Клапан өнеркәсібіне арналған легірленген құрылымдық болатты дәнекерлеу әдістері - Клапандарға арналған төмен температуралы болат құймаларының техникалық сипаттамасы

Клапан өнеркәсібіне арналған легірленген құрылымдық болатты дәнекерлеу әдістері - Клапандарға арналған төмен температуралы болат құймаларына арналған техникалық сипаттама Берікті болат, сондай-ақ жоғары берік болат ретінде белгілі, 1290 МПа кем емес аққыштық шегі және 440 МПа кем емес созылу күші бар. Шығарылу нүктесіне және термиялық өңдеу күйіне сәйкес беріктік болатты ыстықтай прокатталған қалыпқа келтіретін болат, төмен көміртекті шыңдалған болат және орташа көміртекті шыңдалған болатқа бөлуге болады. Ыстық илектелген қалыпқа келтіретін болат - бұл әдетте ыстықтай илектелген немесе қалыпқа келтірілетін күйде жеткізілетін термиялық өңделмейтін күшейтілген болаттың бір түрі. Ол негізінен массалық ерітуді күшейтуге, перлиттің салыстырмалы мөлшерін ұлғайтуға, беріктікті қамтамасыз ету үшін дәнді тазартуға және жауын-шашынды күшейтуге негізделген. Төмен көміртекті шыңдалған болат легирленген құрылымдық болатты күшейту үшін сөндіруге, жоғары температурада шыңдалған термиялық өңдеуге (шыңдалған өңдеу) байланысты ... Легирленген құрылымдық болаттарды дәнекерлеу әдістері (1) Легирленген құрылымдық болаттардың жіктелуі Легирленген құрылымдық болаттың бір түрі. әртүрлі жұмыс жолақтары мен қасиеттерінің талаптарын қанағаттандыру үшін қарапайым көміртекті болат негізінде қосылған кейбір легирленген элементтері бар болат. Дәнекерлеуге арналған легірленген құрылымдық болаттар әдетте келесі екі санатқа бөлінеді. 1 Беріктікке арналған болат Беріктігі жоғары болат ретінде де белгілі, аққыштық шегі 1290МПа кем емес және созылу беріктігі 440МПа кем емес. Шығарылу нүктесіне және термиялық өңдеу күйіне сәйкес беріктік болатты ыстықтай прокатталған қалыпқа келтіретін болат, төмен көміртекті шыңдалған болат және орташа көміртекті шыңдалған болатқа бөлуге болады. Ыстық илектелген қалыпқа келтіретін болат - бұл әдетте ыстықтай илектелген немесе қалыпқа келтірілетін күйде жеткізілетін термиялық өңделмейтін күшейтілген болаттың бір түрі. Ол негізінен массалық ерітуді күшейтуге, перлиттің салыстырмалы мөлшерін ұлғайтуға, беріктікті қамтамасыз ету үшін дәнді тазартуға және жауын-шашынды күшейтуге негізделген. Төмен көміртекті шыңдалған болат - бұл сөндіру және жоғары температурада шынықтыру термиялық өңдеу процесі (шынықтыру) арқылы нығайтылған массалық легирленген құрылымдық болат. Оның көміртегі мөлшері әдетте wc0,25% құрайды және ол жоғары беріктік, жақсы пластикалық беріктік сипаттамаларына ие және шыңдалған күйде тікелей дәнекерлеуге болады. Орташа көміртекті шыңдалған болаттың көміртегі мөлшері wc-ден 0,3% жоғары, ал аққыштық күші 880МПа-дан аса алады. Сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін оның беріктігі мен қаттылығы жоғары, бірақ қаттылығы төмен, сондықтан дәнекерлеу қабілеті нашар. 2. Арнайы болат Қоршаған орта жағдайларына немесе өнімділік талаптарына пайдалану бойынша перлиттік ыстыққа төзімді болат, төмен легирленген коррозияға төзімді болат және төмен температуралы болат үшке бөлуге болады. Перлит ыстыққа төзімді болат wc≤5%, хром және алюминий негізіндегі гипоэвтектоидты болат. Ол жақсы термиялық беріктік пен тұрақтылыққа ие. Оның ерекшелігі - ол әлі де 500 ~ 600 ℃ температурада белгілі бір беріктік пен тотығуға төзімділікке ие. Ол негізінен жылу-энергетикалық жабдықтарда және мұнай-химия жабдықтарында жоғары температуралы компоненттерді өндіру үшін қолданылады. Төмен легирленген коррозияға төзімді болаттарға мұнай-химия жабдықтары үшін қолданылатын алюминийі бар коррозияға төзімді болаттар және теңіз суы немесе атмосфералық коррозияға төзімді болаттар үшін қолданылатын фосфор және