왜판막 전기 장치에 과부하 현상이 나타납니까? 보호 방법은 무엇입니까?
석유화학, 발전소, 야금 및 기타 산업에서는 지속적이고 원활하며 긴 주기의 작동이 필요합니다. 따라서 밸브의 사용에는 높은 신뢰성이 있어야 하고 안전율이 커야 하며 밸브 고장으로 인해 심각한 생산 안전 및 인명 피해 사고가 발생하기 때문에 할 수 없으며 장비의 장기간 작동 요구 사항을 충족해야 하며 지속적인 생산은 이점이 있습니다. 또한 밸브 누수로 인한 발생을 줄이거나 방지하여 깨끗하고 문명화된 공장을 만들기 위해 HSE(보건, 안전, 환경) 관리를 시행합니다.
첫째, 밸브 선택 원리
(1) 안전성과 신뢰성
석유화학, 발전소, 야금 및 기타 산업에서는 지속적이고 원활하며 긴 주기의 작동이 필요합니다. 따라서 다음의 사용이 필요합니다.판막신뢰성이 높아야 하고 안전 계수가 커야 하지만 밸브 고장으로 인해 심각한 생산 안전과 인명 사고가 발생하기 때문에 할 수 없으며 장비의 장기간 작동 요구 사항을 충족해야 하며 장기간 연속 생산이 유리합니다. , 밸브 누수로 인한 발생을 줄이거나 방지하여 깨끗하고 문명화된 공장을 조성하기 위해 HSE(보건, 안전, 환경) 관리를 실시합니다.
(2) 공정 생산 요구 사항 충족
밸브는 매체 사용, 작동 압력, 작동 온도 및 사용 요구 사항을 충족해야 하며 이는 밸브 선택의 가장 기본적인 요구 사항입니다. 밸브의 과압 보호, 과잉 매체 배출, 안전 밸브, 릴리프 밸브 선택, 작동 과정에서 매체의 역류 방지 필요성, 체크 밸브 사용, 계속해야 할 증기 파이프 및 장비 자동 제거 응축된 물, 공기 및 기타 비응축성 가스를 생성하고 동시에 증기가 다시 탈출하는 것을 방지하려면 트랩을 선택해야 합니다. 또한 매체가 부식성인 경우 내식성이 좋은 재료를 선택해야 합니다.
(3) 편리한 조작, 설치, 점검(유지보수) 수리
밸브를 설치한 후 작업자는 밸브의 방향, 열림 표시, 신호를 나타내는 신호를 정확하게 식별할 수 있어야 하며 다양한 비상 오류를 시기적절하고 단호하게 처리하기 쉬워야 합니다. 동시에 선택된판막유형 구조는 가능한 한 단일이어야 하며, 설치, 점검(유지보수) 수리가 용이해야 합니다.
(4) 경제
프로세스 파이프라인의 일반적인 사용을 충족한다는 전제하에 장비 비용을 줄이고 밸브 원자재 낭비를 방지하며 밸브 설치 비용을 줄이기 위해 상대적으로 제조 비용이 낮고 구조가 간단한 밸브를 최대한 선택해야 합니다. 나중에 유지 보수.
두 번째, 밸브 선택 단계
1. 장치 또는 프로세스 파이프라인에서의 사용에 따라 밸브의 작동 조건을 결정합니다. 예를 들어 작동 매체, 작동 압력 및 작동 온도가 있습니다.
2. 작업 매체, 작업 환경 및 사용자 요구 사항에 따라 밸브의 밀봉 성능 등급을 결정합니다.
3. 용도에 따라 밸브의 종류와 구동방식을 결정합니다. 절단 밸브, 조절 밸브, 안전 밸브, 기타 특수 밸브 등과 같은 유형. 웜 기어, 전기, 공압 등과 같은 드라이브.
4. 밸브의 공칭 매개변수에 따라 선택하십시오. 밸브의 공칭 압력과 치수는 설치된 공정 배관에 따라 결정됩니다. 밸브는 프로세스 파이프라인에 설치되므로 사용 조건은 프로세스 파이프라인의 설계 선택, 파이프라인에서 사용되는 표준 시스템 및 파이프라인의 공칭 압력이 결정되고 밸브 공칭 압력, 공칭 크기, 밸브 설계 및 제조 표준을 결정할 수 있습니다. 일부 밸브는 밸브를 통과하는 정격 시간 흐름 또는 밸브의 공칭 크기 변위를 기반으로 합니다.
5. 실제 작동 조건과 밸브의 공칭 크기에 따라 밸브 끝면과 파이프라인의 연결 형태를 결정합니다. 플랜지, 용접, 클램핑 또는 나사산 등과 같은
6. 밸브의 설치 위치, 설치 공간, 공칭 크기에 따라 밸브 유형의 구조 형태가 결정됩니다. 다크로드 게이트 밸브, 앵글 글로브 밸브, 고정 볼 밸브 등
7. 매체, 작동 압력 및 작동 온도의 특성에 따라 밸브 쉘 및 내부 부품의 재질을 정확하고 합리적으로 선택합니다.
밸브 전기 장치에 과부하가 나타나는 이유는 무엇입니까? 보호 방법은 무엇입니까?
밸브 전기 장치는 밸브 제어, 자동 제어 및 원격 제어 필수 장비를 구현하는 것으로, 그 운동 과정은 스트로크, 토크 또는 축 추력 크기에 의해 제어될 수 있습니다. 밸브 전기 장치의 작동 특성 및 활용률은 밸브 유형, 장치 작동 사양 및 파이프라인 또는 장비의 밸브 위치에 따라 달라지므로 밸브 전기 장치의 올바른 선택이 매우 중요합니다. 과부하 현상(작동 토크가 제어 토크보다 높습니다). 그러나 다음과 같은 경우에는 과부하가 발생할 수 있습니다.
1, 전력 공급이 부족하여 필요한 토크를 얻을 수 없으므로 모터가 회전을 멈춥니다.
2, 토크 제한 메커니즘을 잘못 설정하여 정지 토크보다 크게 설정하여 너무 큰 토크가 지속적으로 발생하여 모터가 회전을 멈춥니다.
3, 간헐적으로 사용하는 경우 열이 발생하여 모터의 허용 온도를 초과합니다.
4, 어떤 이유로 토크 제한 메커니즘 회로가 고장나서 토크가 너무 큽니다.
5, 주변 온도의 사용이 너무 높으면 상대적으로 모터 열용량이 감소합니다.
위에는 과부하가 발생하는 몇 가지 이유가 있으므로 모터 과열 현상을 미리 고려하고 과열을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 기존에는 모터를 보호하는 방법으로는 퓨즈, 과전류 계전기, 열동 계전기, 온도 조절 장치 등을 사용하는 방법이 있었지만 이러한 방법에도 나름의 장점과 단점이 있습니다. 부하가 가변적인 전기 장비의 경우 안정적인 보호 방법이 없습니다.
따라서 여러 가지 방법을 조합하여 채택해야 합니다. 그러나 각 전기 장치의 부하가 다르기 때문에 통일된 접근 방식을 제시하기는 어렵습니다. 그러나 대부분의 경우 공통점을 찾을 수 있습니다.
채택된 과부하 보호 방법은 두 가지 유형으로 요약될 수 있습니다.
1. 모터 입력 전류의 증가 또는 감소를 판단합니다.
2. 모터 자체의 발열을 판단합니다. 위의 두 가지 방법 중 어느 것이든 주어진 시간 여유를 두고 모터 열용량을 고려해야 합니다. 한 가지 방법으로 모터의 열용량 특성을 일치시키는 것은 어렵습니다.
따라서 최적의 과부하 보호를 위해서는 과부하 원인에 따라 안정적인 조치를 기반으로 하는 방법의 조합을 선택해야 합니다. Rotock 전기 장치의 모터는 모터와 동일한 절연 수준으로 온도 조절 장치의 권선에 내장되어 있기 때문에 정격 온도에 도달하면 모터 제어 루프가 차단됩니다. 서모스탯 자체의 열용량은 작고 모터의 열용량 특성에 따라 한시적 특성이 결정되므로 신뢰성이 높은 방식입니다.
과부하에 대한 기본 보호 방법은 다음과 같습니다.
1, 온도 조절 장치를 사용하여 과부하 보호의 모터 연속 작동 또는 포인트 작동;
2. 모터 차단 보호를 위해 열 계전기가 사용됩니다.
3. 단락 사고에는 퓨즈 또는 과전류 계전기를 사용합니다. 밸브 전기 장치의 올바른 선택과 과부하 방지는 관련되어 있으므로 주의해야 합니다.
게시 시간: 2022년 6월 23일
