ಕವಾಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವು ಓವರ್ಲೋಡ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಏಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಏಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಕವಾಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವು ಓವರ್ಲೋಡ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ, ಮೃದುವಾದ, ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾದ ಕಾರಣ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಚಾಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿ, ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸುಸಂಸ್ಕೃತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, HsE (ಆರೋಗ್ಯ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ) ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವ
(1) ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ, ಮೃದುವಾದ, ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದರ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆಕವಾಟಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಪಘಾತದ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರನ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ , ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸುಸಂಸ್ಕೃತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, HsE (ಆರೋಗ್ಯ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ) ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ.
(2) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ಕವಾಟವು ಮಧ್ಯಮ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಇದು ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ರಕ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ, ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅಗತ್ಯತೆ, ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಉಗಿ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಘನೀಕರಿಸದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಮತ್ತೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಬಲೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಧ್ಯಮವು ನಾಶಕಾರಿಯಾದಾಗ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(3) ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ತಪಾಸಣೆ (ನಿರ್ವಹಣೆ) ದುರಸ್ತಿ
ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಕವಾಟದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಗುರುತು, ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತುರ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಯ್ಕೆಕವಾಟಪ್ರಕಾರದ ರಚನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ತಪಾಸಣೆ (ನಿರ್ವಹಣೆ) ದುರಸ್ತಿ.
(4) ಆರ್ಥಿಕತೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕವಾಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಎರಡು, ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಂತಗಳು
1. ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ.
2. ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
3. ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಟ್ರಂಕೇಶನ್ ವಾಲ್ವ್, ರೆಗ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ, ಇತರ ವಿಶೇಷ ಕವಾಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ. ವರ್ಮ್ ಗೇರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಡ್ರೈವ್.
4. ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ, ನಾಮಮಾತ್ರ ಗಾತ್ರ, ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕವಾಟಗಳು ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಮಯದ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ.
5. ನಿಜವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟದ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
6. ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ, ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರದ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಾರ್ಕ್ ರಾಡ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಆಂಗಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
7. ಮಾಧ್ಯಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು.
ಕವಾಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿ ಏಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
ವಾಲ್ವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಧನವು ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅದರ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ರೋಕ್, ಟಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವಾಲ್ವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕವಾಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಓವರ್ಲೋಡ್ ವಿದ್ಯಮಾನ (ಕೆಲಸದ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟಾರ್ಕ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು:
1, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಟಾರ್ಕ್ ಮಿತಿಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಸ್ಟಾಪ್ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
3, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರುಕಳಿಸುವ ಬಳಕೆಯ ಬಿಂದು, ಮೋಟಾರಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖ.
4, ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
5, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಮೇಲಿನವು ಓವರ್ಲೋಡ್ಗೆ ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹಿಂದೆ, ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಫ್ಯೂಸ್ಗಳು, ಓವರ್ಕರೆಂಟ್ ರಿಲೇಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇಗಳು, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವೇರಿಯಬಲ್ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನದ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಏಕೀಕೃತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಂದಿಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಹುಪಾಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ನೆಲವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.
ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:
1. ಮೋಟಾರ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹದ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ;
2. ಮೋಟರ್ನ ಶಾಖವನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು, ಯಾವುದಾದರೂ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಮಯ ಅಂಚು ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಮೋಟಾರಿನ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಓವರ್ಲೋಡ್ನ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೋಟಾಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಧನದ ಮೋಟಾರು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ನ ವಿಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟರ್‌ನ ಅದೇ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗಿದೆ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ನ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮಯ-ಸೀಮಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೋಟರ್ನ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಓವರ್ಲೋಡ್ಗಾಗಿ ಮೂಲ ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು:
1, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೋಟಾರ್ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;
2. ಮೋಟಾರ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
3. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಫ್ಯೂಸ್ ಅಥವಾ ಓವರ್ಕರೆಂಟ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.