ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮುಖ್ಯ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹಲವು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಪ್ರಕಾರದ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ!

ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಂಧದಿಂದ ತಡೆಯಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ ಅಥವಾ ವಿರೋಧಿ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಹೊರ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ವಸ್ತು ಘನ ಲೋಹವಾಗಿದೆ

ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ;

ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ; ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಊದುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಾಹ್ಯ ಬಲವಾದ ಉಂಗುರವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ಟೂತ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ವೇವ್ ಟೂತ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಂತಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವಾದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.

ಒಳಗಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಸಂಪರ್ಕ ದ್ರವ, ಅದರ ವಸ್ತುವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆಂತರಿಕ ಬಲಪಡಿಸುವ ಉಂಗುರದ ಪಾತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ದ್ರವದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ದ್ರವದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲೆ ದ್ರವದ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗಿನ ಅಂತರದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಹಡಗಿನ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.