Газ клапан, цилиндр тазалоо кадамдар жалпы клапан көмүртек болот согуу техникалык шарттар

Газ клапаны, цилиндрди тазалоо кадамдары жалпы клапан көмүртектүү болот согуу техникалык шарттар Газ клапанын жана болот баллондун клапанын тазалоо клапандын бөлүктөрүн жана компоненттерин чогултуу алдында жасалышы керек болгон бир нерсе. Бул жараян бир нече катуу кадамдар менен аякташы мүмкүн. Бул кадамдарда шалаакылык болсо, келечектеги колдонууда жашыруун коркунучтарды жаратышы мүмкүн. Газ клапанын жана болот баллондун клапанын тазалоо клапандын бөлүктөрүн жана тетиктерин монтаждоодон мурун жасалышы керек болгон нерсе. Бул жараян бир нече катуу кадамдар менен аякташы мүмкүн. Бул кадамдарда шалаакылык болсо, келечектеги колдонууда жашыруун коркунучтарды жаратышы мүмкүн. Газ клапандарын жана баллондорун тазалоонун жол-жоболору Конкреттүү кадамдар: 1. Иштеп чыгуунун талаптарына ылайык, кээ бир тетиктер бетиндеги бырыштарды иштетпестен жылтыратылышы керек Бардык тетиктер майсыздандырылат. 3. Пиклинг пассивациясы майсыздангандан кийин жүргүзүлөт, ал эми тазалоочу каражат жок. курамында фосфор бар 4 Пиклинг пассивациясынан кийин таза суу менен чайкаңыз, эч кандай дары калдыктары жок, көмүртек болот бөлүктөрү бул кадамды өткөрүп жибериңиз 5 Тетиктерди бирден токулган кездеме менен кургатыңыз. Тетиктердин бетин зым жүн менен калтырбаңыз же таза азот менен кургатпаңыз. Жогорудагы кадамдарды окуңуз, мен сиз түшүндүңүз деп ишенем, бөтөлкө клапанынын сапаты, коопсуздук стандарттары, ар бир шилтемеде кылдаттык менен иш алып барыңыз, анткени ушундай жол менен гана колдонуучу жана кардар ишкана жооптуу! Жалпы клапандардын, фланецтердин, түтүк арматурасынын жана башка кысуу көмүртектүү болоттун согулуп жасалган буюмдарынын техникалык шарттары, сыноо ыкмалары, текшерүү эрежелери, буйрутма талаптары, белгилер жана сапат сертификаттары. Куйма зыяндуу кемчиликтерди (анын ичинде кичирейүүнү, бөлүнүүнү, бүктөөнү ж.б.) болтурбоо үчүн жетиштүү кесүүчү учтарга ээ болушу керек. Долбоордук жана техникалык талаптарга жооп берүү үчүн согмалардын толук деформацияланышын камсыз кылууга тийиш. Согуу учурунда согмалардын фазалык өзгөрүү температурасынын диапазонунан өтүшү менен жай муздашы камсыз кылынууга тийиш. Согуу акыры түзүлгөндөн кийин, көрсөтүлгөн жылуулук менен дарылоо жүргүзүлө электе, ал 500 ℃ төмөн муздатуу керек. Бул стандарттын чөйрөсү клапандар, фланецтер жана түтүк арматуралары сыяктуу жалпы кысуучу көмүртектүү болоттон жасалган согууларга талаптарды, сыноо ыкмаларын, текшерүү эрежелерин, буйрутма талаптарын, белгилерди жана сапат сертификаттарын аныктайт. Бул стандарт клапандар, фланецтер жана түтүк арматуралары (мындан ары - согуулар) сыяктуу жалпы кысуучу көмүртектүү болоттон жасалган согууларга колдонулат. Кысылбаган согуулар шилтеме аркылуу аткарылышы мүмкүн. Нормативдик маалымдама документи Төмөнкү документтер жыгач стандартына шилтеме берүү менен ушул стандарттын шарттарын түзөт. Аннотация учурунда келтирилген документтерге кийинки бардык оңдоолор (каталарды кошпогондо) же оңдоолор бул стандартка колдонулбайт. Бирок, жыгач стандарты боюнча келишимдин тараптары документтердин бул версияларын колдонууну иликтөөгө чакырылат. Датасы жок шилтемелер үчүн алардын версиялары ушул стандартка ылайыктуу. GB 150 болоттон жасалган басым идиш GB/T 228 Металл материалдар -- Бөлмө температурасында чыңалууну сыноо ыкмасы (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 Металл Чарпы кертиктин соккусун сыноо ыкмасы Металл Бринелдин катуулугун сыноо -- Бөлүм 1: Сыноо ыкмалары (GB/ T231.1-2002, eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 массалык көмүртектүү структуралык болот GB/T2975 болот жана болоттон жасалган буюмдардын (GB/T 2975) механикалык касиеттерин текшерүү үчүн үлгүлөрдү алуу жана даярдоо -1998, eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 Жалпы клапан басым сыноосу (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 көмүртектүү жана аз эритмелүү болот согмалары бар басымдуу идиш JB 4730 басымдуу идиш AAST структуралык изилдөө01де5 / A1055:2003 Түтүк тетиктери үчүн көмүртектүү болоттон жасалган согууларга талаптар Жалпы талаптар 1-таблицадагы жоболорго ылайык согуучу материалды тандоо, анын ордуна салыштырмалуу касиеттери бар башка материалдар колдонулушу мүмкүн. 1-таблица Материалдык класстагы согуу Согуу болоту болоттон болушу керек. Куйма зыяндуу кемчиликтерди (анын ичинде кичирейүүнү, бөлүнүүнү, бүктөөнү ж.б.) болтурбоо үчүн жетиштүү кесүүчү учтарга ээ болушу керек. Долбоордук жана техникалык талаптарга жооп берүү үчүн согмалардын толук деформацияланышын камсыз кылууга тийиш. Согуу учурунда согмалардын фазалык өзгөрүү температурасынын диапазонунан өтүшү менен жай муздашы камсыз кылынууга тийиш. Согуу акыры түзүлгөндөн кийин, көрсөтүлгөн жылуулук менен дарылоо жүргүзүлө электе, ал 500 ℃ төмөн муздатуу керек. Термиялык иштетүү Номиналдуу басымы PN20дан ашкан согуулар жана басым классы жок фланецтер термикалык иштетүүдөн өтүшү керек. Жылуулук менен дарылоо ыкмалары энеалдоо, нормалдаштыруу же нормалдаштыруу жана жумшартуу болуп саналат. 25. A105 болоттун термиялык иштетүү температурасы 2-таблицадагы маанилерге тиешелүү болушу мүмкүн. Башка материалдар тиешелүү стандарттарга шилтеме кылуу керек. 2-таблица Жылуулук менен иштетүү температурасы Химиялык курамы Химиялык курамы 3-таблицадагы талаптарга жооп бериши керек. Башка материалдардын химиялык курамы GB/T 699 ченемдерине ылайык. 3-таблица Химиялык курамы Көмүртектин көрсөтүлгөн курамы 0,35%дан төмөн болгондо, көмүртектин ар бир 0,01I азайышына, 0,06% марганецтин камтылышын 1,35%дан ашканга чейин белгиленген 1,05% марганецтин курамына кошууга жол берилет. Cu,Ni,Cr жана Mo.v курамынын суммасы Cr 1,0% дан ашпашы керек жана Mo мазмунунун суммасы 0,32% ашпоого тийиш.