ಸ್ಥಳಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಚೀನಾ (ಮೇನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್)
ಇಮೇಲ್ಇಮೇಲ್: sales@likevalves.com
ದೂರವಾಣಿದೂರವಾಣಿ: +86 13920186592

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಪರಿಚಯ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು SMC ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಬೆಲೆ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿ

ವಾಲ್ವ್ ಪರಿಚಯಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ,ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು SMC ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಬೆಲೆ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆ

H603a1d75a98445cd975278c73939542eV.jpg_960x960 H22eba63da21a4631ab57246257c5752bb.jpg_960x960
ಎ, ವರ್ಗೀಕರಣ: ರಚನೆಯ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಲಿವರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಆಸನದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಂಗಲ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೀಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ನಟನಾ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮಾಧ್ಯಮದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ, ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಎರಡು, ಆಯ್ಕೆ: ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತದನಂತರ ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕಾರ. ಕವಾಟದ ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, 0.1mpa ನ ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಮಂಜು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯದ ಮೊದಲು, ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಡಿ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಕವಾಟವು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಗುಬ್ಬಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮೂರು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: 1, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಉಳಿದ ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವ ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. 3. ಕವಾಟದ ನಂತರ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ 4M ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ನಾಲ್ಕು, ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
(1) ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ:
ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡ P2 ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಸಂತದ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
(2) ಒತ್ತಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಒತ್ತಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಹರಿವಿನ ದರ G ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗದಿರಲು ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
(3) ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವು ಔಟ್ಪುಟ್ ಹರಿವು G ಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾದಾಗ. ಹರಿವಿನ ದರ G ಬದಲಾದಾಗ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅದು ಔಟ್ಪುಟ್ ಹರಿವಿನ ದರದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆ SMC ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಬೆಲೆ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನದ ಬಳಕೆ SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ದೋಷ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನ ಒಂದು, SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ: ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1. ತೈಲ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ; ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ತೈಲ ಒತ್ತಡವಿದೆ
2. ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪೂಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ:
1. ಡ್ರೈನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು
2. ಭಾಗಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಎರಡು, SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ದೋಷದ ವಿದ್ಯಮಾನ: ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1. ತೈಲವನ್ನು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಯಿತು
2. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
3. ಸ್ಲೈಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಿನತೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
4. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸ್ಲೈಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ
5. ಚೆಂಡು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಚೆಂಡು ಸೀಟಿನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪಾಪ್ಪೆಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ:
1. ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
2. ಕ್ಲೀನ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ
3. ಕವಾಟದ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ
4. ವಸಂತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
5. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಚೆಂಡನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಪಾಪ್ಪೆಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ
1. ಗ್ಯಾಸ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇದೆ: ವಾತಾಯನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಅನಿಲವು ಡ್ರೈನ್‌ನಿಂದ ಓಡಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಡ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್ ಖಾಲಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಏರ್ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ: ವಾತಾಯನ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅನಿಲವು ಇನ್ನೂ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಶೋಧನೆ ಒತ್ತಡ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ ಒತ್ತಡ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕವಾಟವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಕರವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರವು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಕವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಾಯು ಮೂಲದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ನಿಖರವಾದ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು-ಹಂತದ ಮೂರು-ಹಂತದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ನಂತರ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲ, ನೀರು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ** ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದಾಗಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಬದಲಿ ಇಲ್ಲದೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಂಶದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವು ರೋಲಿಂಗ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್, ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ನಂತರದ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೆಟ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಬದಲಾದಾಗ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಸ್ವತಃ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.2mpa/CM ಆಗಿರಬೇಕು
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವು ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ವಸಂತವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪಾವತಿಸಿ, ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಸಂತದ ಪ್ರಕಾರ ಬಳಸಿದಾಗ, ಮೆಂಬರೇನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದ ಮೂವ್ ಪೇ ಡಿಸ್ಕ್ ಮಾಡಿ, ಮೇಲಿನ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗೆ ಬಿ ಹೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಾವತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಧ್ಯಮ, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಸ್ಟನ್, ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಚಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಿಟ್ಟು, ಕವಾಟದ ನಂತರ ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ಗೆ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಗೆ c ಮೂಲಕ, ಒತ್ತಡದ ನಂತರದ ಕವಾಟವು ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪಾವತಿಸಿ, ನಂತರ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮಧ್ಯಮ, ಒತ್ತಡ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಆಸನದ ತೆರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕವಾಟದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಹೊಸ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಸಹ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡವು ಸೆಟ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಕವಾಟವು ಹೊಸ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವು ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅವನು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವೇನು? ಬಳಕೆದಾರ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
, ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ SMC ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ. ತಯಾರಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸವೆತ ಸಂಭವಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಇದು ತುಂಬಾ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಗಿಲು ದಾರಿ ಆಯ್ಕೆ, ಅಗ್ಗದ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅಲ್ಲ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಪರಿಣಾಮ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಅಸ್ಥಿರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದಾಗಿ, ಉಗಿ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಈ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬಾಗಿಲಿನ ಕವಾಟವು ದೊಡ್ಡ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಂದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒಂದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹರಿವು ಬದಲಾದಾಗ, ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-29-2022

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!