Мұнай және газ құбырының клапанының ішкі ағу себебі мен шешімін қалай орнатуға және басқаруға болады

Мұнай және газ құбырының клапанының ішкі ағу себебі мен шешімін қалай орнатуға және басқаруға болады

Клапан әртүрлі типтері, сипаттамалары, материалдары және қосылу режимдері бар құбырдағы сұйықтықты тасымалдау жүйесіндегі маңызды басқару бөлігі болып табылады. ЕРІС КЛАПАНЫН ОРНАТУДЫ БАСҚАРУДА КӨПТЕГЕН ҚИЫНШЫЛЫҚТАР БАР, БҰЛ құжатта далалық құбыр клапандарын орнатудағы әрбір буынның негізгі басқару нүктелері қысқаша таныстырылады және далалық құбыр клапандарын орнатуды басқаруға арналған анықтама беріледі.
Клапан әртүрлі типтері, сипаттамалары, материалдары және қосылу режимдері бар құбырдағы сұйықтықты тасымалдау жүйесіндегі маңызды басқару бөлігі болып табылады. ЕРІС КЛАПАНЫН ОРНАТУДЫ БАСҚАРУДА КӨПТЕГЕН ҚИЫНШЫЛЫҚТАР БАР, БҰЛ құжатта далалық құбыр клапандарын орнатудағы әрбір буынның негізгі басқару нүктелері қысқаша таныстырылады және далалық құбыр клапандарын орнатуды басқаруға арналған анықтама беріледі.
Технологиялық жүйенің маңызды бөлігі ретінде құбыр клапаны. Құбыр клапанын орнату сапасы технологиялық жүйенің тиісті функцияларының жақсы орындалуын тікелей анықтайды. Оны басқарудың негізгі бақылау буындары мыналар болып табылады:
1, клапанды тексеру және қабылдау
1.1 Клапанның сыртқы түрін тексеру: клапан корпусында кеуектер, трахома, жарықтар және тот жоқ; Сабағы иілмейді, коррозия құбылысы, өзек жібі тегіс, сым үзілмеген ұқыпты; Қол дөңгелегі жақсы, икемді айналуы бар без; Фланецті тығыздау беті сызаттарсыз, қалталарсыз және т.б.; Жіпті қосу жақсы жағдайда; Білікті дәнекерлеу ойығы. Клапанның бит саны, қысым және басқа параметрлер дизайнға сәйкес келеді.
1.2 Құжаттарды тексеру: Құжаттар негізінен мыналарды қамтиды: сапа жоспары, материалды растау, құрастырылған сызбалар, сынақ жазбалары, техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулықтар, сақтау талаптары және сәйкестік сертификаты. Сәйкес келмейтін клапандардың сәйкес шартты босату құжаттары және сәйкес келмейтін сәйкестендіру тақталары болуы керек.
2. Клапандарды сақтау және техникалық қызмет көрсету талаптары
Клапанның кірісі мен шығысын жабық ұстаңыз және кептіргішті салыңыз, кептіргіш нұсқауларына сәйкес жүйелі түрде ауыстырыңыз. Клапанға техникалық қызмет көрсету құжаттарына сәйкес сақтау үшін температураны, ылғалдылықты және қоршаған ортаға қойылатын талаптарды анықтаңыз. Тот баспайтын болаттан жасалған клапандар үшін галогендік емес орауыш материалды таңдауда абай болыңыз. Сақтау кезінде клапандарды үнемі тексеріп, оларға техникалық қызмет көрсету керек.
3, клапан қысым сынағы
Зауыттан шықпас бұрын клапанның қабығы, орны және жабылу қысымы сынағы жасалғандықтан, клапанның жабылу сынағын тек сайтта орындаңыз. Тексерудің көлемі мен пропорциясы үшін GB50184-2011 ұлттық стандарты далалық қысымды сынау үлесін сипаттайды, шетелдік стандарттарда талаптар жоқ. Әдетте иесі сапаны қадағалау және клапандарды өндіру кезеңінің пайдалану тәжірибесіне сәйкес анықталады және жалпы клапан далада 100% жабық болуы керек.
3.1 Сынақ ортасына қойылатын талаптар: клапанның сынақ ортасы су болып табылады; Жүйенің тазалығына сәйкес су сапасының әртүрлі деңгейін пайдаланыңыз; Дегенмен, клапанның жұмыс ортасы газ болған кезде, сынақ ортасы құрғақ майсыз сығылған ауаны немесе азотты пайдаланған жөн, сонымен қатар су қысымымен ауыстырылуы мүмкін.
