дегенмен, осы шкала бойынша келісімдердің тараптары осы құжаттардың *** нұсқаларының қолжетімділігін тексеруге шақырылады. Күні көрсетілмеген сілтемелер үшін *** нұсқасы осы шкалаға қолданылады. 3 Техникалық талаптар 3. Ыстыққа төзімді шойынның сорты мен химиялық құрамы Ыстыққа төзімді шойынның белгілеу әдісі GB/T5612 демаркациясына сәйкес келеді, ол 11 сортқа бөлінеді. Ыстыққа төзімді шойынның сорты мен химиялық құрамы 1-кестеде көрсетілген. 1-кесте. Ыстыққа төзімді шойынның сұрыптылығы мен химиялық құрамы 3.2 Геометриялық өлшемдер, өңдеуге рұқсат және салмаққа төзімділік Құйманың геометриясы мен өлшемі келесі талаптарға сәйкес болуы керек. сызбаға қойылатын талаптар. Өлшемдік төзімділік пен өңдеуге рұқсат GB/T6414, ал салмақ ауытқуы GB/T 11351 сәйкес болуы керек. 3.3 Беттің сапасы 3.3.1 Құю бетінің кедір-бұдырлығы GB/T6061.1 белгілеуіне сәйкес болуы керек, және шкала бағасы екі тараппен келісіледі. 3.3.2 Құймалар тазартылады, артық бөлшектері кесіледі, құйма көтергіштің, өзек сүйегінің, сазды құмның және ішкі қуыстың қалдықтары жойылады. Құймалар сатып алушының сызбасының талаптарына, техникалық талаптарға немесе екі тарап арасындағы тапсырыс келісіміне сәйкес болуы керек. 3.3.3 Құю, жөндеуге жарамдылық және жөндеу әдісі бойынша келісілген ақаулардың нысанын, санын, мөлшерін және орнын екі тарап келіседі. 3.4 Механикалық функция Бөлме температурасындағы құймалардың механикалық қасиеттері 2-кестедегі сипаттамаларға сәйкес келуі керек, ал қысқа мерзімді жоғары температурадағы созылу қасиеттері А қосымшасында көрсетілген 3.5 Жылумен өңдеу Жалпы алғанда, термиялық өңдеу қалдық кернеуді жою үшін жүргізілуі керек. кремний және алюминий сериясының ыстыққа төзімді шойын. Алайда, кремнийлі кілттер сериясының ыстыққа төзімді шойынның перлиттік мөлшері 15% -дан төмен болған кезде термиялық өңдеуді жүргізу мүмкін емес. Басқа брендтер үшін, егер талап етуші талап етсе, қалдық кернеуді жою үшін термиялық өңдеу тапсырыстың алғышарттарына сәйкес жүзеге асырылады. Ыстыққа төзімді шойын пайдаланудың алғы шарттары В 3.6 қосымшасында көрсетілген Металлографиялық құрылым Ыстыққа төзімді шойынның металлографиялық құрылымы GB/T 9441 және GB/T 7216 сәйкес анықталуы керек және егжей-тегжейлі талаптар келісілуі керек. екі тарап тарапынан. Кремний ыстыққа төзімді шойынның матрицалық құрылымы негізінен феррит болып табылады. 3.7 Тотығуға қарсы, өсуге қарсы функция және термиялық кеңею коэффициенті Қызмет көрсету температурасында ыстыққа төзімді шойынның біркелкі тотығу салмағының өсу жылдамдығы 0,5 г/м2·сағ аспайды, ал өсу жылдамдығы жоғары емес. 0,2%. Қабылдау үшін негіз ретінде ыстыққа төзімді шойынның тотығуға және өсуге қарсы қызметі және термиялық кеңею коэффициенті пайдаланылмайды. 3.8 Арнайы талаптар Егер талап етушінің магниттік бөлшектерді сынауға, ультрадыбыстық сынауға, рентгендік сынауға және т.б. талаптары болса, талап етуші мен талап етуші GB/T 9494, GB/T 7233 және GB/T 5677 сәйкес келіссөздер жүргізіп, орындауы керек. . 4 Сынақ әдісі 4.1 Химиялық құрамды талдау 4.1.1 Химиялық құрамды талдау әдеттегі химиялық талдау немесе фотоэлектрлік тікелей оқылатын спектроскопиялық талдау арқылы жүзеге асырылуы мүмкін. 4.1.2 Кәдімгі химиялық талдау үшін сынамаларды алу әдістері GB/T 20066-да көрсетілуі керек. 4.1.3 Спектрлік сынама алу әдісі GB/T 5678 және GB/T 14203 сәйкес орындалуы керек. Спектрлік талдау әдісі спецификацияға сәйкес орындалуы керек. GB/T 20125. 