밸브명과 밸브모델 밸브의 종류 비교, 각종 밸브의 용도예

밸브의 종류와 밸브의 종류를 비교한 예의 밸브 모델, 다양한 밸브의 용도 밸브의 명칭은 전달 방식, 연결 형태, 구조 형태, 라이닝 재질 및 형식에 따라 명명됩니다. , 예 1: 전기 드라이브, 플랜지 연결, 오픈 로드 웨지가 있는 이중 게이트, 밸브 본체에 의해 직접 처리된 밸브 시트의 밀봉 표면 재질, 공칭 압력 PN = 0.1MPa 회주철 게이트 밸브 본체 재질: 밸브 명명 밸브는 다음과 같아야 합니다. 전송 방식, 연결 형태, 구조적 형태, 라이닝 재료 및 유형에 따라 명명하되, 지정 시 다음 사항은 생략한다. 1) 연결 형태: "플랜지". 2) 구조적 형태: A. 게이트 밸브 "줄기", "탄성", "단단한" 및 "단일 게이트"; B. 글로브 밸브 및 스로틀 밸브의 컷스루형; C. 볼 밸브 "부동형" 및 "직선형"; D. 나비 뚜껑면 "수직판"; E. 다이어프램 밸브 "지붕형"; F. 플러그 밸브 "패킹" 및 "직선형"; G. 체크 밸브 "직선" 및 "단일 플랩"; H. 릴리프 밸브의 "밀봉되지 않음". 3) 밸브 시트 밀봉면 재질의 재질명. 밸브 모델 및 명칭 작성 방법 예시 예시 1 전동 구동, 플랜지 연결, 오픈 로드 쐐기형 더블 게이트, 밸브 시트 실링 표면 재질이 밸브 몸체에 직접 가공됨, 공칭 압력 PN = 0.1MPa 밸브 몸체 재질이 회주철 게이트임 밸브: 2942 W-1 전기 쐐기형 이중 게이트 밸브 예 2: 수동, 수나사 연결, 플로팅 볼 밸브, 직선, 밀봉 표면 재질이 불소 플라스틱, 공칭 압력 PN = 4.0mpa, 본체 재질 1 Cr18Ni9Ti: Q21f -40p 수나사 볼 밸브 예 3 공압 상시 열림, 플랜지 연결, 지붕 용마루, 고무 라이닝 라이닝 재질, 공칭 압력 PN = 0.6mpa, 회주철 다이어프램 밸브용 밸브 본체 재질: G6k41j-6 공압 상시 개방형 고무 라이닝 다이어프램 밸브 예 4 유압 버터플라이 밸브, 플랜지 연결, 수직 플레이트, 시트 실링 표면 재질은 주철, 디스크 실링 표면 재질은 고무, 공칭 압력 PN-0.25mpa} 몸체 재질은 회주철: D741 X-2.5 유압 버터플라이 밸브 예 5 모터 구동, 용접 연결, 직선형, 밸브 시트 밀봉 표면 재질은 경질 탄화물, 540℃에서의 작동 압력은 17MPa, 밸브 본체 재질은 크롬-백금-바나듐 강철 글로브 밸브: J961 Y-P54170 V 전기 용접 글로브 밸브 밸브 종류 비교 및 ​​다양한 밸브의 적용 1, 컷오프 밸브는 왜 가능한 한 하드 씰을 선택해야합니까? 밸브 누출 요구 사항이 낮을수록 소프트 씰링 밸브의 누출이 가장 낮고 절단 효과는 물론 좋지만 내마모성이 낮고 신뢰성이 낮습니다. 작은 누출과 안정적인 밀봉이라는 이중 표준으로 인해 부드러운 밀봉은 단단한 밀봉만큼 좋지 않습니다. 초경량 밸브의 모든 기능, 내마모성 합금 보호 기능, 높은 신뢰성, 10-7의 누출율로 밀봉 및 쌓인 등 차단 밸브의 요구 사항을 충족할 수 있었습니다. 2, 이중 씰 밸브를 차단 밸브로 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까? 2시트 밸브 스풀의 장점은 힘의 균형 구조로 압력차가 크며, 두 개의 실링면이 동시에 양호하게 접촉되지 않아 누설이 크다는 것이 두드러진 단점이다. 인위적인 경우 절단 작업에 필수이며 많은 개선(이중 밀봉 슬리브 밸브 등)을 했더라도 효과가 분명 좋지 않습니다. 바람직하지 않습니다. 3. 2시트 밸브가 작은 개구부로 작업할 때 진동하기 쉬운 이유는 무엇입니까? 단일 코어의 경우 매체가 개방형이면 밸브 안정성이 좋습니다. 매체가 폐쇄형일 경우 밸브의 안정성이 좋지 않습니다. 2시트 밸브에는 2개의 스풀이 있는데 아래쪽 스풀은 흐름 폐쇄형, 위쪽 스풀은 흐름 개방형이므로 작은 개방 작업에서는 흐름 폐쇄형 스풀이 밸브의 진동을 일으키기 쉽습니다. 2시트 밸브를 작은 개구부 작업에 사용할 수 없는 이유입니다. 4. 직행 제어 밸브 차단 성능이 좋지 않은 것은 무엇입니까? 앵글 스트로크 밸브 차단 성능은 좋습니까? 