3.2 Жабу сынақ қысымын анықтау: GB/T13927-2008 және ASME B16.34 және MSS-SP-61 клапандарының жабылатын сынақ қысымына қойылатын талаптар негізінен бірдей. ГИДРОСТАТИЯЛЫҚ СЫНАҚ ҚЫСЫМЫ 100OF КЛАПАН ҚЫСЫМ КЛАССЫНА АРНАЛҒАН НОМЫНДЫҚ ҚЫСЫМДАН 1,1 ЕСЕ БОЛАДЫ НЕМЕСЕ ОРНЫНА 80psi-ден АЗ ҚЫСЫМ сынауын пайдалануға болады. КЛАПАННЫҢ ЖҰМЫС ҚЫСЫМЫНЫҢ ЖҰМЫС ҚЫСЫМЫНЫҢ ҮЛКЕН айырмасы БАР НЕМЕСЕ Клапанның ЖҰМЫС механизмі жоғары қысымды тығыздау қысымын сынауға жарамсыз болса, сынау қысымын таңбамен белгіленген жұмыс қысымының үлкен айырмашылығының 1,1 есесіне сәйкес жүргізуге болады. клапанның атауы.
3.3 Сынақ нәтижелерін бағалау: Клапанның жабылу сынағының спецификациясы сынақтың ең қысқа уақытқа созылуын ғана талап етеді және нақты жұмыс кезінде сынақты 5 минуттан кем емес жабуға арнайы талап жоқ. Иілгіш материалмен жабылған клапанның көзге көрінетін ағуы және қысымды ұстап тұру уақытында манометрдің қысымының төмендеуі болмауы керек. АҒЫП КЕТУГЕ РҰҚСАТ БЕРЕТІН вентиль конструкциясының БӨЛШЕКТЕРІ ҮШІН USSS УАҚЫТ БІРЛІГІНДЕГІ ағып кетуді Тікелей өлшей алады немесе MSS-SP-61 ҚЫСЫМ сынауында сипатталғандай көпіршіктер немесе СУ тамшылары санын пайдалана алады. Ағып кету клапанның номиналды диаметріне қатысты IS. Ұлттық стандарттың ағып кету талабы американдық стандартқа ұқсас.
1 2 ішінде мұнай-газ құбыры клапанының ағып кету себебі мен пайымдауы мұнай-газ құбырларындағы клапанның жұмысында кесілген ортаны, ортаның таралу ағынының бағытын, қысымды реттеуде маңызды рөл атқарады, клапан * * жалпы әсер ету өндірісі қауіпсіздік мәселелері ағып кету болып табылады, екі жағдайдан тыс клапанның ағуы сәйкесінше клапанның ағуы (ағызу) және ішкі ағу (ағызу). Егер ол дер кезінде табылып, шешілмесе, мұнай-газ көлігі өндірісінің қауіпсіздігіне және оны пайдалану мен жабдықтарға техникалық қызмет көрсету мен күрделі жөндеуге әсер етуі мүмкін үлкен қауіпсіздік қатерлері туындайды. Клапан ағып кеткенде, сіз оқиғаны тыңдай аласыз, анық медиа ағып кетуін және басқа да интуитивті қорытындыларды тексере аласыз, сонымен қатар жанғыш газды пайдалана аласыз.
Клапан мұнай және газ құбырларының жұмысында маңызды рөл атқарады, мысалы, ортаны кесу, ортаның ағынының бағытын бөлу, қысымды реттеу және т.б. Клапанның қауіпсіздігіне әсер ететін жалпы мәселе - ағып кету. Клапанның ағуының екі жағдайы клапанның сыртқы ағуы (сыртқы ағып кету деп аталады) және ішкі ағу (ішкі ағып кету деп аталады). Егер ол дер кезінде табылып, шешілмесе, мұнай-газ көлігі өндірісінің қауіпсіздігіне және оны пайдалану мен жабдықтарға техникалық қызмет көрсету мен күрделі жөндеуге әсер етуі мүмкін үлкен қауіпсіздік қатерлері туындайды. Клапан ағып кеткенде, дыбысты сол жерде тыңдай аласыз, медианың анық ағып кетуін және басқа да интуитивті мәліметтерді тексере аласыз, сонымен қатар тексеру және анықтау үшін жанғыш газ детекторын немесе ағып кетуді анықтау құралын пайдалана аласыз. Клапанның ағып кетуінен кейін жалпы жасырыну күшті, уақытында табылмайды, қысымның шамадан тыс жүктелуі, мұнайдың ластануы және басқа да қауіпсіздік өндірісіндегі апаттар, мысалы, әртүрлі орталар арасындағы аралық, мұнай сақтайтын резервуардың шатыры, төменгі ағынды жабдықтар болуы мүмкін емес. жөнделген және т.б., салдары ауыр.
