밸브 유지보수를 위한 용접재료 및 개스킷 사용

밸브 유지보수를 위한 용접재료 및 개스킷 사용

용접은 주로 밸브 씰링 표면의 표면 처리, 주조 결함의 수리 용접 및 제품 구조의 용접에 사용됩니다. 용접 재료의 선택은 공정 방법, 수동 아크 용접, 플라즈마 스프레이 용접, 수중 아크 자동 용접, 이산화탄소 가스 차폐 용접과 관련되며 사용되는 재료가 다릅니다. 여기서는 가장 일반적으로 사용되는 용접 방법인 다양한 재료에 사용되는 수동 아크 용접만 소개합니다. 밀봉 표면 표면 재료는 내부 재료의 두 번째 섹션에 소개되었으며, 이 장에서는 주조 수리 용접, 다양한 전극의 구조 용접을 위한 수동 아크 용접에 중점을 둡니다.
용접재료
용접은 주로 밸브 밀봉면의 표면화, 주조 결함의 수리 용접, 제품 구조의 용접에 사용됩니다. 용접 재료의 선택은 공정 방법, 수동 아크 용접, 플라즈마 스프레이 용접, 수중 아크 자동 용접, 이산화탄소 가스 차폐 용접과 관련되며 사용되는 재료가 다릅니다. 여기서는 가장 일반적으로 사용되는 용접 방법인 다양한 재료에 사용되는 수동 아크 용접만 소개합니다. 밀봉 표면 표면 재료는 내부 재료의 두 번째 섹션에 소개되었으며, 이 장에서는 주조 수리 용접, 다양한 전극의 구조 용접을 위한 수동 아크 용접에 중점을 둡니다.
1 용접공에 대한 요구 사항
용접사는 중화인민공화국 노동인민부가 제정한 보일러 및 압력용기 용접사 시험규칙의 기본지식과 조작시험에 합격하고 유효기간 내에 용접작업에 종사하기 전에 자격증을 소지해야 한다.
밸브는 압력 용기에 속하며 용접사의 기술 수준과 용접 공정은 제품 품질과 안전 생산에 직접적인 영향을 미치므로 용접공에 대한 엄격한 요구 사항을 준수하는 것이 매우 중요합니다. 용접은 밸브 생산 기업의 특수 공정이므로 특수 공정에는 인력을 포함한 특별한 수단이 있어야 합니다. , 장비, 자재 관리 및 제어.
2 용접봉 보관 요구 사항
(1) 전극이 습기로부터 보호되도록 주변 습도에 주의하십시오. 공기 중 상대습도는 60% 미만이며, 지면과 벽에서 일정 거리(약 30cm)를 두십시오.
(2) 전극 유형을 구별하기 위해 사양을 혼동해서는 안됩니다.
(3) 운반적층과정에서는 약품피복이 손상되지 않도록 주의하여야 하며, 특히 스테인리스강 전극, 주철전극 등의 경우에는 더욱 그러하다.
주물수리용접 및 밸브제품의 구조용접에 흔히 사용되는 용접봉
주물수리용접과 밸브제품의 구조용접에 일반적으로 사용되는 용접봉의 등급은 표 1-3-1을 참조한다.
표 1-3-1 용접봉의 공통등급
범주
상표
모델
AWS
기준
탄소강 용접봉
J422
J502
E4303
E5003
GB/T 5117
J507
*CHE508-1
E5015
E5018-1
E7015
E7018-1
스테인레스 스틸 전극
R507
A102
A132
A002
A202
A212
A022
A302
A402
크롬 202
E1-5MoV-15
E0-19-10-16
E0-19-10Nb-16
E00-19-10-16
E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
E00-18-12Mo2-16
E1-23-13-16
E2-26-21-16
E1-13-16
E502-15
E308-16
E347-16
E308L-16
E316-16
E318-16
E316L-16
E309-16
E310-16
E410-16
GB/T 983
계속 1-3-1 용접봉의 공통등급
저합금 내열강 전극
R337
E5515-B2-VNb
R107
R307
R407
E5015-A1
E5515-B2
E6015-B3
E7015-A1
E8015-B2
E9015-B3
GB/T 5118
저결합강 전극
707 웬니
E5515-C1
GB/T 5118
907 웬니
E5515-C2
E8015-C2
107웬니
E7015-G
모넬 전극
R-M3NiCu7
ERNiCu-7
스테인레스 스틸 와이어
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr21Ni10
H0Cr19Ni12Mo2
H00Cr21Ni10
H00Cr19Ni12Mo2
GB/T 4241
* CHE 508-1은 중국 전극 공장 브랜드 GB E5018-1과 동일합니다.
1, 2, 3, 4, 1, 오랫동안 보관된 밸브 밸브 유지 관리, 정기적인 점검을 수행해야 하며 가공 표면의 누출이 깨끗해야 합니다. * * * 먼지, 보관 및 볼 밸브가 차단될 때 끝납니다. 개방 위치, 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 채널 끝을 막고 닫아야 하며 실내 및 통풍이 잘되는 건조한 곳에 깔끔하게 보관해야 합니다. 쌓거나 개방형 보관을 엄격히 금지합니다.
2, 설치 전에 밸브 마크의 압력을 주의 깊게 확인하고 직경이 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하고 운송 과정에서 발생한 결함을 제거하고 밸브 부품의 먼지를 제거해야 합니다.
3. 설치시 연결 모드에 따라 밸브를 파이프 라인에 직접 설치할 수 있습니다. 일반적으로 배관의 어떤 위치에도 설치할 수 있지만 작동 및 수리가 쉬워야 합니다. 글로브 밸브 매체의 흐름 방향은 수직 디스크의 바닥에서 위쪽을 향해야 하며 리프팅 체크 밸브는 수평으로만 설치할 수 있습니다.
4, 볼 밸브, 글로브 밸브, 게이트 밸브, 완전 개방 또는 완전 폐쇄 전용, 흐름 조정이 허용되지 않아 밀봉 표면 침식을 방지하고 마모를 가속화합니다. 게이트 밸브와 윗실 글로브 밸브에는 역 밀봉 장치가 있으며 핸드 휠은 **의 상단 위치로 조여 매체가 패킹에서 누출되는 것을 방지합니다.
5, 볼 밸브, 글로브 밸브, 게이트 밸브는 핸드 휠의 응용 프로그램을 열고 닫고 밸브가 손상되지 않도록 레버 또는 기타 도구를 사용하지 마십시오. 핸드휠이 시계 방향으로 회전하면 닫힌 것이고, 그렇지 않으면 열린 것입니다.
6, 패킹 글랜드 볼트는 균일하게 조여야 하며 비뚤어진 상태로 눌러져서는 안 됩니다. 그래야 스템 이동을 방해하거나 누출이 발생하지 않습니다.
7, 사용 중인 밸브는 항상 청결하게 유지해야 하며 구동 스레드는 정기적으로 윤활유를 발라야 하며 결함이 발견되면 즉시 사용을 중지하고 고장 원인을 찾아야 합니다.