Клапанның тығыздағыш клапанының вакуумдық өнімділігін тексеру және микро ағып кетуді сынау принципі

Клапанның тығыздалу принципі клапанның вакуумдық өнімділігін сынау және микроағып кетуді сынау Клапанның тығыздалу принципі ағып кетуді болдырмау болып табылады, сондықтан клапанның тығыздалу принципі ағып кетудің алдын алудан да зерттеледі. Ағып кетуді тудыратын екі негізгі фактор бар, бірі тығыздау жұмысына әсер ететін негізгі фактор, яғни тығыздау жұбының арасында алшақтық бар, екіншісі тығыздау жұбының екі жағы арасындағы қысым айырмашылығы. Клапанның тығыздалу принципі сонымен қатар сұйықтықты тығыздау, газды нығыздау, ағып кету арнасын тығыздау принципі және клапанның тығыздауыш орынбасарының төрт аспектісі болып табылады. Ағып кетуді тудыратын екі негізгі фактор бар, бірі тығыздау жұмысына әсер ететін негізгі фактор, яғни тығыздау жұбының арасында алшақтық бар, екіншісі тығыздау жұбының екі жағы арасындағы қысым айырмашылығы. Клапанның тығыздалу принципі сонымен қатар сұйықтықты тығыздау, газды тығыздау, ағып кету арналарын тығыздау принципі және клапандарды тығыздау жұбының төрт аспектілерінен талданады. 1, сұйықтықты тығыздау Сұйықтықтың тығыздалуы сұйықтықтың тұтқырлығы мен беттік керілуімен жүзеге асырылады. Клапан ағып жатқан капилляр газбен толтырылған кезде, беттік керілу сұйықтықты итеруі немесе оны капиллярға тартуы мүмкін. Демек, бұл жанама бұрыш. Тангенс бұрышы 90°-тан аз болғанда, сұйықтық капиллярға енгізіледі және ағып кетеді. Ағып кету ортаның әртүрлі қасиеттеріне байланысты пайда болады. Тәжірибе жасау үшін әртүрлі орталарды пайдаланған кезде бірдей жағдайларда әртүрлі нәтижелер алынады. Суды, ауаны, керосинді және т.б. пайдалануға болады. Ағу жанама бұрыш 90°-тан жоғары болғанда да болады. Металл бетінде май немесе балауыз пленка болғандықтан. Бұл беттердегі пленка ерігеннен кейін металл бетінің қасиеттері өзгереді, ал бұрын итерілген сұйықтық бетіне еніп, ағып кетеді. Жоғарыда келтірілген жағдайды ескере отырып, Пуассон формуласы бойынша ағып кетудің алдын алу немесе ағып кету мөлшерін азайту мақсаты капилляр диаметрін және орташа тұтқырлықты азайту жағдайында жүзеге асырылуы мүмкін. 2, газды тығыздау Пуассон формуласы бойынша газ өткізбейтіндігі газ молекулалары мен газ тұтқырлығына байланысты. Ағып кету капилляр ұзындығына және газдың тұтқырлығына кері пропорционал және капилляр диаметріне және қозғаушы күшке тура пропорционал. Капиллярдың диаметрі газ молекулаларының орташа еркіндік дәрежесімен бірдей болғанда, газ молекулалары капиллярға еркін жылу қозғалысымен ағып кетеді. Сондықтан, біз клапанның тығыздалу сынамасын жасаған кезде, газ тығыздау рөлін атқара алмайтын ауамен тығыздау рөлін ойнау үшін орта су болуы керек. Газ молекуласының астындағы капилляр диаметрін пластикалық деформация арқылы азайтсақ та, газ ағынын әлі де тоқтату мүмкін емес. Себебі, газдар әлі де металл қабырғалары арқылы тарай алады. Сондықтан біз газ сынамасын жасағанда, сұйықтық сынағынан гөрі қатаңырақ болуымыз керек. 3. Ағып кету арнасының тығыздалу принципі Клапанның тығыздағышы екі бөліктен тұрады: толқын пішінінің бетінде шашыраңқы тегіссіздіктің кедір-бұдыры және шыңдар арасындағы қашықтықтың гофры. Біздің елімізде металл материалдардың серпімділік кернеуінің көпшілігі төмен болған жағдайда, егер біз герметикалық күйге қол жеткізгіміз келсе, металл материалдарының қысу күшіне, яғни материалдың қысу күшіне жоғары талаптарды көтеру керек. оның икемділігінен жоғары болуы керек. Сондықтан, клапанның дизайнында тығыздау жұбы қысымның әсерінен белгілі бір қаттылық айырмашылығымен үйлеседі, ол белгілі бір дәрежеде пластикалық деформацияның тығыздау әсерін береді. Егер тығыздау беті металл материал болса, онда біркелкі емес дөңес нүктенің беті ерте пайда болады, бірінші қадамда тек шағын жүктемемен бұл біркелкі емес дөңес нүктенің пластикалық деформациясын жасай алады. Жанасу беті ұлғайған сайын беттің тегіссіздігі пластикалық-серпімді деформацияға айналады. Екі бетінің де кедір-бұдырлығы ойыс жерде болады. Бұл қалған өлшемдерді негізгі материалдың қатты пластикалық деформациясын тудыруы мүмкін жүктемені қолдану және екі бетті үздіксіз сызық бойымен және дөңгелек бағытта тығыз байланыста ұстау арқылы жабуға болады. 