Клапанның ішкі ағуының себебі
1.1 Ауыстыру шегі мәселесі
Клапанның ағып кетуіне әкелетін ең маңызды себеп - ауыстырып-қосқыш шегінің реттелмегендігі. Клапанның ағып кетуін АНЫҚТАУДЫҢ бірінші ҚАДАМЫ клапан ауыстырып-қосқышының орнында екенін тексеру, әсіресе клапанды орнында толығымен жабуға болатынын тексеру. Шар клапандарының көпшілігі толық күйде, шардың жабылатын бөліктері және клапан корпусы тек 2 ~ 3 градусқа ерекшеленуі керек, бұл ортаның ағып кетуіне әкеледі. Штепсельдік клапанның диаметрі кішірейгендіктен, жалпы жабылатын бөліктер мен клапан корпусының 10-15 градус айырмашылығы ішкі ағып кетуді тудырады. Әдетте клапан ауыстырып-қосқышының шегінің орындалмауы негізінен келесі жағдайларға байланысты:
(1) Клапан зауытта немесе тасымалдау, тиеу және түсіру процесінде орнатылады, нәтижесінде клапан өзегі жалғанған керек-жарақтар мен клапан бағаналы жетек жеңінің жинағы бұрыштың дислокациясына әкеледі, бұл ішкі ағып кетуге әкелетін шекті ауытқуға әкеледі;
(2) клапан жиынтығы блоктарының шарикті клапанын құрастыру үшін, сондай-ақ ұзақ өзекшеге байланысты жерленген, уақыттың өсуіне байланысты клапанның өзегі тот және басқа да қоспалар жиынтығының төменгі күйіне, болады. клапанның өзегі мен клапан жинағының блоктары арасында шаң, құм, тот, бояу сияқты кейбір қоспалар жиналып, клапанды жауып жатқанда, ағып кету орнына орнатуға болмайды;
(3) Ұзақ уақыт бойы қызмет көрсетілмеген жетек үшін, беріліс қорабындағы майдың қатты блоктарға тозуы, тоттың жиналуы, шекті болттардың босап қалуы және басқа себептерге байланысты бұл шекті ауытқуды тудырады және клапанның ішкі ақауларын тудырады. ағып кету;
(4) жетегі бар клапан толық жабылу күйіне орнатылған, клапан іс жүзінде әрекетті тоқтату үшін орнында толығымен жабылмаған, бұл дәл емес шекке әкеледі және ішкі ағып кетуді тудырады;
(5) Клапан тұрақты емес шығарылады және клапан камерасында қоспалар жиналады, нәтижесінде клапан орнында толығымен жабылмайды және ішкі ағып кетуді тудырады;
(6) Жұмыс кезінде түтіктегі қоспалар клапан корпусы мен жабылатын бөліктердің арасына түседі, нәтижесінде клапан орнында толығымен жабылмайды.
1.2 Клапанда қоспалар бар
Клапанның ағып кетуінің тағы бір себебі - әрқашан клапандағы қоспалардың болуы. Бұл қоспалар құм, тастар, тот, дәнекерлеу шлактары және т.б. болуы мүмкін, сонымен қатар құрылыс алаңында табылған құралдар, дәнекерлеу өзектері, ағаш шыбықтар, пластмасса бұйымдары және басқа ұқсас заттар болуы мүмкін. Бұл проблемалар негізінен келесі себептерге байланысты:
(1) Клапан өндірушісінің гидравликалық сынауынан кейін жабдықтағы су ағызылмайды немесе су кептірілмеген, коррозияға қарсы, майлау майы және басқа да қорғаныс шаралары қолданылмаған, нәтижесінде клапанның ішкі коррозиясы және ішкі ағып кетуі;
(2) Құрылыс алаңы клапанды орнатпас бұрын клапанның екі жағынан жақсы қорғалмаған, нәтижесінде клапан орны тығыздағыш пен клапан корпусы арасындағы ойыққа шөгінділер, жаңбыр, тастар және басқа қоспалар, отырғыш «O ” сақина немесе серіппелі ойық, нәтижесінде ішкі ағып кетеді.
(3) Құрылыс процесінде жұмыс ережелерге сәйкес келмейді, құрылыс бөлшектеріне назар аударылмайды. Құрылыс алаңындағы жұмысшылардың құралдары, дәнекерлеу электродтары және басқа да әртүрлі заттар клапанға түсіп, клапанның ішкі ағып кетуіне әкеледі.
(4) клапанның жиі әрекет етпеуі, тығыздағыш бетінде балшық немесе қоспалардың жиналуы, қатты жастықты қалыптастырады немесе қақпа клапанының түбінде тым көп жиналуы, орнын жабу мүмкін емес, нәтижесінде ішкі ағып кетеді.
(5) Клапанды орнатқанға дейін және орнатқаннан кейін білікті май уақтылы айдалмайды, ал қоспалар клапан орнының тығыздағышы мен клапан корпусының, клапан орнының «O» сақинасының немесе серіппелі ойықтың арасындағы ойыққа түседі. , нәтижесінде ішкі ағып кету.
(6) Шошқаға дейін және одан кейін жұмыс істемейді, нәтижесінде қоспалар жиналып қалады немесе отырғыштан кейін ойыққа түседі, бұл нашар тығыздауға әкеледі.
(4) Тығыздағыш маймен тығыздалған клапан уақытында толықтырылмайды, нәтижесінде ішкі ағып кетуді қалыптастыру үшін герметикалық майдың жеткіліксіз мөлшері.