мыс бар коррозияға төзімді болаттар жатады. Жан-жақты механикалық қасиеттерді қанағаттандырудан басқа, болаттың бұл түрі сәйкес ортада коррозияға төзімділікке ие. Ол әдетте ыстық прокатта немесе қалыпқа келтіру күйінде қолданылады, күшейтілген болатты термиялық емес өңдеу болып табылады. Төмен температурадағы болат парақты -40 ~ 196 ℃ төмен температуралы жабдықта және құрылымдық бөліктерде пайдалану керек, төмен температураның беріктігінің негізгі талабы, беріктігі жоғары емес. Ол әдетте никельсіз болат және құрамында никель бар болат болып бөлінеді, әдетте өрт күйін қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру үшін қолданылады, күшейтілген болатты термиялық емес өңдеуге жатады. 3. Беріктігі жоғары болаттың дәнекерлеу қабілетінің талдауы Жоғары берік болаттың дәнекерленуінің негізгі мәселелері: кристалдану жарықшақтары, сұйылту сызаттары, суық жарықтар, қайта қыздыру жарықтары және жылу әсер ететін аймақтың өнімділігінің өзгеруі (1) Кристаллдың жарықтары Дәнекерленген жіктегі кристалды жарықтар кеш дәнекерлеудің қатаю кезеңі, себебі балқу температурасы төмен эвтектика дән шекарасында сұйық қабықша түзеді және созылу кернеуінің әсерінен дән шекарасы бойында жарықтар пайда болады. Оның өндірісі дәнекерленген тігістегі қоспалардың (мысалы, күкірт, фосфор, көміртегі және т.б.) құрамына байланысты. Бұл қоспалар кристалдану сызаттарының пайда болуына ықпал ететін элементтер болып табылады және оларды қатаң бақылау керек. Марганецтің күкіртсіздендіру әсері бар, ол дәнекерленген жіктің жарыққа төзімділігін жақсарта алады. (2) Сұйытылған жарықшақты дәнекерлеудің жылу әсер ету аймағы Сұйытылған жарықшақты дәнекерлеудің термиялық циклі салдарынан созылу кернеуі кезінде көп қабатты дәнекерлеуде металл түйіршіктерінің шекарасына жақын жерде төмен балқитын эвтектиканың жергілікті балқуынан туындайды. 4 Беріктігі жоғары болатты дәнекерлеу процесі Дәнекерлеу процесі дәнекерлеу әдістері мен дәнекерлеу материалдарын таңдауды, дәнекерлеу спецификациясын анықтауды, термиялық өңдеу жұмысшыларын құрастыруды және дәнекерлеуді құрастыру мен дәнекерлеу ретін тұжырымдауды қамтиды. Ақылға қонымды дәнекерлеу процесі өнімнің сапасын қамтамасыз ету, тиімділікті арттыру және өзіндік құнын төмендету үшін үлкен маңызға ие. (1) Ыстық илемдеу және кәдімгі болатты дәнекерлеу процесі Ыстық илемдеу қалыпты болат жақсы дәнекерлеуге қабілетті, тек дәнекерлеу процесі дұрыс жасалмаған кезде ғана бірлескен өнімділік проблемалары пайда болады. Ыстық илектелген және қалыпты болат әртүрлі дәнекерлеу әдістеріне, негізінен материалдың қалыңдығына, өнімнің құрылымына, дәнекерлеу позициясына және қолданудағы нақты жағдайларға сәйкес келеді. Әдетте дәнекерлеуді доғалық дәнекерлеу, доғалық дәнекерлеу, көмірқышқыл газымен қорғалған дәнекерлеу және электрошлакпен дәнекерлеу арқылы жасауға болады. Қатты қызған аймақта мортты болдырмас үшін, шағын жылу енгізуін таңдау керек. Үлкен қалыңдықтағы және негізгі металл қорытпасының элементтері бар болатты дәнекерлеу кезінде жарықшақтардың алдын алу үшін қабатаралық температураны бақылау үшін шағын жылу енгізу және алдын ала қыздыру шараларын қолдануға болады. Дәнекерлеу материалдарын таңдаудың мақсаты екі: бірі - дәнекерлеудегі барлық ақауларды болдырмау, екіншісі - негізгі металдың механикалық қасиеттеріне сәйкес келу. Дәнекерлеу жігінің кристалдану ерекшелігіне байланысты оның химиялық құрамы әдетте негізгі металдан өзгеше болады. Электродты доғалық дәнекерлеуді пайдаланған кезде беріктік деңгейі негізгі металға сәйкес келетін электродты таңдауға болады, яғни негізгі металдың b сәйкес таңдауға болады. Дәнекерлеуге төзімділігі төмен және жарылып кетуге бейімділігі төмен ыстық илектелген болат процесс өнімділігі жақсы кальций электродты немесе