ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಚಾರಣೆಯ ಆದೇಶದ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಚಾರಣೆಯ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ತುರ್ತು ಕಟ್-ಆಫ್ ವಾಲ್ವ್, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಟ್-ಆಫ್ ವಾಲ್ವ್, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್, LNG ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, NG* * ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 300,000 ಟನ್ ಎಥಿಲೀನ್, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಥಿಲೀನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದ್ರವ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅನಿಲೀಕರಣವೂ ಆಗಿದೆ. ಅನಿಲೀಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಮಾಣವು ನೂರಾರು ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು -40℃ ~ -196℃ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದನೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ತುರ್ತು ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ, LNG ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, NG ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 300,000 ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಥಿಲೀನ್, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರ. ಎಥಿಲೀನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದ್ರವ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಅನಿಲೀಕರಣವೂ ಆಗಿದೆ. ಅನಿಲೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಪರಿಮಾಣವು ನೂರಾರು ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) ಉದ್ದನೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೆ, ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲದ ಅನಿಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ ತಿರುಳು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗಿದ್ದು, ಗಂಭೀರ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಬೇಸ್ನ ತಾಪಮಾನವು 8℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. (2) ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಶೀತ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶೀತವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. (3) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತಿನ ರಚನೆಯು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶೀತ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 'ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್'ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅನ್ನು 'ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್' ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ವಾಲ್ವ್ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು, ದೇಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಂದರೊಳಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೀತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಚಾರಣೆಯ ಕ್ರಮವು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು -40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ವಾಯು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. -50℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, -50℃ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಯಿಜಿ ವಾಲ್ವ್ ಕಂಪನಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಉದ್ದ T. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಥಿಲೀನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದ್ರವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅನಿಲೀಕರಣ, ಅನಿಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ನೂರಾರು ಬಾರಿ ಸಂಪುಟ ವಿಸ್ತರಣೆ. ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಉಕ್ಕು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮುರಿತವನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃). ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ದೀರ್ಘ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಕವಾಟದ ಕವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ದಿನವು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಒಳಬರುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು 0℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗವು ಅತಿಯಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದರಿಂದ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ಉದ್ದನೆಯ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತಿನ ಉದ್ದದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ಎಲ್, ಎಲ್ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೂರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ದಹಿಸುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು -269℃ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 10MPa ತಲುಪಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಜನರು, ಕೇವಲ ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಾರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಮಾತ್ರ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಕಣ್ಣುಗುಡ್ಡೆ ಪೆನ್ ಆಗಿದೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ವಿವಿಧ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. . ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟವು ವಿಶೇಷ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಈಗ ದೇಶೀಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅಲ್ಲ, ವೆಚ್ಚವು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ಇಲ್ಲಿ ನಾನು ನಿಮಗೆ ಒರಟು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲೆ, ನಿಮ್ಮ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಉಪಕರಣವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಶೇಖರಣಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತುಂಬಾ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ, ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ (2-8 ಗಂಟೆಗಳ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಚಾರಣೆಯ ಆದೇಶವು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕವಾಟವು ಗ್ರಾಹಕರ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು, ನಿಮಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ 1. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹೆಸರು; 2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಾಪಮಾನ; 3. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಉದ್ದನೆಯ ಕತ್ತಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ನೀವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; 4. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ವಸ್ತು (ಗ್ರಾಹಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು); 5. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ; 6. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ಸೀಲ್ (ಮೃದು ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್); 7. ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ (ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್); 8. ಡ್ರೈವ್ ಮೋಡ್ (ಕೈಪಿಡಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ವಿದ್ಯುತ್).