Контроллер мунай иштетүүчү агрегаттагы жөнгө салуучу клапандын агып кетиши менен оңой күрөшүүгө үйрөтөт

Контроллер нефтини кайра иштетүүчү агрегаттагы жөнгө салуучу клапандын агып кетиши менен оңой күрөшүүгө үйрөтөт. Аннотация: Жөнгө салуучу клапанды тандоо – бул өтө кылдат иш, бул катуу профессионалдык теориялык билимге ээ болуу гана эмес, ошондой эле бай практикалык тажрыйбага ээ болуу. Жакшы тандоо башкаруу циклинин жөндөөлөрүнүн PID параметрлерин тууралоо үчүн гана пайдалуу эмес, бул жөндөлгөн параметрлер жакшыраак башкаруу эффектин алуу үчүн, ошондой эле клапандын кызмат мөөнөтүн жогорулатат. Бул макалада жөнгө салуучу клапандын курамын жана тандоо ыкмасын кыскача тааныштырат. Негизги сөздөр: жөнгө салуучу клапандардын курамын классификациялоону тандоо Сиз мунай иштетүүчү агрегат менен күрөшүүгө оңой үйрөтүүчү аспапты башкаруу Клапандын агып кетишин жөнгө салуу Киришүү: Жөнгө салуучу клапан нефтехимиялык кайра иштетүүчү түзүлүштүн ажырагыс бөлүгү болуп саналат, жөнгө салуучу клапан түрүн колдонуу, көп сандагы, химиялык өндүрүш чөйрөсү. дат, уулуу же күйүүчү жана жарылуучу болуп саналат, клапан агып жөнгө салууда, чийки заттын, энергиянын жана продуктылардын олуттуу калдыктарын гана эмес, ошондой эле курчап турган чөйрөгө олуттуу таасирин тийгизет, ал тургай, олуттуу коопсуздук кырсыктарын алып келет. Ошондуктан, биз мунай химиялык өндүрүш процессинде жөнгө салуучу клапандын агып кетиши жөнүндө сүйлөштүк. 1. Жөнгө салуучу клапандын агып кетишинин себебин талдоо Адатта клапандын агып кетишин жөнгө салуунун эки жолу бар, атап айтканда, тышкы агып чыгуу жана ички агып чыгуу. Төмөнкү мазмунда автор жөнгө салуучу клапандын тышкы агып кетүүсүнүн жана ички агып кетүүсүнүн себептерин деталдуу талдап чыгат. 01 башкаруу клапанынын сырткы агып кетүүсүнүн себебин талдоо Клапан корпусунун агып кетүүсүнүн себеби: клапан корпусу адатта куюлган, кум тешиктери жана башка куюу кемчиликтерин түзүүгө оңой, клапан корпусундагы кум тешиктери чөйрөнүн агып кетишине, агып кетишине алып келет. жалпысынан агып чыгуу катары көрүнөт, агым аз, гидравликалык сыноо аркылуу табууга болот. Клапан сабагынын агып кетүүсүнүн себептери: Клапан сабагынын туура эмес конструкциясы жана материалды тандоосу клапандын сабынын белгилүү бир абалда тыгылып калышына алып келет, андыктан клапан жабылып же бош жабылбай калат, натыйжада орто агып кетет. клапан орган байланышы агып себеби: биз көп учурда клапан орган байланыш бөлүгүн мөөр иш жүзүндө клапан орган менен клапан капкагын ортосундагы байланышты жана мөөр билдирет деп айтабыз. Адатта, клапан корпусу менен клапан капкагынын ортосундагы мөөр басуу режими фланецтик туташтыруу мөөр болуп саналат; Бирок, жөнгө салуучу клапан номиналдык диаметри салыштырмалуу аз болгондо, ал сай байланыш мөөр жолду кабыл алуу зарыл. Бул эки пломбалоо методдорунда прокладканын түрү негизсиз болсо, материалдын сапаты стандартка жооп бербесе, материалдын өлчөмү пломбалоо талаптарына ылайык келбесе, фланецтин герметикалык бетинин иштетүү сапаты начар болсо. , жипти туташтыруунун тыгыздыгы жана болттун тыгыздыгы жетишсиз жана башка себептерден улам клапан корпусунун туташуучу бөлүгүндө мунай жана газдын агып кетүү көрүнүшү пайда болушу мүмкүн. 02 Жөнгө салуучу клапандын эшигинин ички агып кетүүсүнүн себебин талдоо Жөнгө салуучу клапандын ички агып кетүүсүнүн себеби, жөнгө салуучу клапан бекем жабылбагандыктан, көбүнчө отургучтун мөөр басуучу бетинде пайда болот. Жөнгө салуучу клапандын ички агып кетүүсүнүн спецификалык себептери төмөнкүдөй: Жөнгө салуучу клапандын түзүлүшүн долбоорлоодо жана клапанды өндүрүүдө жана куруу технологиясында кээ бир көйгөйлөр бар, мисалы, клапан түзүлүшүндөгү компоненттин өлчөмү белгилүү бир ката болуп саналат, жана ката жөнгө салуучу клапан мөөр катуу эмес, аппарат үзгүлтүксүз агып кубулушта чөйрөнүн кичинекей агымынын натыйжасында алып келет өндүрүш процессинин жол берилген диапазонунан ашат. Клапанды долбоорлоодо жана өндүрүш процессиндеги каталардан жана көйгөйлөрдөн тышкары, жөнгө салуучу клапандын эшигинин ички агып кетүүсүнүн себептери клапан отургучунун мөөр бетинин деформациясын камтыйт, клапан мөөрү катуу эмес, бул тазалоочу агрегаттын орточо агып кетүү маселеси. Клапан отургучунун