ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್

ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ವಿವರಣೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿ. ಈ ಮಾನದಂಡವು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಲೋಹವು 10.50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಬೀಳುವಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಇದು ಟೇಬಲ್ 1 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 2. 1. ಥೀಮ್ ಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ವಿವರಣೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿ. ಈ ಮಾನದಂಡವು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಲೋಹವು 10.50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. 2 ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಗಳು GB223.1~223.70 ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ವಿಧಾನಗಳು GB1954 - ಕ್ರೋಮ್-ನಿಕಲ್ ಲೋ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ GB2652 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಷಯದ ಮಾಪನ ಸೋಡಿಯಂ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರೈಡ್ ವಿಧಾನ 3 ವಿಧ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವರ್ಗೀಕರಣ 3.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು. 3.2 ಮಾಡೆಲ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನ "E" ಅಕ್ಷರವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "E" ನಂತರದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದ್ದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶದ ಚಿಹ್ನೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. "ಒಂದು" ನಂತರದ ಎರಡು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕೋರ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. 3.3 ಈ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ GB5118 "ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್" ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಅಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ⑤ ಒಂದು XX ಪ್ರತ್ಯಯ. ಒಂದು 15, ಒಂದು 16, ಒಂದು 17, ಒಂದು 25 ಅಥವಾ ಒಂದು 26 ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಮನಿಸಿ: 5.0mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಸ್ಥಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. 4 ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು 4.1 ವಿಶೇಷಣಗಳು 4.1.1 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. 4.1.1.1 3.2 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬದಲಿಗೆ 3.0mm ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು 6.0rnm ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬದಲಿಗೆ 5.8mm ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ. 4.1.1.2 ಪಾರ್ಟಿ ಎ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿ ಬಿ ನಡುವಿನ ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. 4.1.2 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂತ್ಯದ ಉದ್ದವು ಟೇಬಲ್ 4 ರಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಟೇಬಲ್ 4 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂತ್ಯದ ಉದ್ದ 4.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ 4.2.1 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಳುವಿಕೆಗಳು ಇರಬಾರದು ಅದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 4.2.2 ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ದುಂಡಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಕು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ತೆರೆದ ಕೋರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: a. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 2.0 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕೋರ್ನ ಉದ್ದವು 1.6 ಮಿಮೀ ಬಿ ಮೀರಬಾರದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು 2.5mm ಮತ್ತು 3.2mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕೋರ್ನ ಉದ್ದವು ಕೋನ c ಉದ್ದಕ್ಕೂ 2.0mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು 3.2 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಕೋನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೆರೆದ ಕೋರ್ನ ಉದ್ದವು 3.2 ಮಿಮೀ ಡಿ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ವೃತ್ತದ ಕೋನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ವೃತ್ತದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು. 4.2.3 ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿನಾಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕೋರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. 4.2.4 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ: a. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 2.5rnm ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು 7% ಮೀರಬಾರದು; ಬಿ. 3.2mm ಮತ್ತು 4.0mm ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸ, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು; ಸಿ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು 5.0mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು 4% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 1). ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ :T1 -- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ** ದೊಡ್ಡ ತೆಳುವಾದ ದಪ್ಪ ವೆಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಅಪರ್ಚರ್ T2 -- ಅದೇ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಎಪಿಡರ್ಮಲ್ ಪದರದ ಸಣ್ಣ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವೆಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ 4.3 T-ಜಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡ್ 4.3.1 ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾಗಿಲ್ಲ ಬಿರುಕುಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚರ್ಮವು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬರ್ಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಳಿ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾನವ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4.3.2 ಬೆಸುಗೆಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: a, ಪ್ರತಿ ಬದಿಯ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೂಲಕ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಿ. ಪ್ರತಿ ಬದಿಯ ವೆಲ್ಡ್ನ ಪಾದದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎರಡು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಉದ್ದದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಟೇಬಲ್ 5 ರಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ). ಸಿ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಪೀನವು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಡಿ. ಮಾನವ ಕಣ್ಣುಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಇರಬಾರದು. ಇ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬರ್ಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಗಾಳಿ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ. 4.4 ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೋಟರಿ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. 4.5 ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕೋಷ್ಟಕ 6 ರಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಕೋಷ್ಟಕ 6 ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. f. ಮಾದರಿಯನ್ನು 740~760℃ ನಲ್ಲಿ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಜಿ. ಮಾದರಿಯನ್ನು 730~750℃ ನಲ್ಲಿ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಯಿತು, ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. 4.6 ಸಮ್ಮಿಳನ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. 4.7 ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ರಚನೆಯ ವಿಷಯವು ಪಾರ್ಟಿ ಎ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿ ಬಿ ನಡುವಿನ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯಲಾದ ಲೋಹದ ಫೆರಿಟಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (2) ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾನದಂಡದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಟೇಬಲ್ 7 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು, ತಯಾರಕರು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕು. ಸಂವಹನ ಎಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಂವಹನ ಎಸಿ ಅಥವಾ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ 0.04% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು E63O ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು 0.03% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಟಿಕಲ್ 5.4.3 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, 0.25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮೂಲ ಲೋಹವು 0.25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ... ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (1) 5 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ 5.1 ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾನದಂಡದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಕೋಷ್ಟಕ 7 ರಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು, ತಯಾರಕರು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕು. ಸಂವಹನ ಎಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಂವಹನ ಎಸಿ ಅಥವಾ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕೋಷ್ಟಕ 7 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮಗಳು 5.2 ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ವಸ್ತು 5.2.1 T-ಜಾಯಿಂಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು E630 ಪ್ರಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ 0Cr19Ni9 ಅಥವಾ OCr19N ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. B.410,E410IiNMo E430 ವಿಧದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು OCr13 ಅಥವಾ 1Cr13 ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಸಿ. ಇತರ ವಿಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದಂತೆ ಅದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬೇಕು. 5.2.2 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ 0.04% ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು E63O ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು 0.03% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಟಿಕಲ್ 5.4.3 ರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, 0.25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. 0.25% ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು