Клапанның электр жетегінің шамадан тыс жүктелуінен кейін қандай қорғау әдістері бар?

Артық жүктемеден кейін қандай қорғау әдістері барклапанэлектр жетек?

Клапандарды майсыздандыру әдісі
Біріншіден, тазалау қадамдары
Клапан бөліктері құрастыру алдында келесі процестен өтуі керек:
1, өңдеу талаптарына сәйкес, кейбір бөлшектерді жылтырату өңдеуі қажет, бетінде өңдеу бұрғы болуы мүмкін емес және т.б.;
2. Барлық бөлшектер майсыздандырылған;
3, майсыздандырудан кейін тұздықты пассивациялау, тазартқыш құрамында фосфор жоқ;
4, пассивацияны маринадтаудан кейін таза сумен шайыңыз, дәрі қалдығы жоқ, көміртекті болат бөліктері бұл қадамды өткізіп жіберіңіз;
5, бір-бірден тоқыма матамен құрғақ, сым жүн бөліктерінің бетін ұстай алмайды немесе таза азотпен құрғақ;
6. Бөлшектерді бір-бірден мата емес шүберекпен немесе таза спиртпен боялған дәл сүзгі қағазымен ластанған түс қалмайынша сүртіңіз.
Екінші, құрастыру талаптары
Орнату үшін тазартылған бөліктер тығыздалуы керек. Орнату процесіне қойылатын талаптар келесідей:
1. Орнату шеберханасы таза болуы керек немесе орнату процесінде шаң кірмеу үшін жаңадан сатып алынған түрлі-түсті мата немесе пластик пленка сияқты уақытша таза жерлерді орнату керек.
2, монтаждау жұмысшылары таза мақтадан жұмыс киімін киюі, таза мақта қалпақ киюі, шаштары ағып кетпеуі керек, аяғы таза аяқ киім киюі, қолдары пластикалық қолғап киюі, майсыздандыруы керек.
3. Тазалықты қамтамасыз ету үшін құрастыру алдында құрастыру құралдарын майсыздандыру және тазалау керек
Басқа талаптар
1. Жиналған клапанды кем дегенде 1 минут азотпен тазалаңыз.
2, герметикалық сынақ таза азот болуы керек.
3. Ауа өткізбейтін сынақтан өткеннен кейін оны орап, таза полиэтилен қақпақпен жабыңыз. Полиэтилен қалпақшаны қолданар алдында оны органикалық еріткішпен сулаңыз және сүртіңіз.
4. Содан кейін оны вакуумдық пакетпен жабыңыз.
5. Буып-түюден кейін.
6. Тасымалдау кезінде қаптаманың зақымданбауын қамтамасыз ететін шараларды қабылдау қажет.
Iv. Қабылдау талаптары
Қабылдау HG 20202-2000 «Майсыздандыру техникасын салу және қабылдау кодексіне» сәйкес жүзеге асырылады. Құрастыру алдында әрбір бөлік таза дәлдіктегі сүзгі қағазымен сүртіледі.
Клапанның электр жетегінің шамадан тыс жүктелуінен кейін қандай қорғау әдістері бар?
Клапан, маңызды қолдау көрсететін машина өнімдері ретінде, адамдар өмірінің барлық аспектілерін қамтиды, клапан нарығының сұранысының жоғарылауымен, үлкен сұраныс жағдайында клапан өндіру өнеркәсібі, сонымен қатар өте жақсы даму перспективаларын ұсынады. Сондықтан, клапан нарығының алдында мүмкіндік іс жүзінде өнім сапасы қауіпсіздігі мен өнім бренді бәсекелестігін қалыптастырды, әрбір клапан кәсіпорын өнімнің жоғары технологиялық, жоғары параметрлері, күшті коррозияға төзімділігі, жоғары өмір бағыты болады ұмтылу болып табылады.
Клапанның электр жетегі клапан бағдарламасын басқаруды, автоматты басқаруды және қашықтан басқаруды жүзеге асыру үшін таптырмас жабдық болып табылады. Оның қозғалыс процесін инсульт, момент немесе осьтік итеру арқылы басқаруға болады. Өндіріс процесінде қозғалтқыш жүктемені пайдаланбайды, бұл жағдайдың орын алуына жол берілмейді. Егер мұндай құбылыс болса, оның себебін анықтау қажет, әдетте жүктеменің келесі себептеріне әкеледі:
1, қуат көзі төмен, қажетті моментті ала алмайды, сондықтан қозғалтқыш айналуды тоқтатады;
2, бұрау моментін шектеу механизмін дұрыс орнатпаңыз, ол тоқтау моментінен үлкен болады, нәтижесінде үздіксіз шамадан тыс момент пайда болады, осылайша қозғалтқыш айналуды тоқтатады;
3, үзіліспен пайдалану, жылуды үнемдеу, қозғалтқыштың рұқсат етілген температурасынан жоғары;
4. Қандай да бір себептермен айналу моментін шектеу механизмінің тізбегі істен шығып, айналу моменті тым үлкен;
5, қоршаған орта температурасын пайдалану қозғалтқыштың жылу сыйымдылығын төмендетуге қатысты тым жоғары.
Шамадан тыс жүктемеден қорғаудың негізгі әдістері:
1, термостаттың көмегімен қозғалтқыштың үздіксіз жұмысы немесе шамадан тыс жүктемеден қорғаудың нүктелік жұмысы;
2, жылу релесін қолданатын қозғалтқышты блоктаудан қорғау;
3, қысқа тұйықталу апаты үшін сақтандырғышты немесе асқын ток релесін пайдаланыңыз.
Клапанның электр жетегі клапан бағдарламасын басқаруды, автоматты басқаруды және қашықтан басқаруды жүзеге асыру үшін таптырмас жабдық болып табылады. Оның қозғалыс процесін инсульт, момент немесе осьтік итеру арқылы басқаруға болады. Артық жүктеме құбылысын болдырмау үшін клапанның электр құрылғысын дұрыс таңдау өте маңызды (жұмыс моменті басқару моментінен жоғары). Басқару жүйесінің дұрыс емес параметрі басқару жүйесінің тербелісін тудырады. Бір контурлы реттегіштің пропорционалды күшейту шамасы тым үлкен болса, интегралдық уақыт тым қысқа, ал дифференциалдық уақыт пен дифференциалды күшейту тым үлкен болса, ол жүйенің тербелісін тудыруы мүмкін және жетек тербелісіне әкелуі мүмкін. Көп циклді басқару жүйесі үшін жоғарыда аталған себептерден басқа, контурлар арасындағы өзара әрекеттесу мәселесі, параметрдің дұрыс орнатылмауынан туындаған резонанс мәселесі де бар. Бар проблемаларды ескере отырып, параметрлерді басқару циклінің өндіріске әсер етпестен және процесті басқару талаптарына сәйкес белгілі бір тұрақтылық маржасына ие болу үшін қайта реттеуге болады.