ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಕುಕೀಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಒಪ್ಪುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ. ಗಂಭೀರ ಸೇವೆಯ ಅಧಿಕೃತ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವಿಲ್ಲ. ಕವಾಟದ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೆಂದು ಇದನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕಳಪೆ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಲಯಗಳ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಜಾಗತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಇವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ನಿಯಂತ್ರಣ). ಸುರಕ್ಷತಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕೂಡ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬದಲಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಲೇವಾರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಂಪನಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೌಲಭ್ಯ ಮಾಲೀಕರು ತಮ್ಮ ಸ್ವತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು) ಮತ್ತು ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು. ವಿಶಾಲವಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕವು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಘಟಕಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿವೆ. ಡಿಸೈನರ್‌ಗಳು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಕೃತಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕ-ಬದಿಯ ಛೇದನದ ಕಿರಣದ ಬಳಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಠಿಣತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುವು ದುರಂತವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಏಕೈಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಛಿದ್ರತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ 1% ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಮಾಪಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದರೂ, ವಿಕರ್ಸ್ ಮೈಕ್ರೋಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವು ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತಕ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ನಿರಂತರ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಯಾಸವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಯಾಸವು ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮೀರಿ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, "ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಡಿಗ್ರೆಡೇಶನ್" ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಕೆಲವು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಈಗ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಸಸ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟ ವಿನ್ಯಾಸಕರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಭಿನ್ನ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೀವ್ರವಾದ ಸೇವಾ ಕವಾಟಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಸುಧಾರಿತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಮಹತ್ತರವಾದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC), ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si3N4), ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಚೆಂಡಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳನ್ನು ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಠೀವಿಗಳ ಒಂದೇ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ (Mg-PSZ) ಅತ್ಯಧಿಕ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಯಟ್ರಿಯಾ ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ (Y-TZP) ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si3N4) ವಿವಿಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (GPPSN) ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸರಾಸರಿ ಗಡಸುತನದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, Si3N4 ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಜೆಟ್ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಗಿಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ವಾಲ್ವ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ಥಿರ ಘಟಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ (ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ (CrFe), ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು, ಟ್ರೂನಿಯನ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಂತಹ ರೋಟರಿ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾದ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, Si3N4 ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾಗಳು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾಗಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. 65 mm (2.6 in) ವಾಲ್ವ್ ಕೈನಾರ್/RTFE ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು 98% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇಲ್ಮೆನೈಟ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ ನಾಶಕಾರಿ ಸ್ವಭಾವವೆಂದರೆ ಈ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಆರು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, Nilcra™ (ಚಿತ್ರ 1) ಮಾಡಿದ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಟ್ರಿಮ್ ಬಳಕೆ, ಇದು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರವಾದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ (Mg-PSZ), ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪತ್ತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು. ಕೋನ ಕವಾಟಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ರೇಖೀಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ "ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್" ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕವಾಟದ ಪ್ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅಲ್ಯುಮಿನಾವನ್ನು ಕೆಲವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಜರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್, ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಲೈನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಾಲ್ವ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಯಿತು. ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ DN150 ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶವು ಕವಾಟದ ಲೈನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು 28% CrFe ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಎಂಟರಿಂದ ಹತ್ತು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, Nilcra™ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ (ಚಿತ್ರ 2), ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 70 ವಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಅವರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರತ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಆಟಗಾರರು ಈಗ ಚಾಲನಾ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮಿತಿಯು ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕವಾಟದ ಬಾಲ್ (ಚಿತ್ರ 3) ಕ್ರಮವಾಗಿ DN500 ಮತ್ತು DN250 ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪೆಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ಗಾತ್ರಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಈಗ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆಯಾದರೂ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ಸರಳ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಬಳಸಬೇಕು. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗೆ ಇಡಬೇಕು, ಒಳಗೆ ಅಲ್ಲ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನ ಆರಂಭದಿಂದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲು ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಕಠಿಣ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಆದರ್ಶ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಒದಗಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್-ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್. (2019, ನವೆಂಬರ್ 28). ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು. AZoM. ಜುಲೈ 7, 2021 ರಂದು https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 ರಿಂದ ಮರುಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್-ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್. "ಬೇಡಿಕೆ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು". AZoM. ಜುಲೈ 7, 2021. . ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್-ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್. "ಬೇಡಿಕೆ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (ಜುಲೈ 7, 2021 ರಂದು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ). ಮೋರ್ಗಾನ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್-ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್. 2019. ಬೇಡಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು. AZoM, ಜುಲೈ 7, 2021 ರಂದು ವೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. AZoM ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್‌ಫಿಲ್‌ನ UK ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ನಿರ್ದೇಶಕ ಡೇವಿಡ್ ಮೌಲ್ಟನ್ ಅವರು ಕಂಪನಿಯ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನರಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಚರ್ಚಿಸಿದರು. ಈ ಸಂದರ್ಶನದಲ್ಲಿ, AZoM ಮತ್ತು ELTRA ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕ ಡಾ. ಅಲನ್ ಕ್ಲೋಸ್ಟರ್‌ಮಿಯರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿ ತೂಕದ ವೇಗದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ O/N/H ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡಿದರು. ಈ ಸಂದರ್ಶನದಲ್ಲಿ, ಲೇಕ್ ಶೋರ್ ಕ್ರಯೋಟ್ರೋನಿಕ್ಸ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರಾದ AZoM ಮತ್ತು ಚಕ್ ಸಿಮಿನೊ ಅವರು ತಮ್ಮ M81 ಸಿಂಕ್ ಮೂಲ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಜೀಯಸ್ ಬಯೋವೆಬ್™ ಎಂಬುದು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ PTFE ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಪನ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. METTLER TOLEDO ನ STARE ಥರ್ಮಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಂಬಲಾಗದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.