ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಾವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಾವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಅನೇಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪುಗಳಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು? ಕವಾಟಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಯಾವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು? ಕವಾಟದಂತೆ ಅವರಿಗೆ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ! 1, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ① ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಬಣ್ಣದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ. ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಥ್ರೆಡ್, ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿ, ಬೆಂಬಲದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಗೇರ್, ವರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳು, ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆ, ಮಧ್ಯಮ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಧೂಳು ಬ್ರಷ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಬ್ರಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಬಣ್ಣದ ನೈಜ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಬಲೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಉಸ್ತುವಾರಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಒಮ್ಮೆಯಾದರೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು; ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕೊಳಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ. ② ಕವಾಟದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವಾಲ್ವ್ ಲ್ಯಾಡರ್ ಥ್ರೆಡ್, ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೆಮ್ ನಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ, ಗೇರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಮ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸುಲಭವಾದ ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಡ್ರೆಡ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತುಂಬಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆರೆದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆಯದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಚಕ್ರವು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ, ಬೆಣ್ಣೆ, ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; ಬೆಣ್ಣೆಯೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದರಿಂದ ಅದು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒರೆಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟ್ರೆಪೆಜಾಯ್ಡಲ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹ ಬಹಿರಂಗವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಅವು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗಿಂತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ③ ಎರಡೂ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇರಿಸಿ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹಾಗೇ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ಕೈ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುವ ಅಡಿಕೆ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಜಂಟಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಾರದು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಒತ್ತಡವು ಒಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಮಳೆ, ಹಿಮ, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ಆಡಳಿತಗಾರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಸೀಸದ ಸೀಲ್, ಕವರ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಇರಬೇಕು. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್ ಖಿನ್ನತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡಲು, ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಫೌಲ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಷಯಗಳು ಸೇರಿವೆ: ನೋಟವು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಉಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬಿಂದುಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಅಡಿಕೆ ಗ್ರೀಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿರಬೇಕು; ಹಂತದ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗವು ಹಾಗೇ ಇರಬೇಕು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಬಕಲ್ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಸೂಚಕ ಬೆಳಕನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು. 2, ಕವಾಟಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಾವ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು: 1. ಮಳೆಕಾಡು ಕವಾಟದ ಸಹಾಯಕ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು; 3. ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೀಸದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಸರಪಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೀಸದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 4. ಹೊರಾಂಗಣ ಕವಾಟದ ಬಾವಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಾಲುಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; 5. ನೀರಿನ ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕವಾಟದ ಗುಂಪಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು; 6. ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕೊನೆಯ ನೀರಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅಲಾರ್ಮ್ ಕವಾಟದ ನೀರಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಾರಂಭ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; 7. ಪುರಸಭೆಯ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುವಾಗ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್‌ನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು: ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್ GB / T 25178, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಜೆಬಿ / ಟಿ 11151 ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್ ಸಿಜೆ / ಟಿ 160.