4.1.4 Химиялық құрамдағы көміртектің, кремнийдің, марганецтің, күкірттің және фосфордың арбитраждық талдауы тиісінше GB/T 20123 немесе GB/T223,69, GB/ T223,60 және GB/T. Демаркацияларды орындау 223,58 немесе ГБ/T223,64, ГБ/T223,3 немесе ГБ/T223,59 немесе ГБ/T223,61, ГБ/T223,68; GB/T223.11 немесе GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 сәйкес хром, алюминий, алюминий арбитраждық талдау орындауды шектейді. 4.2 Механикалық функция сынағы 4.2.1 HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 және басқа сорттардың бөлме температурасындағы механикалық функция сынақтары, соның ішінде үлгілерді дайындау GB/T228 спецификациясына сәйкес жүргізілуі керек. 4.2.2 Ыстыққа төзімді шойынның және HTRCr16-ның бөлме температурасында механикалық сынақтары GB/T228 сәйкес жүргізілуі керек. 4.2.3 Ыстыққа төзімді шойынның қаттылығы GB/T231.1 сәйкес анықталуы керек. 4.2.4 Ыстыққа төзімді шойынның қысқа мерзімді жоғары температурадағы созылу беріктігі GB/T4338 сәйкес анықталуы керек. 4. 3 Сынақ блогы, үлгі 4.3.1 QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 созуға сынау кезінде пайдаланылатын Y-тәрізді бір құйылған сынақ блогының пішіні мен өлшемі 1-суретте және 3-кестеде көрсетілген 1-суреттегі қиғаш сызық кесілген үлгінің орны). B түрі әдетте таңдалады. С қосымшасындағы сынақ блоктарын да пайдалануға болады. QTRA122 және HTRCr16 үшін бір құйылған жеңіл кесуге арналған сынақ блогының пішіні мен өлшемі 4.3.2 Ыстыққа төзімді сопақ шойын маркалары мен HTRCr16 маркалары пайдаланатын созылу үлгілерінің пішіні мен өлшемдері 3-суретте және 4-кестеде көрсетілген. 4.3.3 Сынақ блоктары құйма сияқты сұйық темірмен толтырылады және процестің соңында құйылады, ал салқындату режимі құймамен мүмкіндігінше сәйкес болуы керек. 4.3.4 Сынақ блоктарын орау температурасы 500 ° C аспауы керек 4.3.5 Құйма блогына немесе тікелей құймаға бекітілген үлгіні алу келісіледі, ал қабылдау құны екі тараппен келісіледі. 4.4 Тотығуға төзімділік және өсуге төзімділік сынағы Ыстыққа төзімді шойынның тотығуға төзімділігі мен өсуге төзімділігі сынағы D қосымшасына және Е қосымшасына сәйкес жүргізілуі керек. 4.5 Жылулық кеңею коэффициентінің сынағы Жылулық кеңею коэффициентінің сынау әдісі Қосымшада жүзеге асырылады. F. 4.6 Термиялық өңдеу Құймалардың ішкі кернеуін жоюмен қатар, құймаларда кез келген басқа термиялық өңдеу жүргізілсе, сынақ блоктары да сол пеште немесе процесте термиялық өңдеуге ұшырауы керек. Бірлік: миллиметр 5 Қабылдау ережелері 5.1 Сынама алу партиясының құрамы 5.1.1 Бірыңғай қалыппен жасалған құймалар сынама алу партиясын құрауы тиіс. 5.1.2 Әрбір үлгі партиясының массалық салмағы тазалаудан кейінгі 2000 кг құйманы құрайды. Сынама алу партиясы екі тараптың келісімі бойынша өзгертілуі мүмкін. 5.1.3 Егер құйманың салмағы 2000 кг-нан асатын болса, сынама алудың жеке партиясын құру қажет. 5.1.4 Белгілі бір уақыт аралығында заряд өзгерген, технологиялық қондырғы өзгерген немесе қажетті химиялық құрам өзгерген жағдайда, балқытылған шойынмен құйылған барлық құймалар уақыттың қаншалықты қысқа болғанына қарамастан, осы уақыт аралығында үздіксіз балқытады. кезең бір үлгі лот ретінде қарастырылады. 5.1.5 Біркелкі сұрыптағы балқытылған темірдің көп мөлшері үздіксіз балқытылған кезде әрбір үлгі партиясының салыстырмалы массасы 2 сағат ішінде құйылған құймалардың салмағынан аспауы керек. 5. 1.6 Балқытылған шойын құймаларының осы партиясын балқытылған шойынның салмағы 2000 кг-нан аз болған кезде сынама алу партиясы ретінде пайдалануға болады. 