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밸브 씰링 가스켓의 설치 및 재료 선택

금속 가스켓 재질

1. 탄소강

최대 작동 온도는 특히 매체가 산화되는 경우 538℃를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 고품질의 얇은 탄소강판은 무기산, 중성 또는 산성염 용액을 제조하는 장비에는 적합하지 않습니다. 탄소강이 응력을 받으면 온수 상태에서 장비 사고율이 매우 높습니다. 탄소강 개스킷은 일반적으로 고농도의 산 및 많은 알칼리 용액에 사용됩니다. 브리넬 경도는 약 120입니다.

2.304 스테인레스 스틸

18-8(크롬 18-20%, 니켈 8-10%), 권장 최대 작동 온도는 760 ℃를 초과하지 않아야 합니다. -196~538℃의 온도범위에서는 응력부식과 입계부식이 일어나기 쉽다. 브리넬 경도 160.

3.304l 스테인레스 스틸

탄소 함량은 0.03%를 초과해서는 안 됩니다. 권장되는 최대 작동 온도는 760℃를 초과하지 않아야 합니다. 내식성은 304 스테인리스강과 유사합니다. 탄소 함량이 낮으면 격자에서 탄소 석출이 감소하고, 입계 내식성은 304 스테인리스강보다 높습니다. 브리넬 경도는 약 140입니다.

4.316 스테인레스 스틸

18-12(크롬 18%, 니켈 12%), 304 스테인리스강에 몰리브덴 약 2%를 첨가합니다. 온도가 증가하면 강도와 내식성이 향상됩니다. 온도가 상승하면 다른 일반 스테인레스강보다 크리프 저항성이 높아집니다. 권장되는 최대 작동 온도는 760℃를 초과하지 않아야 합니다. 브리넬 경도는 약 160입니다.

5.316l 스테인레스 스틸

권장 최대 연속 작동 온도는 760 → 815 → 를 초과하지 않아야 합니다. 316 스테인리스강과 비교하여 응력 저항성과 입계 부식 저항성이 우수합니다. 브리넬 경도는 약 140입니다.

6.20 합금

철 45%, 니켈 24%, 크롬 20%, 몰리브덴과 구리 소량. 권장 최대 작동 온도는 760 → 815 → 를 초과하지 않아야 합니다. 브리넬 경도가 약 160으로 황산 부식에 강한 제조 장비에 특히 적합합니다.

7. 알루미늄

알루미늄(함량 99% 이상). 알루미늄은 내식성과 가공성이 우수하여 더블클립 가스켓 제조에 적합합니다. 브리넬 경도는 약 35입니다. 권장되는 최대 연속 작동 온도는 426 ℃를 초과하지 않아야 합니다.

8. 레드 구리

적동의 조성은 순수 구리에 가깝고, 연속 작동 온도를 높이기 위해 소량의 은을 함유하고 있습니다. 최대 연속 작동 온도는 260 ℃를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 브리넬 경도는 약 80입니다.

9. 황동

(구리 66%, 아연 34%) 대부분의 작업 조건에서 내식성이 우수하지만 아세트산, 암모니아, 염분 및 아세틸렌에는 적합하지 않습니다. 최대 연속 작동 온도는 260 ℃를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 브리넬 경도는 약 58입니다.

10. 하스텔로이 B-2

(몰리브덴 26-30%, 니켈 62%, 철 4-6%). 권장되는 최대 작동 온도는 1093 ℃를 초과하지 않아야 합니다. 내열성과 염산 부식 성능이 우수합니다. 또한 습식 염화수소 가스 부식, 황산, 인산 및 염용액 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 고온에서 강도가 높습니다. 브리넬 경도는 약 230입니다.

11. 하스텔로이 C-276

몰리브덴 16-18%, 크롬 13-17.5%, 텅스텐 3.7-5.3%, 철 4.5-7%, 나머지는 니켈입니다. 권장되는 최대 작동 온도는 1093 ℃를 초과하지 않아야 합니다. 내식성이 우수합니다. 70% 농도의 찬 질산이나 끓는 질산에 대한 내식성이 우수하고 염산, 황산에 대한 내식성이 우수하며 내응력부식성이 우수합니다. 브리넬 경도는 약 210입니다.

12. 인코넬 600

니켈 기반 합금(니켈 77%, 크롬 15%, 철 7%). 권장되는 최대 작동 온도는 1093 ℃를 초과하지 않아야 합니다. 고온 조건에서 높은 강도를 가지며 일반적으로 응력 부식 문제를 해결하는 장비에 사용됩니다. 저온에서도 동일한 가공성이 우수합니다. 브리넬 경도는 약 150입니다.

13. 모넬 400

(구리 30%, 니켈의 최대 연속 사용 온도 권장은 815℃ 이하. 강산화성 산을 제외하고 대부분의 산, 염기에 대한 내식성이 우수합니다. 불산, 염화수은에서는 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 수은 매체이므로 위의 매체에는 적합하지 않습니다. 브리넬 경도는 약 120입니다.