4, клапанның тығыздағыш жұбы Клапанның тығыздағыш жұбы - орындық пен жабылатын бөлік бір-бірімен байланысқан кезде жабылатын бөлік. Қолдану процесінде металл тығыздағыш беті, сэндвичке оңай орта, коррозиясы орташа, тозу бөлшектері, кавитация және эрозия зақымдалуы. Мысалы, бөлшектерді киіңіз. Тозу бөлшектерінің кедір-бұдыры беттікінен аз болса, тығыздағыш беті кірген кезде оның бетінің дәлдігі нашарлаудың орнына жақсарады. Керісінше, ол беттің дәлдігін нашарлатады. Сондықтан тозу бөлшектерін таңдауда материалды, жұмыс жағдайын, майлауды және тығыздағыш бетінің коррозиясын жан-жақты ескеру қажет. Тозатын бөлшектер ретінде, біз тығыздағыштарды таңдаған кезде, ағып кетуге қарсы функцияны орындау үшін олардың жұмысына әсер ететін әртүрлі факторларды ескеруіміз керек. Сондықтан коррозияға, тозуға және эрозияға төзімді материалдарды таңдау қажет. Әйтпесе, талаптардың кез келгенінің болмауы оның герметикалық өнімділігін төмендетеді. Клапанның вакуумдық өнімділігін сынау және микро ағу сынағы Клапанның өнімділігін қолмен сынау: клапан ашық күйде, клапан камерасы сынақ қысымына дейін зарядталған, клапан белгіленген моментпен жабылған, клапанның бір жағында қысым төмендеген. клапанды ашудың қолайсыз және бағыты бойынша қысым айырмашылығын орнату үшін диск, содан кейін клапан көрсетілген моментпен ашылады, осылайша кем дегенде үш есе толық жүктеме циклінің әрекетін жүзеге асырады, клапанның ашылуы мен жабылуын тексеру үшін жұмыс қалыпты, әрекет икемді ме, ашық және жабық күй көрсеткіші дұрыс па; Тексеру клапанының жұмыс өнімділігі сынағы, көрсетілген дифференциалды қысым астында клапанның ашылуы сынағы, сынақ нөмірі кемінде 3 рет... Өнімділік сынағы Қабық беріктігін сынау және тығыздау сынағы бар сынау ортасы, қабықтың беріктігі сынағы және тығыздау сынағы біліктілігінен кейін. Қолмен клапан әрекетінің өнімділігін сынау: клапан ашық күйде, клапан камерасы сынақ қысымына дейін зарядталады, клапан белгіленген моментпен жабылады, қысым айырмашылығын орнату үшін клапан дискінің бір жағында қысым төмендейді. қолайсыз және клапанды ашу бағыты, содан кейін клапан көрсетілген моментпен ашылады, осылайша кем дегенде үш есе толық жүктеме циклінің әрекетін орындау үшін, Клапанның ашық және жабылу жұмысының қалыпты екенін тексеру үшін икемді, ашық және жабық күй көрсеткіші дұрыс; Тексеру клапанының жұмыс өнімділігі сынағы, көрсетілген қысым айырмашылығы бойынша клапанның ашылуы сынағы, сынақ саны 3 еседен кем емес; Электрлік және пневматикалық клапанның іске қосу өнімділігін сынау, клапанға арналған техникалық спецификацияның ережелеріне сәйкес, клапанның арнайы ережесі жоқ, техникалық спецификацияда үш толық жүктеме циклін аяқтау үшін клапан жетектерінің жұмысы бағалануы керек, сынақ бойы клапан болуы керек. жұмысы бірқалыпты, икемді, фигура, клапан орнында болуы керек, позиция индикаторы дұрыс болуы керек. Вакуумды тығыздау сынағы Вакуумды тығыздау сынағы (немесе вакуумдық ағып кетуді анықтау) өте сезімтал тығыздағышты тексеру әдісі болып табылады. Аэроғарыштық және атом энергиясы өнеркәсібінің клапандары мен тығыздауға жоғары талаптары бар клапандар әдетте вакууммен жабылған сынақ болып табылады. Вакуумдық сынау әдетте клапанның беріктігі мен тығыздағыш сынағы біліктіліктен кейін жүзеге асырылады. Сынақтың дәлдігін