5.1.7 Екі тараптың келісімі бойынша құймалардың бірнеше партиясын да топта қабылдауға болады. Бұл жағдайда өндіріс процесінде сапаны бақылаудың басқа әдістері болуы керек, мысалы, химиялық құрамды жылдам талдау, металлографиялық қызмет көрсету, бұзбайтын бақылау, сынықтарды сақтау және т.б. және түйінді өңдеудің хаотикалық емес екенін дәлелдеді. процеске қойылатын талаптар. Ескертпе: Термиялық өңдеуден өткен құймалар үшін, егер партиядағы құймалар құрылымы бойынша айтарлықтай ерекшеленбесе, үлгі партиясы біркелкі сынама алуы керек. Бұл жағдайда бұл айтарлықтай ұқсамайтын құймалар үлгі партиясын құрайды. 5.2 Химиялық құрам сынамаларын іріктеу Әрбір іріктеу партиясы химиялық құрам талдауынан өтуі керек және талдау нәтижелері 1-кестедегі талаптарға сай болуы керек. Химиялық құрамы әртүрлі болса, үлгілердің екі еселенген санын бір рет қайта талдауға рұқсат етіңіз. толық жарамды болған кезде ғана біліктілікке ие болады. 5.3 Құйма өлшемдерін іріктеу Бірінші құймалар мен маңызды құймалардың өлшемін, геометриясын және бетінің кедір-бұдырлығын әрбір бөлікте тексеру керек. Жедел тексеру әдісін екі тарап келіседі. 5.4 Сыртқы түрінің сапасын сынама бойынша тексеру Құймалардың сыртқы сапасын бөлшектеп визуалды түрде тексеру керек. 5.5 Механикалық қасиеттерін, металлографиясын, өсуге төзімділігін сынама алу және сынау Бөлме температурасында ыстыққа төзімді шойынның механикалық қасиеттерін партия бойынша тексеру керек. Бөлме температурасындағы басқа ыстыққа төзімді шойынның механикалық қасиеттері, сондай-ақ барлық маркалардың металлургиялық құрылымы, тотығуға төзімділігі және өсуге төзімділігі тапсырыстың алғышарттарына сәйкес сыналады. Бөлме температурасының механикалық қасиеттері созылу күші негізінде қабылданады. Тапсырыс беру алдында қаттылықты тексеру қажет болса, ол 2-кестенің талаптарына сай болуы керек. Құйманың пеші немесе қаптамасының нөмірі сынақ өзекшесінің нөмірімен бірдей болуын қамтамасыз ету үшін пештің немесе қаптаманың нөмірі нақты белгіленуі керек. үлгі мен құйма арасындағы маңызды емес бет. 5.6 Механикалық функцияны сынау нәтижелерін бағалау Созылу беріктігін тексеру кезінде, егер созылу үлгісінің тексеру нәтижесі талаптарға сәйкес келмесе және ол 5.7-де көрсетілген себептерден туындамаса, біртұтас партиядан тағы екі үлгіні алуға болады. қайта тексеру. Қайта тексеру нәтижелері талаптарға сай болса, құймалардың осы партиясының материалы әлі де жарамды болып табылады. Қайта тексеру нәтижесі әлі де талаптарға сәйкес келмесе, құйма партиясы материалды бөлу ретінде алдын ала бағаланады. Бұл кезде құймалардың бірін партиядан алуға болады, ал корпус үлгісін механикалық сынау үшін екі тарап келісілген позицияда кесуге болады. Сынақ нәтижелері талаптарға сай болса, құйма материалы әлі де білікті деп бағалануы мүмкін; Егер дене үлгісін сынау нәтижесі әлі де талаптарға сәйкес келмесе, ** бұл партияның құйма материалы бөлінген тор екенін анықтайды. 5. 7 Сынақтың жарамдылығы Егер сынау нәтижелері құйманың өзінің сапасына байланысты емес, келесі себептердің біріне байланысты талаптарға сәйкес келмесе, сынақ жарамсыз болып табылады. а) Сынау машинасына үлгінің дұрыс салынбауы немесе сынау машинасының дұрыс жұмыс істемеуі. б) Үлгінің бетінде соғу ақаулары немесе үлгінің дұрыс кесілмеуі (мысалы, үлгі өлшемі, өтпелі филе, кедір-бұдырлық талаптарға сай емес және т.б.) бар. c) Созылу үлгісі стандартты қашықтықтан тыс үзіледі. d) Созылу үлгісінің сынуында елеулі соғу ақаулары бар. Мұндай жағдайларда біркелкі сынау блогынан жаңа үлгі дайындалады немесе қайта сынау үшін құйылған сынақ блогының біркелкі партиясынан үлгі қайта өңделеді, ал қайта сынау нәтижесі жарамсыз сынау нәтижесін алмастырады. 