14. 티타늄

권장 최대 작동 온도는 1093 ℃ 이하입니다. 고온 조건에서 내식성이 우수합니다. 넓은 온도 및 농도 범위에서 염화물 이온 부식에 강하고 질산 부식에 대한 저항성이 우수한 것으로 잘 알려져 있습니다. 티타늄은 대부분의 알칼리 용액에 거의 사용되지 않으며 산화 조건에 적합합니다. 브리넬 경도는 약 216입니다.

비금속 개스킷 재질

1. 천연고무 NR

약산, 알칼리, 염분 및 염화물 용액에 대한 내식성은 우수하지만 오일 및 용제에 대한 내식성은 낮습니다. 오존 매체에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 권장사용온도는 – 57 ¡æ ~ 93 ¡æ 입니다.

2. 네오프렌 Cr

네오프렌은 일종의 합성 고무로 산, 알칼리 및 염 용액의 중간 내식성에 적합합니다. 상업용 오일 및 연료에 대한 내식성이 우수합니다. 그러나 강한 산화성 산, 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소의 내식성은 좋지 않습니다. 권장사용온도는 – 51 ¡æ ~ 121 ¡æ 입니다.

3. 니트릴부타디엔고무 NBR

시아노 부타디엔 고무는 넓은 온도 범위에서 오일, 용제, 방향족 탄화수소, 알칼리성 탄화수소, 오일 및 천연 가스에 대한 우수한 내식성에 적합한 일종의 합성 고무입니다. 수산화물, 염분 및 중성산에 가까운 내식성이 우수합니다. 그러나 강한 산화 매체, 염소화 탄화수소, 케톤 및 지질에서는 내식성이 좋지 않습니다. 권장사용온도는 51 ¡æ ~ 121 ¡æ 입니다.

4. 불소고무

오일, 연료, 염화물 용액, 방향족 및 지질 탄화수소 및 강산에 대한 내식성이 우수하지만 아민, 지질, 케톤 및 증기에는 적합하지 않습니다. 권장사용온도는 –40 ¡æ ~ 232 ¡æ 입니다.

5. 클로로술폰화 폴리에틸렌 합성고무

산, 알칼리 및 염 용액에 대한 내식성이 우수하며 기후, 빛, 오존 및 상업용 연료(예: 디젤 및 등유)의 영향을 받지 않습니다. 단, 방향족 탄화수소, 염소화 탄화수소, 크롬산, 질산에는 적합하지 않습니다. 권장사용온도는 – 45 ¡æ ~ 135 ¡æ 입니다.

6. 실리콘 고무

뜨거운 공기에 대한 내식성이 우수합니다. 실리콘 고무는 햇빛과 오존의 영향을 받지 않습니다. 그러나 증기, 케톤, 방향족 탄화수소 및 지질 탄화수소에는 적합하지 않습니다.

7. 에틸렌 프로필렌 고무

강산, 알칼리, 염분, 염화물 용액에 대한 내식성이 우수합니다. 그러나 오일, 용제, 방향족 탄화수소 및 탄화수소에는 적합하지 않습니다. 권장사용온도는 – 57 ¡æ ~ 176 ¡æ 입니다.

8. 흑연

재료는 수지나 무기물이 없는 흑연재료로 금속성분이 있는 흑연재료와 금속성분이 없는 흑연재료로 나눌 수 있다. 재료를 접착하여 직경 600mm 이상의 파이프 가스켓을 생산할 수 있습니다. 이는 많은 산, 염기, 염, 유기 화합물, 열 전달 용액 및 심지어 고온 용액에 대한 내식성이 우수합니다. 녹지 않고 3316 ¡æ 이상에서는 승화합니다. 고온 조건에서 재료는 강한 산화 매체에서 조심스럽게 사용해야 합니다. 개스킷 외에도 이 재료는 필러 및 나선형으로 감긴 개스킷의 비금속 권선 테이프를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

9. 세라믹 섬유, 스트립에 형성된 세라믹 섬유

고온, 저압 조건 및 경량 플랜지 조건에 적합한 우수한 가스켓 재질입니다. 권장사용온도는 1093℃이며, 권취가스켓에 비금속 권취테이프 제작이 가능합니다.

10 폴리테트라플루오로에틸렌

-95 ¡æ ~ 232 ¡æ의 온도 저항을 포함하여 대부분의 플라스틱 가스켓 재료의 장점을 통합합니다. 유리불소 및 알칼리금속 외에도 화학물질, 용제, 수산화물, 산에 대한 내식성이 우수합니다. PTFE 재료는 유리로 채워져 PTFE의 저온 유동성과 크리프를 줄일 수 있습니다.


게시 시간: 2021년 11월 2일

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