қамтамасыз ету үшін сыналатын клапанның жоғары тазалығы және жақсы өңделетін тығыздағыш беті болуы керек. Ал клапанның корпусы, клапанның қақпағы әдетте соғуды пайдалану керек. Вакуумды тығыздағышты сынаудың әдеттегі әдісі гелий масс-спектрометрінің ағып кетуін анықтау болып табылады: тексерілетін клапан вакуумдық сорғы арқылы белгіленген вакуум дәрежесіне дейін айдалады, ал гелий газы клапанның өлшенген бөлігінен тыс қолданылады (гелийді жабу әдісі немесе гелий бүрку әдісі). ). Егер ағып кету болса, гелий клапанның өлшенген бөлігіне түседі, оны жүйедегі гелий масс-спектрометрінің ағып кету детекторы көрсетеді, одан ағып кету жылдамдығын есептеуге болады. Сынақ жабдығы қысымды сынау үстелінің соқыр пластина Қысымды сынау кезінде клапанның бір бүйір фланеці қысымды сынау платформасының астына болттармен басылады және төменгі жағынан басылады, жоғарғы жағы тығыздалған немесе үстіңгі жағы жалюзимен тығыздалған. табақ, ал төменгі жағы беріктігін тексеру үшін басылады. Сынақтың екі жағындағы клапан корпусы тікелей қысу күшімен және тығыздауыштың деформациясын тудыруы оңай болғандықтан, сынақ дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан қысу күші тым үлкен болмауы керек, клапанның соңғы беті ағып кетпеуін қамтамасыз ету шартында, қысу күші неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы. Microleakage сынағы Соңғы жылдары адамдардың экологиялық хабардарлығының күшеюімен әлемдегі әртүрлі ұйымдар клапандарды тығыздауға, әсіресе күшті коррозиялық, күшті радиацияға, жоғары улы заттарға арналған медианы қолдануға қатаң талаптар қойды. Клапанның қашқын эмиссияға қойылатын талаптары осылардың бірі болып табылады. Клапанның микро ағып кетуін анықтау (FETEST) негізінен клапанның фланеці мен орауыш қорапшасын микро ағып кету дәрежесінде тексеруге арналған, клапан қабығын тығыздау сынағына жатады. Клапанның микроағуын анықтаудың негізгі принципі: клапан жартылай ашық және жартылай жабылған кезде клапанға белгіленген қысыммен гелий газы айдалады және ағып кету жылдамдығы реттелетін сору зондымен гелий масс-спектрометриялық ағып кету детекторы қолданылады. бөліктердің пайдаланушы көрсеткен ағып кету жылдамдығына сәйкес келетінін көру үшін қуыс пен сальниктің бөліктері. Клапанның микроағу талабы қазіргі уақытта клапанның даму бағытының бір түрі болып табылады, бұл микроағу талабы ядролық қуат клапанының талабына өте сәйкес келеді. Сынақ жабдығы Ауыстырылатын сынақ үстелі және ілулі соқыр табақ Қысымды сынау кезінде клапанның бір бүйір фланеці қысымды сынау платформасының астына болттармен басылады және төменгі жағынан басылады, үстіңгі жағы тығыздалады немесе үстіңгі жағы тығыздалады. соқыр пластинамен, ал төменгі жағы беріктігін тексеру үшін басылады. Сынақтың екі жағындағы клапан корпусы тікелей қысу күшімен және тығыздауыштың деформациясын тудыруы оңай болғандықтан, сынақ дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан қысу күші тым үлкен болмауы керек, клапанның соңғы беті ағып кетпеуін қамтамасыз ету шартында, қысу күші неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы. Ауыстырылатын сынақ үстелі және ілулі соқыр табақ Клапанның бүйіріндегі фланец қысымды сынау үстеліндегі үш маймен басылған ілмек тақталарымен керілген, ал екінші жағындағы фланец беріктік үшін соқыр пластинаға қарсы көтеру цилиндрімен тығыздалған. клапанның сынағы. Клапанның екі ұшы осьтік күшке ұшырамайтындықтан, клапанның тығыздағыш беті деформацияланбайды, сондықтан сынақ дәлірек болады. Фланецті сорғы сынақ тақтасы Түйінді дәнекерлеудің соңы сорғы сынау басы Орнату алдындағы тексеру Қысымды сынау машинасы Клапан жабылғаннан кейін басыңыз Қысым 10 минут ішінде төмендемейді Фланецті қосуға арналған резеңке тығыздағыштар Дәнекерлеу ойығына арналған қорғасын тақтайшасы