밸브 설치 설명서 부식 방지 불소 라이닝 밸브의 설치 및 유지 관리

밸브 설치 설명서 부식 방지 불소 라이닝 밸브의 설치 및 유지 관리 저온 밸브는 대기 온도에서 설치됩니다. 실제 적용에서는 매체가 통과하면 저온 상태가 됩니다. 온도차의 형성으로 인해 플랜지, 개스킷, 볼트 및 너트 등이 수축되고 이러한 부품의 재질이 동일하지 않기 때문에 선팽창 계수도 다르기 때문에 누출되기 매우 쉬운 환경 조건이 형성됩니다. 이러한 객관적인 상황에서 대기 온도에서 볼트를 조일 때 저온에서 각 부품의 수축 계수를 고려한 토크가 채택되어야 합니다. 1. 밸브의 설치 및 분해 1.1 유지보수 및 설치 시 주의사항 1). 밸브는 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 두어야 하며 직경의 양쪽 끝은 밀봉되고 방진되어야 합니다. 2). 장기간 보관할 경우 정기적으로 검사를 받아야 하며, 부식 방지를 위해 처리 표면에 오일을 코팅해야 합니다. 3) 밸브를 설치하기 전에 표시가 사용 요구 사항을 준수하는지 주의 깊게 확인하십시오. 4). 설치 시 내부 공간과 실링면을 깨끗이 청소하고 패킹이 단단히 눌려져 있는지 확인하고 연결 볼트를 균일하게 조여야 합니다. 5). 밸브는 허용되는 작업 위치에 따라 설치해야 하지만 유지 관리 및 편리한 작동에 주의를 기울여야 합니다. 6) 사용 중에는 유량을 조정하기 위해 게이트 밸브를 부분적으로 열지 마십시오. 매체 유량이 높을 때 밀봉 표면이 손상되지 않도록 완전히 열리거나 완전히 닫혀야 합니다. 7). 핸드휠을 켜거나 끌 때 다른 보조 레버를 사용하지 마십시오. 8). 변속기 부품은 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다. 밸브는 항상 회전부와 스템 사다리꼴 나사산 부분에 오일을 발라야 합니다. 9) 설치 후에는 내부 공동의 먼지를 제거하고 밀봉 표면과 밸브 스템 너트의 마모를 점검하기 위해 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다. 10). 과학적이고 정확한 설치 표준이 있어야 하며 유지 관리 시 밀봉 성능 테스트를 수행해야 하며 조사를 위해 세부 기록을 작성해야 합니다. 11) 기타 주의 사항: 1) 밸브는 일반적으로 파이프라인 설치 전에 위치해야 합니다. 파이프는 자연스러워야 하며, 프리스트레스를 떠나지 않도록 위치가 세게 당기지 않아야 합니다. 2) 저온 밸브를 위치시키기 전에 가능한 한 차가운 상태(예: 액체 질소)에서 개폐 테스트를 수행해야 하며 유연하고 막힘 현상이 없어야 합니다. 3) 액체 밸브는 스템을 따라 액체가 흘러나오는 것을 방지하고 냉기 손실을 증가시키기 위해 스템과 레벨 사이의 경사각이 10°로 구성되어야 합니다. 더 중요한 것은 액체가 패킹의 밀봉 표면에 닿는 것을 피해야 하므로 차갑고 단단해 밀봉 효과를 잃어 누출이 발생합니다. 4) 안전 밸브의 연결은 밸브에 직접적인 영향을 미치지 않도록 팔꿈치 모양이어야 합니다. 안전 밸브가 서리가 내리지 않도록 보장하는 것 외에도 작업 실패를 방지합니다. 5) 글로브 밸브를 설치할 때 매체 흐름 방향이 밸브 본체에 표시된 화살표와 일치해야 밸브가 닫혀 있을 때 밸브 상단 콘의 압력이 가해지고 패킹에 하중이 가해지지 않도록 해야 합니다. 그러나 자주 열고 닫히지 않으며 닫힌 상태에서 밸브(예: 가열 밸브)가 누출되지 않도록 엄격하게 보장해야 하며 중간 압력의 도움으로 의식적으로 반전될 수 있습니다. 6) 게이트 밸브의 사양이 크면 공압 제어 밸브를 수직으로 설치해야 스풀의 무게로 인해 한쪽이 편향되지 않고 스풀과 부싱 사이의 기계적 마모가 증가하여 누출이 발생하지 않습니다. 7) 누름 나사를 조일 때 밸브 상단의 밀봉 표면이 손상되지 않도록 밸브가 약간 열린 상태여야 합니다. 8) 모든 밸브를 제 위치에 놓은 후 다시 열고 닫아야 하며, 유연하고 막히지 않았는지 확인해야 합니다. 9) 대형 공기 분리탑을 냉각시킨 후 연결 밸브 플랜지를 차가운 상태에서 한 번 미리 조여 실온에서 누출 및 저온에서 누출을 방지합니다. 