Ұзақ уақыт бойы клапан қысым сынағы күнделікті мұқият техникалық қызмет көрсетуге және техникалық қызмет көрсетуге негізделген

Ұзақ уақыт бойы клапан қысым сынағы күнделікті мұқият техникалық қызмет көрсетуге және техникалық қызмет көрсетуге негізделген

Жалпы, клапандардың беріктігі тексерілмейді, бірақ корпустар мен қақпақтар немесе тот басқалары жөнделуі керек. Қауіпсіздік клапандары үшін тұрақты қысым, кері қысым және басқа сынақтар олардың техникалық сипаттамаларына және тиісті ережелерге сәйкес болуы керек. Сынақ кезінде төмен қысымды, үлкен диаметрлі маңызды емес клапандар мен ағып кетуге мүмкіндік беретін ережелері бар клапандарда іздің ағып кету құбылысына рұқсат етілгенде; Жалпы клапандар, электр станцияларының клапандары, теңіз клапандары және басқа клапандар әртүрлі талаптарға ие болғандықтан, ағып кету талаптары тиісті ережелерге сәйкес орындалуы керек.
(1) Гидравликалық сынақ кезінде клапан ауасы мүмкіндігінше жойылады.
(2) Сынақ кезінде клапанды орнату орны оңай тексеру бағытында болуы керек.
(3) шойын клапанының беріктігін сынау, мыс балғамен кран клапанының корпусы мен клапан қақпағын қолдану, ағып кетудің бар-жоғын тексеріңіз.
(4) Дәнекерленген клапандар үшін конустық тығыздағышты немесе сақиналы тығыздағышты қысым сынағы хуан пластинасымен жақсы болмаған кезде қысым сынағы үшін пайдалануға болады.
(5) Клапанның қысымды сынауынан кейін клапандағы су уақытында жойылып, тазаланып, сынақ жазбасы жасалуы керек.
(6) Сынақ кезінде қысымды бірте-бірте арттыру керек, ал күрт және кенет қысымға жол берілмейді.
(7) тығынды клапанның герметикалық бетін қоспағанда, клапан сыналған кезде, басқа клапандарды тығыздау бетінде майлауға рұқсат етілмейді.
(8) Дроссельдік клапан тығыздау сынағының жабық бөліктері болмауы керек, бірақ беріктік сынағы және орауыш пен тығыздағышты тығыздау сынағы болуы керек.
(9) Қысым сынағы кезінде клапанның жабылу күші тек бір адамның қалыпты физикалық күшін жабуға мүмкіндік береді; Қол дөңгелегі диаметрі 320 мм-ден асатын рычагтар сияқты құралдарды (моментті кілттерден басқа) пайдаланбаңыз, екі адамға бір-біріне жабуға рұқсат етіледі.
(10) клапан қысымын сынау кезінде клапанның деформациясын тудырмау үшін клапандағы соқыр пластинаның қысымы тым үлкен болмауы керек, бұл сынақ әсеріне әсер етеді (егер шойын клапаны тым тығыз болса, ол зақымдалуы).
(11) Қозғалтқыш құрылғысы бар кез келген клапан, герметика сынағы үшін клапанды жабу үшін жетек құрылғысын қолданудың тығыздау сынағы. Клапанның тығыздағыш сынамасын жабу үшін де қолмен жетек құрылғысын пайдалану керек.
(12) негізгі клапанның айналмалы клапанында орнатылған беріктік сынағы және тығыздағыш сынағы, негізгі клапанның беріктігі мен тығыздағыш сынағы; Негізгі клапанның жабылуы ашылғанда, оны да ашу керек.
(13) Қауіпсіздік клапанының орнатылуы беріктік пен тығыздағыш сынағы болуы керек. Төмен қысымды қауіпсіздік клапаны 20% тексеру, мысалы, біліктілігі жоқ 100% тексеру болуы керек; Орташа және жоғары қысымды қауіпсіздік клапандары 100% тексерілуі керек.
(14) Жоғарғы тығыздағышпен клапан тығыздау сынағы үшін қаптаманы алып тастауы керек, үстіңгі тығыздағыштың қызметкері жабылды, ағып кетуін тексеріңіз. Газбен сынау кезінде толтырғышты тексеру үшін сумен толтырыңыз. Қаптаманың тығыздалу сынағы үшін үстіңгі тығыздағыштың тығыз күйде болуына жол берілмейді.
(15) Беріктік сынағы және тығыздағыш сынағының ұзақтығы әдетте 2~3 мин, маңызды және арнайы клапандар 5 минутқа созылуы керек. Шағын диаметрлі клапанның сынақ уақыты қысқа болуы мүмкін, үлкен диаметрлі клапанның сынақ уақыты ұзағырақ болуы мүмкін. Тестілеу кезінде қандай да бір күмән туындаса, сынақ уақытын ұзартуға болады. Беріктік сынағы кезінде дене мен капоттың терлеуіне немесе ағып кетуіне жол берілмейді. Тығыздау сынағы, ротор сорғысының жалпы клапаны тек бір рет, қауіпсіздік клапаны, жоғары қысымды клапан және басқа шикізат клапандары екі рет орындалуы керек. Сынақ кезінде төмен қысымды, үлкен диаметрлі маңызды емес клапандар мен ағып кетуге мүмкіндік беретін ережелері бар клапандарда іздің ағып кету құбылысына рұқсат етілгенде; Жалпы клапандар, электр станцияларының клапандары, теңіз клапандары және басқа клапандар әртүрлі талаптарға ие болғандықтан, ағып кету талаптары тиісті ережелерге сәйкес орындалуы керек.