сутегі төмен электродты таңдай алады. Жоғары берік болат үшін сутегі төмен электродты таңдау керек. Клапандарға арналған төмен температуралы болат құймалар Бұл стандарт төмен температурада -254℃-ден -29℃-қа дейінгі қысымда қолданылатын клапандарға, фланецтерге және басқа құймаларға қолданылады. Барлық құймалар материалдың конструкциясы мен химиялық құрамына сәйкес термиялық өңдеуден өтуі керек. Қалың қабырғалы құймаларды қажетті механикалық қасиеттерге сәйкес ету үшін әдетте кабель корпусының болат құймаларын сөндіру қажет. Қалыпқа келтіру немесе сөндіру алдында құйманы құю және қатаюдан кейін фазалық ауысудың температуралық диапазонынан тікелей төмен салқындатуға рұқсат етіледі. *** құйма бетінің ақауы әдісі жоғары температураны тудыратын кезде, құйманы орындау алдында 4-кестеде көрсетілген ең төменгі температураға дейін алдын ала қыздыру керек. Осы стандарттың қолдану аясы клапандарға арналған төмен температуралы болат құймаларына (бұдан әрі «құймалар») арналған техникалық талаптарды, сынақ әдістерін, тексеру ережелерін және белгілерін анықтайды. Бұл стандарт -254℃-ден -29℃-қа дейінгі төмен температурада қолданылатын қысымдағы клапандарға, фланецтерге және басқа құймаларға қолданылады. Нормативтік анықтамалық құжат Келесі құжаттардағы терминдер осы Стандартқа сілтеме жасау арқылы осы Стандарттың шарттарына айналады. Күні көрсетілген дәйексөздер үшін барлық кейінгі түзетулер (қателіктерді қоспағанда) немесе түзетулер осы Стандартқа қолданылмайды, дегенмен осы Стандартқа сәйкес келісімдердің тараптары осы құжаттардың нұсқаларын пайдалануды зерттеуге шақырылады. Күні көрсетілмеген сілтемелер үшін олардың нұсқалары осы стандартқа сәйкес келеді. Химиялық талдауға арналған GB/T222-2006 болат - Үлгі алу әдісі және дайын өнімнің химиялық құрамының рұқсат етілген ауытқуы GB/T 223 (барлық бөліктер) Шойын, болат және қорытпаларды химиялық талдау әдістері GB/T 228-2002 Металл материалдар -- Созылу бөлме температурасында сынау (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Металл Charpy ойығын соққыға сынау әдісі (тең TSG 148:1983) Құймаларға арналған өлшемдік рұқсаттар және өңдеуге рұқсаттар (экв ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Термиялық өңдеу пеші -- тиімді қыздыру аймағын анықтау Жалпы инженерлік мақсаттарға арналған көміртекті болаттан жасалған бөлшектер (нек ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 болат клапандар Жалпы талаптар GB/T 12230--2005 тот баспайтын болаттан жасалған құймаларға арналған. жалпы клапандар -- Техникалық сипаттамалар Дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етудің жалпы принциптері (> GB/T 13927 Жалпы клапан қысымының сынағы (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Болат балқыту дәнекерлеушілерінің біліктілігін бағалау (OISO) /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Клапанның сығымдалған құйма болат магниттік бөлшектерін тексеру JB/T 6440 сығымдалған құйма болат бөліктерін радиографиялық зерттеу JB/T 6902 клапан құйылған болат - сұйықтықтың енуіне сынақ әдісі JB/T 7927 клапан болат құймаларының сыртқы түріне қойылатын талаптар ASTM A3S1/A3S1M Аустенит және қысымды бөлшектер үшін аустенит. Ферритті (екі фазалы) болат құймаларына арналған спецификация ASTM A352/A352M Төмен температурада сығымдалған бөлшектерге арналған ферритті және мартенситті болат құймаларына арналған спецификация Техникалық талаптар Материалдың сорты және қызмет көрсету температурасы Құйманың материал дәрежесі және қызмет көрсету температурасы 1-кестеде көрсетілген. 1-кесте. материалдың сорты және қызмет көрсету температурасы Химиялық құрамы және механикалық қасиеттері Құймалардың химиялық құрамы 2-кестедегі талаптарға сәйкес келуі керек. 2-кесте Құймалардың химиялық құрамы (массалық үлес)