ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಿಭಜಕಗಳು: ತೈಲ/ನೀರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು-ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಡಗಿನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಡಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತಪ್ಪಾದ ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತೃಪ್ತಿಕರ ವಿಭಜಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾದ ಅಳತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತಪ್ಪಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಹಡಗುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉದ್ಯಮವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಧನಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ನಿರಂತರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಡಗಿನ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಧನಗಳ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರುಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮರುಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನುಭವ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಅಸಹಜ ಆಂತರಿಕ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತಪ್ಪಾದ ಉಪಕರಣದ ಡೇಟಾದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಭಜಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಸ್ಥಿರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ದ್ರವ ಮಟ್ಟ. ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿ ಕನ್ನಡಕಗಳು / ಮಟ್ಟದ ಗಾಜಿನ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ (DP) ಸಂವೇದಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜು ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಾಲೋವರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನಂತಹ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಫ್ಲೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಾಪನ ಸಂವೇದಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ನೇರ ಸಾಧನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಪಿ ಸಂವೇದಕವು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮಟ್ಟದ ಓದುವಿಕೆ ದ್ರವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಖರವಾದ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಳಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ನಳಿಕೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಳತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಾಗಿ ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಉಗಿಯಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ತಪ್ಪಾದ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ನ ಸ್ಥಳವು ತಪ್ಪು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಉಪಕರಣ-ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಭಜಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಲಿತ ಪಾಠಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ದ್ರವದ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಧಾರಕದಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ (ಎಮಲ್ಷನ್, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ನೀರು) ಭೌತಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು ಅನ್ವಯಿಕ ಮಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಧನಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರವದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಓದುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಧಾರಕದಿಂದ ನೇರ ಮಾದರಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು.
ಕಾಲಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಬದಲಾಗು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವದ ಸ್ವರೂಪವು ತೈಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗೆ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು; ಅಂದರೆ, ಹಡಗಿನೊಳಗೆ ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ದ್ರವವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಆದರೆ ಹಡಗನ್ನು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಂತವಾಗಿ ಬಿಡಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವವು ವಿಭಿನ್ನ ಜಲಾಶಯಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಇದು ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಯು ಧಾರಕದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಡಗಿನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ದೋಷದ ಅಂಚು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 5-15% ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ಒಳಹರಿವಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಲನ, ಇದು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಬಳಿ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ವಭಾವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ರೀತಿ ನೀರಿನ ಲವಣಾಂಶ ಬದಲಾದಂತೆ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯ ನೀರಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಪ್ರಗತಿಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಲವಣಾಂಶವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಲವಣಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಯು 10-20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬದಲಾವಣೆಯು 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ-ಉಪ್ಪು ಜಲಾಶಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು; ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದ್ರವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು (ತೈಲ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು) ನವೀಕರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಪಡೆದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮಟ್ಟದ ಮೀಟರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಹ ವರ್ಧಿಸಬಹುದು. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗ ಇದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನೀರಿನ ಅಂಶ, ತೈಲ-ವಾಯು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಸಂಬಂಧಿತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಯೋಜಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಗಮನಿಸಿ: ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಇತ್ತೀಚಿನ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವದ ದೈನಂದಿನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದ್ರವದ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಜಕಗಳ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು) ಒಳಹರಿವಿನ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನುಭವವು ತೋರಿಸಿದೆ. . ಅನಿಲದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯು ತಪ್ಪು ಕಡಿಮೆ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೋಚನ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ/ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಹೊಡೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅನಿಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ತೈಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏರಿಳಿತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ. ದೋಷವು ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ಲಂಬವಾದ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿನ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಹಂತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿವೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಏರಿಳಿತವಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ಹಂತವನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು) ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪದರವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಪದರದ ಎತ್ತರದ ಅನುಪಾತದ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏರಿಳಿತಗಳು ಚಿಕ್ಕ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಬಹುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡೌನ್‌ಕಮರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಏರೋಸಾಲ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್‌ನ ಡೌನ್‌ಕಮರ್) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರವ ಮುದ್ರೆ.
ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ದ್ರವಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 100 ರಿಂದ 500 mbar (1.45 to 7.25 psi) ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕಂಟೇನರ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಬಫಲ್ ಅಥವಾ ಕೋಲೆಸಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದರಿಂದ ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಟ್ಟವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮಾಪನವು ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಹಡಗಿನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನೊಳಗೆ ವಿಭಜಕದ ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್‌ನ ನಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲ ಕಾಲಮ್ ಫೋಮ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಯ ಸಂರಚನೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ದ್ರವ ಘನೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನದ ಕುಸಿತವು ಉಪಕರಣದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಓದುವಿಕೆ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೈಜ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಶೀತ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಲ್ಲ. ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೀಟ್ ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳು ಆವಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಶಾಖವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಸಹ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಒಂದು ಅಗ್ಗದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ನಿರೋಧನ (ನಿರೋಧನ) ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಲಕರಣೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಮಂದಗತಿಯು ಸಹ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಗಮನಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುವುದು. ಸೇವೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಂತಹ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿದಿನವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಹರಿವಿನ ಭರವಸೆ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ:
ಗಮನಿಸಿ: ವಿಭಜಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಭರವಸೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ನ ನಳಿಕೆಯ ಬಳಿ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ದ್ರವದ ಸಮತೋಲನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಡಿಮಿಸ್ಟರ್‌ನ ಡೌನ್‌ಕಮರ್ / ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನ ನಳಿಕೆಯ ಬಳಿ ಇದೆ. ಮಂಜು ಎಲಿಮಿನೇಟರ್‌ನಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ದ್ರವವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೈಲ ಅಥವಾ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹಡಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ಸಾಧನಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನ ನಳಿಕೆಯು ಡೌನ್‌ಕಮರ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಳಿ ಇರಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಉದಾಹರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟದ ಗೇಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದಾಗ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಡೇಟಾದ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಬೇರ್ಪಟ್ಟಂತೆ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಕ್ರಮೇಣ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಬಳಿ ವೆಂಚುರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದಿಂದ 0.5 ಮೀ (20 ಇಂಚು) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ನೀರಿನ ನಳಿಕೆ. ಇದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಟ್ಟದ ಓದುವಿಕೆ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಟ್ಟದ ಓದುವಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಬಳಿ ದ್ರವದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಯು ಇರುವ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅವಲೋಕನಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ನಳಿಕೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಲಂಬ ವಿಭಜಕ ವಸತಿಗಳ ಮೇಲಿನ ನಳಿಕೆಗಳು ವಿಭಜಕದ ಕೆಳಗಿನ ತಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಳಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸಮತಲವಾದ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಹಡಗಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಗಮನಿಸಿ: ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನ ನಳಿಕೆಯು ಒಳಹರಿವಿನ ಕೊಳವೆ, ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ನಳಿಕೆಯ ಹತ್ತಿರ ಇರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕಂಟೇನರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ದ್ರವಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಬ್ಯಾಫಲ್ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬಹು-ಪದರದ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಜಕದ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಿಕೆಯು ಹಡಗಿನಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇದು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಅಳತೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಕನಿಷ್ಠ 50% ದ್ರವದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಬಂಧಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಪರಿಚಲನೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು FPSO ನಂತಹ ತೇಲುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಹಡಗಿನ ದ್ರವದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ರಂಧ್ರವಿರುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೀವ್ರವಾದ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶವು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಪನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಧಾರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಾಳಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮಟ್ಟವು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಧಾರಕದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗೃತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನಗತ್ಯವಾದ ಬಫಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ರಂದ್ರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಈ ಲೇಖನವು ವಿಭಜಕದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮಟ್ಟದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಕಳಪೆ ಹಡಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂಡವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕಲಿತ ಪಾಠಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲ. ಮಾಪನ ವಿಚಲನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಭವಿಷ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ನಾನು ಕ್ರಿಸ್ಟೋಫರ್ ಕಾಲಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದ ಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ (ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯದ ಪರ್ತ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ, ಚೆವ್ರಾನ್/ಬಿಪಿ ನಿವೃತ್ತಿ); ಲಾರೆನ್ಸ್ ಕೋಗ್ಲಾನ್ (Lol Co Ltd. ಅಬರ್ಡೀನ್ ಸಲಹೆಗಾರ, ಶೆಲ್ ನಿವೃತ್ತಿ) ಮತ್ತು ಪಾಲ್ ಜಾರ್ಜಿ (ಗ್ಲ್ಯಾಸ್ಗೋ ಜಿಯೋ ಜಿಯೋ ಸಲಹೆಗಾರ, ಗ್ಲ್ಯಾಸ್ಗೋ, UK) ಅವರ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಪೇಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೀರ್ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಟೀಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದ ಪ್ರಕಟಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು SPE ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಸಮಿತಿಯ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದ ಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಅಂತಿಮ ಸಂಚಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಪತ್ರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ವಾಲಿ ಜಾರ್ಜಿ ಅವರು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 4 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಗ್ರತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಅಡಚಣೆಗಳ ನಿವಾರಣೆ, ತೈಲ/ನೀರಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕತೆ. ಪರಿಣತಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಮತ್ತು ಘನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಹರಿವಿನ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
1979 ರಿಂದ 1987 ರವರೆಗೆ, ಅವರು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್, ಯುರೋಪ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು. ತರುವಾಯ, ಅವರು 1987 ರಿಂದ 1999 ರವರೆಗೆ ನಾರ್ವೆಯ ಸ್ಟಾಟೊಯಿಲ್ (ಈಕ್ವಿನಾರ್) ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು, ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರು, ತೈಲ-ನೀರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೊಸ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಘನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಮಾರ್ಚ್ 1999 ರಿಂದ, ಅವರು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಇದೇ ರೀತಿಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಲಹೆಗಾರರಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜಾರ್ಜಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಲ್ಲಿ ಕಾನೂನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು 2016 ರಿಂದ 2017 ರವರೆಗೆ ಎಸ್‌ಪಿಇ ಡಿಸ್ಟಿಂಗ್ವಿಶ್ಡ್ ಲೆಕ್ಚರರ್ ಆಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದರು.
ಅವರು ಸ್ನಾತಕೋತ್ತರ ಪದವಿ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಲೌಬರೋ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ, ಯುಕೆ. ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್‌ನ ಅಬರ್ಡೀನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದಿಂದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಾತಕೋತ್ತರ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್‌ನ ಗ್ಲ್ಯಾಸ್ಗೋದ ಸ್ಟ್ರಾತ್‌ಕ್ಲೈಡ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪಿಎಚ್‌ಡಿ ಪಡೆದರು. ನೀವು ಅವರನ್ನು wgeorgie@maxoilconsultancy.com ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ಜಾರ್ಜಿ ಜೂನ್ 9 ರಂದು ವೆಬ್ನಾರ್ ಅನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿದರು "ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಲತೀರದ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ". ಇಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ (SPE ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಉಚಿತ).
ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಸ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು SPE ಮತ್ತು ಅದರ ಸದಸ್ಯರ ಬಗ್ಗೆ ಸುದ್ದಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಧಿಕೃತ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.