밸브 유지관리 밸브 설치에 대한 기본지식과 사항 및 세부사항에 주의가 필요합니다.

밸브 유지 관리 밸브 설치에 대한 기본 지식은 문제와 세부 사항에 주의해야 합니다. 현재 전 세계에서 생산되는 밸브의 기술 매개 변수는 문의 구경이 1mm ~ 9750mm로 작습니다. 밸브 작동 압력 범위는 초고진공 1 x10-10 MMHG부터 초고압 14,600기압까지입니다. 밸브 작동 온도 범위는 -270℃부터 초고온 1200℃, 심지어 3430℃까지입니다. 밸브 중간 속도는 초음속의 11배입니다. 밸브가 열리고 닫히는 시간은 1/1000~5초에 달하며, 밸브의 누출량은 1x10-10CC/초로, 300년 후 누출 부위가 1CC 미만임을 의미합니다. 밸브 기술 매개변수의 포괄적인 현재 세계 생산, 도어 구경은 소형에서 1mm에서 9750mm까지입니다. 밸브 작동 압력 범위는 초고진공 1 x10-10 MMHG부터 초고압 14,600기압까지입니다. 밸브 작동 온도 범위는 -270℃부터 초고온 1200℃, 심지어 3430℃까지입니다. 밸브 중간 속도 11배 초음속; 밸브가 열리고 닫히는 시간은 1/1000~5초에 달하며, 밸브의 누출량은 1x10-10CC/초로, 300년 후 누출 부위가 1CC 미만임을 의미합니다. 위의 예는 사람들의 노력을 통해 획기적인 발전이 있을 것입니다. 다음은 밸브의 공칭 직경, 공칭 압력, 작동 압력과 작동 온도 사이의 관계 및 밸브의 일반적인 매체입니다. 기본 매개변수 중 일부에는 국가 및 장관 규모가 있습니다. 밸브의 입구 및 출구 통로의 공칭 직경을 밸브의 공칭 직경이라고 합니다. 이는 밀리미터(mm) 단위로 Dg(시험용 국가 표준 Dn)로 표시됩니다. 밸브의 공칭 직경은 국가 표준 GB1074-70에 지정되어 있습니다. 밸브의 공칭 직경 계열은 표 1-1에 나와 있습니다. 정상적인 상황에서 밸브의 공칭 직경은 실제 직경과 일치합니다. 고압화학공업, 석유산업에 사용되는 캐스트 밸브의 호칭경과 실제 직경이 일치하지 않는 현상이 있습니다. 밸브의 공칭 압력을 밸브의 공칭 압력이라고 합니다. Pg(국가표준은 PN으로 표시, 압력단위는 bar)로 표시하며, 단위는 kg force/cm2(kgf/cm2)이다. 밸브에 Pg16이 표시된 경우 밸브의 공칭 압력은 16kg force/cm 2입니다. 밸브의 공칭 압력은 국가 표준 GB1048-70에 지정되어 있습니다. 밸브의 공칭 압력 계열은 표 1-2에 나와 있습니다. 밸브의 실제 압력 용량은 안전 계수를 고려하여 설계된 밸브의 공칭 압력보다 훨씬 큰 경우가 많습니다. 밸브 강도 압력 테스트에서는 공칭 압력을 초과하는 한계에 따라 밸브 작동 상태에서 압력 작업을 엄격하게 구분하며 일반적으로 공칭 압력 값보다 작은 값을 선택합니다. 셋째, 압력의 작동 상태에서 밸브의 작동 압력과 밸브의 작동 온도 사이의 관계를 밸브의 작동 압력이라고 하며 이는 밸브 매체의 재료 및 작동 온도와 관련이 있습니다. . P로 표시되는 P 단어의 오른쪽 하단에 있는 숫자는 상대적으로 높은 매체 온도를 10의 정수로 나눈 값입니다. 예를 들어, P42는 425℃의 상대적으로 높은 온도에서 밸브 매체의 작동 압력을 나타냅니다. 밸브 작동 온도 및 해당 최대 작동 압력 변경 표는 온도 및 압력 표라고 합니다. 표 1-3, 4, 5를 참조하십시오. 적용 예: 파이프라인의 중간 작동 온도 425℃에서 40kg force/cm 2 탄소강 밸브의 최대 작동 압력은 표 1- 3 탄소강 기둥, 작동 온도 425℃를 알아내 그리드를 내려다본 다음 공칭 압력 기둥 40kg force/cm 2를 그리드로 확인하여 내려다보며, 두 구획의 교차점에 있는 숫자는 이 탄소강 밸브의 큰 작동 압력 P4222 kg force/cm 2 밸브의 공통 매체는 밸브 설계 및 선택 시 고려해야 할 요소입니다. "밸브의 공통 매체"를 파악하는 방법은 밸브 샘플 및 부식 방지 매뉴얼과 밸브의 사용 및 유지 관리를 읽으십시오. 