Жалпы, клапандардың беріктігі тексерілмейді, бірақ корпустар мен қақпақтар немесе тот басқалары жөнделуі керек. Қауіпсіздік клапандары үшін тұрақты қысым, кері қысым және басқа сынақтар олардың техникалық сипаттамаларына және тиісті ережелерге сәйкес болуы керек. Сізге көмектесу үшін жоғарыда келтірілген 15 клапан қысым сынағы жалпы техникалық мәселелермен бөліседі деп үміттенеміз!
Ұзақ уақыт бойы күнделікті мұқият техникалық қызмет көрсетуге және техникалық қызмет көрсетуге негізделген клапан
Клапан негізінен жабдықты және құбыр жүйесін оқшаулау, ағынды реттеу, кері ағынды болдырмау, қысымды реттеу және шығару, сұйықтық құбыры жүйесінің басқару құрамдас бөліктері үшін пайдаланылады, рөл маңызды, сондықтан әдеттегі пайдалану процесінде техникалық қызмет көрсетуге және техникалық қызмет көрсетуге назар аудару керек. клапан. Мұнда клапандарға күнделікті техникалық қызмет көрсетуді енгізу қажет.
Біріншіден, клапанға күнделікті қызмет көрсету
1. Клапанның сақтау ортасына назар аудару керек. Ол құрғақ және желдетілетін бөлмеде сақталуы керек және арнаның екі шетінен жабылуы керек.
2. Клапанды үнемі тексеріп отыру керек, ал оның үстіндегі кірді оның бетіне тоттануға қарсы май жағып қою керек.
3. Клапанды орнатып, қолданғаннан кейін оның қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін оны жүйелі түрде жөндеу керек.
4. Клапанның тығыздағыш бетінің тозғанын тексеріңіз және оны жағдайға сәйкес жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.
5, өзек пен гайканың трапеция тәріздес жіптің тозуын, орамның ескіргенін және жарамсыздығын тексеріп, қажетті ауыстыруды орындаңыз.
6, оның жұмысын қамтамасыз ету үшін клапанның тығыздағыш өнімділігін тексеру керек.
7. Жұмыс істеп тұрған клапан бүтін болуы керек, фланец пен кронштейндегі болттар толық, жіптер зақымданбаған, босату құбылысы жоқ.
8, егер қол дөңгелегі жоғалса, ол уақытында дайын болуы керек, оны реттелетін кілтпен ауыстыру мүмкін емес.
9. Қаптаманың қисаюына немесе алдын ала жүктеуге рұқсат етілмеуіне жол берілмейді.
10, егер клапанды пайдалану ортасы нашар болса, жаңбырға, қарға, шаңға, құмға және басқа ластануға осал болса, өзек қорғаныс қақпағы үшін орнатылуы керек.
11, шкаладағы клапан толық, дәл, анық, клапанның тығыздағышы, қақпағы сақталуы керек.
12, оқшаулағыш күрте салбырап, жарылып кетпеуі керек.
13, клапан жұмыс істеп тұрған кезде оны соғудан аулақ болыңыз немесе ауыр заттарды, т.б.
Екіншіден, клапан майына техникалық қызмет көрсету жұмыстары
Дәнекерлеу өндірісіне дейін және одан кейін клапандарға кәсіби қызмет көрсету клапандарды өндіру мен пайдалануда маңызды рөл атқарады. Дұрыс және ретті және тиімді техникалық қызмет көрсету клапандарды қорғайды, олардың қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және клапандардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Клапанға техникалық қызмет көрсету қарапайым болып көрінеді, бірақ олай емес. Жұмыстың назардан тыс қалған тұстары жиі кездеседі.
***, клапанның майы, көбінесе майдың мөлшерін елемейді.
Майды бүрку және жанармай құюдан кейін оператор майды бүрку операциясын орындау үшін клапан мен май бүркуді қосу режимін таңдайды. Екі жағдай бар: бір жағынан майдың аз инъекциясы жеткіліксіз, ал майлаудың болмауынан тығыздау беті тездетіледі. Екінші жағынан, артық май инъекциясы, нәтижесінде қалдықтар пайда болады. Клапанның түрі мен санатына негізделген клапанның әр түрлі тығыздау сыйымдылығын дәл есептеу жоқ. Тығыздау сыйымдылығын клапан өлшемі мен түрі бойынша есептеуге болады, содан кейін тиісті майды орынды инъекциялау.
Екіншіден, клапанның майы жиі қысым мәселесін елемейді.
Май айдау операциясы кезінде май айдау қысымы тұрақты шыңы мен аңғарының өзгеруін көрсетті. Қысым тым төмен, тығыздағыштың ағуы немесе істен шығу қысымы тым жоғары, май бүрку аузы бітеліп қалған, тығыздағыштағы май қатайған немесе тығыздағыш сақина клапан шарымен және клапан пластинасымен бекітілген. Әдетте майды бүрку қысымы тым төмен болғанда, айдалған май клапан камерасының түбіне ағып кетеді, бұл әдетте шағын қақпа клапандарында болады. Егер майды айдау қысымы тым жоғары болса, бір жағынан майды айдау саптамасын тексеріп, май тесігінің бітелуі анықталса, оны ауыстырыңыз; Екінші жағынан, майды қатайту, тазартқыш сұйықтықты пайдалану үшін, тығыздағыш майдың бұзылуын бірнеше рет жұмсарту және жаңа майды ауыстыру инъекциясы. Сонымен қатар, тығыздағыш түрі мен тығыздағыш материал да майды бүрку қысымына әсер етеді, әртүрлі тығыздау формаларында майды бүрку қысымы әртүрлі, тұтастай алғанда қатты тығыздағыш майды бүрку қысымы жұмсақ тығыздағышқа қарағанда жоғары.