5.8 Сынақ блоктары мен құймаларын термиялық өңдеу Арнайы талаптар болмаса, құймалар құйма ретінде жеткізілсе және құймалардың механикалық қызметі осы шкалаға сәйкес келмесе, жеткізуші Тапсырыс берушінің келісімімен құймаларды термиялық өңдеуден өткізуі мүмкін. сынақ блоктарымен бірге, содан кейін оларды қайта тексеріңіз. Егер құймалар термиялық өңдеуден өткен болса және механикалық функция бөлінген болса, жеткізуші құймалар мен құймалардың сынақ блоктарын бірге қайта қыздыра алады. Және қайтадан қабылдауға жіберіңіз. Егер термиялық өңдеуден өткен сынақ блогынан өңделген үлгі білікті болса, серия қайталанған термиялық өңдеуден өткен болып саналады Бөлшек функциясы осы шкалаға сәйкес келеді. Қайта тексеру үшін қайталама термиялық өңдеу екі реттен аспауы керек. Таңбаның орналасуына, өлшеміне (көлемі, биіктігі, дөңес және ойыс) және әдісіне нақты талап болмаса, жеткізуші мен жеткізуші келіседі. Дегенмен, таңбалау құю сапасын бұзбауы керек. Құймалар тексеруден және техникалық қызмет көрсетуден өткеннен кейін тоттанудың алдын алу, орау және сақтау әдістері екі тараппен келісіледі. Пештегі ауа мен сынама беті арасындағы жақсы жанасуды қамтамасыз ету үшін пешке қойылған үлгілер арасында жеткілікті алшақтық бар. Үлгінің екі шетіне екі өлшеу бұрандасын орнатуға болады, олардың өлшемдері D.2 суретте көрсетілген. (Егер өлшеу бұрандалары қажет болмаса, үлгінің соңғы бетін хром немесе никельмен қаптауға болады... Таңба және сапа сертификаты 6. 1 Құймалар жеткізушімен белгіленуі керек. 6. 2 Егер нақты талап болмаса таңбаның позициясы, өлшемі (көлемі, биіктігі, дөңес және ойыс) бойынша екі тарап келісуі керек, алайда таңбалау құйма сапасына нұқсан келтірмеуі тиіс жеткізілімге дейін құюға және сертификаттың мазмұны келесі мазмұнды қамтуы тиіс: а) жеткізушінің атауы немесе логотипі; b) Бөлшек нөмірі немесе тапсырыс шартының нөмірі; C) Материалдық бренд; d) Техникалық қызмет көрсету нәтижелері; e) Масштаб нөмірі. Тоттанудың алдын алу, орау және сақтау 7.1 Құймаларды тоттанудың алдын алу, орау және сақтау әдістері құймалар тексерілгеннен және біліктіліктен өткеннен кейін екі тараппен келісіледі. 7.2 Ұзақ қашықтыққа тасымалданатын құймалар үшін екі тарап тасымалдау ережелеріне сәйкес орауыш пен тасымалдау құралдарын келіседі. Қоршаған ортаны қорғау, қауіпсіздік және құқықтық және нормативтік талаптар Екі тарап өндіру, қабылдау, сақтау және тасымалдау кезінде қоршаған ортаны қорғау, қауіпсіздік және тиісті елдердің заңдары мен ережелерін сақтауы керек. Ыстыққа төзімді шойынның өсу тұрақтылығын сынау әдісі Бұл әдіс әртүрлі ыстыққа төзімді шойынның жоғары температуралы ауа ортасындағы өсу тұрақтылығын тексеру үшін пайдаланылуы мүмкін. D.1 Өсуге қарсы жабдық пен үй-жайларды сынауға қойылатын негізгі талаптар D.1.1 Өсуге төзімділікті сынау пеші келесі талаптарға сай болуы керек: а) Температураны автоматты түрде реттейтін құрылғы бар, оның дәлдігі 5℃; б) Пештегі үлгіні тарату аймағындағы әрбір нүкте арасындағы температура айырмашылығы 5℃ аспауы керек; в) Пеште жеткілікті тотығу атмосферасын сақтау. D.1.2 Пештегі ауа мен үлгілердің беті арасындағы жақсы жанасуды қамтамасыз ету үшін пешке орналастырылған үлгілер арасында жеткілікті бос орын бар. D.1.3 Сынама пешке жүктелгеннен кейін пештегі температура белгіленген температураға жеткен уақыт сынақтың басталуы, ал көрсетілген сынақ мерзімінің аяқталуы және пештің жұмысын тоқтату уақыты ( немесе үлгіні алып тастаса) сынақтың аяқталуы ретінде қарастырылады. D.2 Үлгіден тыс