지식: 밸브 설치는 밸브 설치 위치의 사항과 세부 사항에 주의해야 하며, 반드시 작동하기 쉬움: 설치에 일시적인 문제가 있더라도 직원의 장기적인 작업을 제어할 수 있습니다. 밸브 핸드휠이 흉부(일반적으로 수술 바닥에서 1.2m 떨어진 위치)와 정렬되어 밸브를 더 쉽게 열고 닫는 것이 좋습니다. 접지 밸브 핸드휠은 위쪽을 향하고 기울어지지 않도록 하여 어색하게 작동하지 않도록 해야 합니다. 월 머신은 장비의 밸브에 따라 다르지만 작업자가 설 수 있는 공간도 남겨두어야 합니다. 설치하기 전에 밸브를 검사하여 사양과 유형을 확인하고 특히 밸브 스템에 손상이 있는지 확인해야 합니다. 밸브 설치 품질은 사용에 직접적인 영향을 미치므로 세심한 주의가 필요합니다. (1) 방향 및 위치 글로브 밸브, 스로틀 밸브, 감소 밸브, 체크 밸브 등과 같은 많은 밸브에는 방향이 있습니다. 거꾸로 뒤집으면 사용 효과와 수명(예: 스로틀 밸브)에 영향을 미치거나 그렇지 않습니다. 작동(감소 밸브 등), 심지어 위험(체크 밸브 등)을 유발할 수도 있습니다. 일반 밸브, 밸브 몸체에 방향 표시; 그렇지 않은 경우 밸브의 작동 원리에 따라 정확하게 식별해야 합니다. 글로브 밸브의 밸브 챔버는 유체가 밸브 포트를 통해 아래에서 위로 들어가야 유체 저항이 작고 (형상에 따라 결정됨) 힘을 절약해야한다고 말하는 것이 잘못되었습니다 (중간 압력으로 인해) 위로), 닫힌 매체는 압력 패킹이 아니므로 테스트가 쉽습니다. 이것이 바로 글로브 밸브를 뒤집을 수 없는 이유입니다. 다른 밸브에도 고유한 특성이 있습니다. 밸브 설치 위치는 작동하기 쉬워야 합니다. 설치에 일시적인 문제가 있더라도 직원의 장기간 작업을 제어할 수 있어야 합니다. 밸브 핸드휠이 흉부(일반적으로 수술 바닥에서 1.2m 떨어진 위치)와 정렬되어 밸브를 더 쉽게 열고 닫는 것이 좋습니다. 접지 밸브 핸드휠은 위쪽을 향하고 기울어지지 않도록 하여 어색하게 작동하지 않도록 해야 합니다. 월 머신은 장비의 밸브에 따라 다르지만 작업자가 설 수 있는 공간도 남겨두어야 합니다. 고도 조작, 특히 산과 알칼리, 독성 매체를 피하려면 그렇지 않으면 안전하지 않습니다. 게이트를 뒤집지 마십시오(즉, 핸드 휠을 아래로). 그렇지 않으면 매체가 보닛 공간에 오랫동안 유지되어 줄기가 쉽게 침식되며 일부 공정 요구 사항에서는 금기됩니다. 동시에 필러를 교체하는 것은 매우 불리합니다. 스템 게이트 밸브를 개방하고 지하에 설치하지 마십시오. 그렇지 않으면 스템이 젖거나 침식되어 노출될 수 있습니다. 리프트 체크 밸브, 설치를 통해 디스크가 수직이 되도록 설치하여 유연한 리프팅이 가능합니다. 스윙 체크 밸브는 핀 레벨을 보장하기 위해 설치되어 유연한 스윙이 가능합니다. 감압 밸브는 수평 배관에 세워야 하며 어떤 방향으로도 기울어지지 않아야 합니다. (2) 건축 숙제 설치 및 시공에 주의해야 하며 깨지기 쉬운 재질로 만들어진 밸브에 부딪히지 않도록 주의해야 합니다. 설치하기 전에 밸브를 검사하여 사양과 유형을 확인하고 특히 밸브 스템에 손상이 있는지 확인해야 합니다. 또한 운송 과정에서 비뚤어진 밸브 스템이 부딪히기 쉽기 때문에 비뚤어졌는지 확인하기 위해 몇 번 굴려보세요. 또한 밸브의 잔해물을 제거하십시오. 밸브를 들어 올릴 때 로프를 핸드휠이나 스템에 묶어서는 안 되며, 이러한 구성 요소의 손상을 방지하려면 플랜지에 묶어야 합니다. 