직선 스트로크 밸브 포자는 수직으로 조절되고 매체는 밸브 챔버로 들어오고 나가는 수평 흐름이 회전해야 하므로 밸브 흐름 경로가 매우 복잡해졌습니다(역 S형과 같은 모양). 이러한 방식으로 많은 데드존이 있어 매체의 침전을 위한 공간을 제공하며 장기적으로 막힘을 유발합니다. 앵글 스트로크 밸브 조절 방향은 수평 방향, 매체로의 수평 흐름, 수평 유출, 더러운 매체를 쉽게 제거할 수 있는 동시에 흐름 경로가 단순하고 매체 강수 공간이 매우 작으므로 앵글 스트로크 밸브 차단 성능이 좋다. 5, 직선 스트로크 조절 밸브 스템이 더 얇은 이유는 무엇입니까? 직선 스트로크 조절 밸브는 간단한 기계적 원리를 포함합니다: 미끄럼 마찰, 구름 마찰이 작습니다. 직선 스트로크 밸브 스템이 위아래로 움직이며 약간 빡빡하게 포장하면 스템 패키지가 매우 빡빡해 반환 차이가 커집니다. 이를 위해 스템 설계가 매우 작으며, 반품률 차이를 줄이기 위해 마찰계수가 작은 PTFE 패킹을 사용하는 경우가 많지만 문제는 스템이 가늘어 휘어지기 쉽고 수명이 길다는 점이다. 포장이 짧습니다. 이 문제를 해결하기 위한 가장 좋은 방법은 로터리 밸브 스템, 즉 앵글 스트로크 타입의 조절 밸브를 사용하는 것인데, 스템은 직선 스트로크 스템보다 2~3배 두껍고 수명이 긴 흑연 패킹을 선택하고 스템 강성이 좋고 패킹이 좋다. 수명이 길고 마찰 토크가 작고 등이 작습니다. 6, 앵글 스트로크 밸브가 압력차를 차단하는 이유는 무엇입니까? 앵글 스트로크 밸브는 회전 샤프트에 의해 생성되는 결과 토크에 대한 스풀 또는 밸브 플레이트의 매체가 매우 작기 때문에 압력 차이가 더 크기 때문에 더 큰 압력 차이를 견딜 수 있습니다. 7. 싱글 및 더블 시트 밸브를 슬리브 밸브로 대체한 이유는 무엇입니까? 1960년대 슬리브 밸브의 출현, 1970년대 국내외에서 많이 사용, 1980년대 석유화학 장비 도입으로 슬리브 밸브가 더 큰 비율을 차지했는데, 당시 많은 사람들은 슬리브 밸브가 단일, 이중 시트 밸브를 교체하여 2세대 제품이 됩니다. 현재까지는 그렇지 않으며 단일 시트 밸브, 2시트 밸브, 슬리브 밸브가 동일하게 사용됩니다. 이는 슬리브 밸브가 단일 시트 밸브보다 조절 형태, 안정성 및 유지 관리가 더 우수하지만 무게, 차단 및 누출 표시기 및 단일, 이중 시트 밸브가 단일, 이중 시트 밸브를 어떻게 대체할 수 있기 때문입니다. 따라서 함께 사용해야만 가능합니다. 8, 담수화 수질 고무 라이닝 버터플라이 밸브, 불소 라이닝 다이어프램 밸브를 사용하면 수명이 짧은 이유는 무엇입니까? 담수화된 물의 매체에는 낮은 농도의 산이나 알칼리가 포함되어 있어 고무에 대한 부식이 더 큽니다. 고무의 부식은 팽창, 노후화, 강도저하 등으로 나타나며 고무를 라이닝한 버터플라이 밸브와 다이어프램 밸브의 사용효과가 좋지 않으며 그 본질은 고무 내식성에 기인한다. 고무 라이닝 다이어프램 밸브를 내식성이 좋은 불소 다이어프램 밸브로 개선한 후, 불소 라이닝 다이어프램 밸브의 다이어프램이 위아래로 접혀 파손되어 기계적 손상이 발생하고 밸브의 수명이 단축됩니다. 이제 가장 좋은 방법은 볼 밸브를 물로 처리하는 것이며, 5~8년 동안 사용할 수 있습니다. 9. 공압 밸브에 점점 더 많은 피스톤 액츄에이터가 사용되는 이유는 무엇입니까? 공압 밸브의 경우 피스톤 액츄에이터는 공기 소스 압력을 최대한 활용할 수 있고 액츄에이터의 크기는 필름 유형보다 작고 추력이 더 크며 피스톤의 O-링은 필름보다 더 안정적이므로 그 활용은 점점 더 많아질 것입니다. 10. 계산보다 선택이 더 중요한 이유는 무엇입니까? 계산은 선택보다 훨씬 더 중요하고 복잡합니다. 계산은 단순한 공식 계산이기 때문에 그 자체는 공식의 정도에 따라 달라지지 않고 주어진 프로세스 매개변수의 정확성에 따라 달라집니다. 선택에 더 많은 내용이 포함되고 약간 부주의하면 부적절한 선택으로 이어질 수 있으며 인적, 물적, 재정적 자원의 낭비를 초래할 뿐만 아니라 효과의 사용이 이상적이지 않아 신뢰성과 같은 많은 사용 문제를 가져옵니다. , 수명, 작동 품질 등.