10) 설치 시 발판으로 밸브 스템에 올라가는 것을 엄격히 금지합니다. 11) 200℃ 이상의 고온 밸브는 설치가 상온이므로 정상적인 사용 후에는 온도가 상승하여 볼트가 열팽창하여 간격이 증가하므로 "핫 타이트"라고 불리는 다시 조여야 하며, 작업자는 이 작업에 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 누출되기 쉽습니다. 12) 날씨가 추워서 수도밸브를 오랫동안 닫혀 있을 때에는 밸브 뒤의 물을 빼내야 합니다. 스팀 밸브가 스팀을 멈춘 후에는 응축수도 배제되어야 합니다. 밸브의 바닥은 물을 배출하기 위해 열 수 있는 와이어 플러그 역할을 합니다. 13) 비금속 밸브, 일부 단단하고 부서지기 쉽고 강도가 낮음, 작동, 개폐력이 너무 클 수 없으며 특히 강하게 만들 수 없습니다. 또한 물체가 부딪히지 않도록 주의하십시오. 14) 새 밸브를 사용할 때 스템에 너무 많은 압력이 가해지는 것을 방지하고 마모를 가속화하며 열고 닫을 수 있도록 패킹을 너무 세게 눌러 누출을 방지해야 합니다. 내식성 불소 라이닝 밸브 설치 및 유지 관리 라이닝의 내식성 밸브 및 파이프라인 부속품은 고유한 물리적, 화학적 특성으로 인해 제품의 설치, 수리 및 유지 관리에 있어 다음과 같은 특성을 갖습니다. 용어 및 설명 (a) 풀 라이닝 유형은 일반적으로 매체와 직접 접촉하는 밸브 본체, 밸브 커버 및 기타 압력 부품의 내벽을 나타냅니다. 밸브 스템, 버터플라이 플레이트, 콕 및 구 및 기타 내부 부품의 외부 표면은 성형 방법을 통해 일정 두께의 플라스틱 부식 방지 밸브로 코팅됩니다. 일반적으로 사용되는 재료는 F46, F3, F2 등입니다. 불소 라이닝 밸브는 업계에서 일반적으로 사용되는 밸브 부품의 일종이지만 여전히 다양한 분류, 다양한 파이프라인의 다른 밸브 재질(부식 방지제)에 따라 불소 라이닝 밸브 라이닝 재료가 있습니다. 자료), 자세히 소개해드리겠습니다. 부식 방지 불소 라이닝 밸브 설치 및 유지 관리 불소 라이닝 밸브 재료는 무엇입니까 1, 폴리엔 직경 PO 적용 가능한 매체: 다양한 농도의 산 및 알칼리 염 및 일부 유기 용제. 작동 온도: 섭씨 -58~80도. 특징: 세계에서 이상적인 방식재입니다. 대형 장비 및 파이프 부품의 라이닝에 널리 사용되었습니다. 2, 폴리퍼플루오로에틸렌 프로필렌 FEP(F46) 적용 매체: 모든 유기 용제, 희석 또는 농축 무기산, 알칼리 등, 온도: -50-120 섭씨. 특징: 기계적, 전기적 특성 및 화학적 안정성은 기본적으로 F4와 동일하지만 뛰어난 장점은 높은 동적 인성, 탁월한 내후성 및 방사선입니다. 3. 폴리트리플루오라이드 PCTEF(F3) 적용 매체: 각종 유기 용제, 무기 부식성 액체(산화성 산), 온도: -195-120 섭씨. 특징: 내열성, 전기적 특성 및 화학적 안정성은 F4보다 열등하고 기계적 강도, 경도는 F4보다 우수합니다. 4, PTFE(F4) 적용 가능한 매체: 강산, 강염기, 강산화제 등 사용 온도 -50-150 섭씨. 특징: 우수한 화학적 안정성, 높은 내열성, 내한성, 낮은 마찰 계수는 우수한 자기 윤활 재료이지만 기계적 특성이 낮고 유동성이 낮으며 열팽창이 큽니다. 5. 폴리프로필렌 RPP 적용 매체: 무기염 수용액, 무기산 및 알칼리의 희석 또는 농축 용융액. 작동 온도: 섭씨 -14~80도. 특징: 생산량이 가벼운 플라스틱 중 하나입니다. 저압폴리에틸렌으로 인장강도, 압축강도, 경도가 우수하고 강성이 매우 우수합니다. 내열성이 좋고 성형이 용이하며, 가공 후 가격이 저렴하고 운동성, 유동성, 굽힘 탄성률이 향상됩니다. 6, 폴리비닐리덴 플루오라이드 PVDF(F2) 적합한 매체: 대부분의 화학물질 및 용매에 내성이 있습니다. 사용 온도 -70-100℃. 특징 : F4보다 인장 강도 및 압축 강도, 굽힘 저항, 내후성, 방사선 저항, 내광성 및 노화 등이 특징이며 인성이 좋고 성형이 용이합니다.