배관에 연결된 밸브는 반드시 청소해 주십시오. 압축 공기를 사용하면 산화철 칩, 모래, 용접 슬래그 및 기타 잔해물을 날려버릴 수 있습니다. 이러한 잡화는 밸브의 밀봉 표면을 쉽게 긁을 뿐만 아니라 잡화의 큰 입자(예: 용접 슬래그)를 포함할 뿐만 아니라 작은 밸브를 막아 고장을 일으키기도 합니다. 나사 밸브를 설치할 때 밀봉 패킹(대마 및 알루미늄 오일 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 원료 벨트)을 파이프 나사산에 감싸고 밸브에 들어가지 않도록 해야 합니다. 그래야 밸브 메모리 제품이 매체의 원활한 흐름에 영향을 미치지 않습니다. . 플랜지형 밸브를 설치할 때 볼트를 대칭적이고 균등하게 조이도록 주의하십시오. 밸브 플랜지와 파이프 플랜지는 과도한 압력과 밸브 균열을 방지하기 위해 평행하고 적당한 간격을 유지해야 합니다. 부서지기 쉬운 재료와 강도가 낮은 밸브의 경우 특히 주의하십시오. 파이프와 용접할 밸브는 먼저 스폿용접을 한 후 실링부분을 완전히 개방한 후 데드용접을 해야 합니다. (3) 보호 조치 일부 밸브에는 절연 및 냉각과 같은 외부 보호 장치도 있어야 합니다. 때때로 뜨거운 증기 라인이 단열재에 추가됩니다. 생산 요구 사항에 따라 어떤 종류의 밸브를 절연하거나 차갑게 해야 합니까? 원칙적으로 밸브의 매체가 온도를 너무 낮추면 생산 효율이나 밸브 동결에 영향을 미칠 수 있으므로 열을 유지하거나 열을 혼합해야 합니다. 밸브가 노출되어 생산에 불리하거나 서리 및 기타 불리한 현상이 발생할 경우 냉장 보관이 필요합니다. 단열재는 석면, 슬래그 울, 유리솜, 진주석, 규조토, 질석 등입니다. 냉각 재료에는 코르크, 펄라이트, 폼, 플라스틱 등이 포함됩니다. (4) 바이패스 및 계기 일부 밸브에는 필요한 보호 조치 외에도 바이패스 및 계기도 있습니다. 우회로가 설치되었습니다. 트랩검사에 편리합니다. 다른 밸브도 바이패스로 설치됩니다. 바이패스 설치 여부는 밸브 상태, 중요성 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. (5) 포장 교체 재고 밸브, 일부 포장이 좋지 않고 일부 미디어 사용이 일치하지 않으므로 포장을 변경해야 합니다. 밸브 제조업체는 수천 단위의 다양한 매체 사용을 고려할 수 없으며 스터핑 박스는 항상 일반 루트로 채워져 있지만 사용 시 필러를 매체에 적응시켜야 합니다. 필러 교체시 둥글게 눌러주세요. 각 링 이음새는 45도가 적절하며, 링과 링은 180도 열립니다. 패킹의 높이는 글랜드가 프레싱을 물려받을 수 있는 공간을 고려해야 합니다. 현재 글랜드의 하부는 패킹 챔버를 적절한 깊이로 가압할 수 있어야 하며, 일반적으로 패킹 챔버 전체 깊이의 10-20%가 될 수 있습니다. 수요가 높은 밸브의 경우 조인트 각도는 30도입니다. 링 사이의 이음새는 120도 엇갈려 있습니다. 위의 충진제 외에 세부 사항에 따르면 고무 O- 링 사용 (천연 고무는 섭씨 60도 이하의 약 알칼리 저항, 부타디엔 고무는 섭씨 80도 이하의 오일 결정, 불소 고무는 섭씨 150도 이하의 저항) 다양한 침식 매체) 3피스 적층 폴리테트라플루오로에틸렌 링(섭씨 200도 이하의 강한 침식 매체) 나일론 보울 링(섭씨 120도 이하의 암모니아, 알칼리에 대한 내성) 및 기타 성형 충전재. 폴리테트라플루오로에틸렌 원료 테이프 층이 일반적인 석면 디스크 외부에 포장되어 밀봉 효과를 향상시키고 밸브 스템의 전기화학적 침식을 줄일 수 있습니다. 양념을 누를 때 밸브 스템을 동시에 굴려 주변 평균을 유지하고, 너무 죽는 것을 방지하고 글 랜드를 기울어지지 않고 평균 힘으로 조입니다.