мөөр бетинин деформациясынан улам келип чыккан орточо агып кетүү көйгөйү негизинен агып кетүү катары көрүнөт. Кошумчалай кетсек, эгерде мунай иштетүүчү агрегатка чөйрөдө аз өлчөмдө катуу аралашмалар жүктөлсө, ал жөнгө салуучу клапандын бош жабылышына алып келиши мүмкүн, натыйжада жөнгө салуучу клапан агып, катуу аралашмалардан улам агып кетүү көйгөйү пайда болот. чөйрөдө камтылган, агып чыгуу формасы да агып чыгуу болуп саналат, бирок агымдын разряды аз болушу мүмкүн, чоң агым болушу мүмкүн. Экинчиден, жөнгө салуучу клапандын агып кетүүсүнө каршы чараларды көрүү Клапан дизайнын тандоону оптималдаштыруу Клапандын агып кетишин жөнгө салуунун контролдоо жана алдын алуу принциби, негизинен, жөнгө салуучу клапандын агып кетүү деңгээлин мүмкүн болушунча азайтуу жана салыштырмалуу кыскартуу үчүн бир катар натыйжалуу чараларды көрүү болуп саналат. аз, максаты жакшы кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн. Жөнгө салуучу клапандын орточо агып кетүүсүн азайтуу жана азайтуу, тазалоочу агрегаттагы чөйрөнүн кызмат мөөнөтүн узартуу, чөйрөнү пайдалануу коэффициентин жакшыртуу көп даражада чөйрөнүн акылга сыярлык дизайнына жана тандоосуна жараша болот. жөнгө салуучу клапан, клапан продуктунун сапаты, клапанды орнотуунун жана куруунун технологиясынын эң сонун деңгээли жана клапан мөөр формасын туура тандоо. Кыскасы, биз жөнгө салуучу клапандын агып кетүү маселесин чечүүнү жана көзөмөлдөөнү кааласак, биринчи кезекте жөнгө салуучу клапандын дизайнын жана тандоосун оптималдаштырууну карап чыгышыбыз керек. Жөнгө салуучу клапандын дизайнын жана тандоосун оптималдаштыруу жөнгө салуучу клапан формасын тандоону, жөнгө салуучу клапанды долбоорлоону жана жасоону жана жөнгө салуучу клапан материалдарын тандоону камтыйт. Жөнгө салуучу клапандын формасын тандоодо аны процесстин шарттарынын жана конструкциялык спецификациялардын талаптарынын бурчунан оптималдаштыруу керек. Жөнгө салуучу клапанды колдонуу, орточо температура, басым, агымдын ылдамдыгы, басымдын төмөндөшү жана дат басуусу, бардыгы жөнгө салуучу клапанды тандоого түздөн-түз таасир этет, ошондой эле чөйрөнүн температурасына жана коррозиясына жараша, жөнгө салуучу өндүрүштө колдонулган материалдарды тандоо клапан. Курулушка жана иш жүзүндө эксплуатациялоо тажрыйбасына ылайык, тиешелүү процесстин талаптарына жана дизайн спецификацияларына жооп берүүдөн тышкары, жөнгө салуучу клапандарды тандоо ар кандай конкреттүү кырдаалдарда толугу менен каралышы керек, ал мүмкүн болушунча иштөө шарттарына дал келиши үчүн жана пайдалануу талаптарын бир кыйла даражада канааттандырат. 02 Таңгактоочу кутучанын агып кетүүсүнө каршы чаралар Салттуу жумшак таңгактоочу мөөр өзөк менен таңгактын ортосунда жана таңгак менен таңгак кутусунун каптал дубалынын ортосунда таңгактоочу бездин октук басымы менен пайда болгон радиалдык контакттык стресс аркылуу ишке ашат. Демек, бездин октук күчү бир топ чоң болушу керек, бул таңгак менен клапан сабынын ортосундагы сүрүлүү моментинин көбөйүшүнө, эскирүүнүн көбөйүшүнө жана жумшак мөөр басуучу таңгактын тез эскиришине алып келет. Ошондуктан, жакшыраак мөөрлөнүү эффектисин камсыз кылуу үчүн без болтту бат-баттан чыңдап туруу керек же таңгакты алмаштыруу керек. Ылайыктуу таңгактоочу мөөр менен таңгактоочу мөөрдүн айкалышы жөнгө салуучу клапанын ишенимдүүлүгүн жогорулатып, анын кызмат мөөнөтүн узартат. Мисалы, ийкемдүү графит шакек таңгагынын айкалышы бир гана ийкемдүү графит шакек таңгагынан жакшыраак. Азыркы учурда, бир ийкемдүү графит шакек толтургучтарды колдонуу Кытайда көбүрөөк. Чет өлкөлөрдө ийкемдүү графит шакекчеси таңгактоо айкалышын колдонуу популярдуу болуп, жакшы натыйжаларга жетишти. 03 Клапан корпусунун туташтыргычынын агып кетишин жок кылуу Клапан корпусунун туташтыргыч бөлүгү пломбаланган, анын мөөрлүгү боюнча статикалык пломба болуп саналат, ал төмөнкү талаптарга жооп бериши керек: температуранын жана басымдын тез өзгөрүшүнө ыңгайлаша алат; Пломбалоочу элементке зыян келтирбестен бир нече жолу демонтаждоо; Жөнөкөй түзүлүш, компакт, аз металл керектөө; титирөө жана таасир жүктөргө сезгич эмес; Бул ар кандай жумушчу маалымат каражаттарынын талаптарына жооп бере алат. Клапан корпусунун туташтыруу бөлүгү, адатта, кайың оюгу же ойгон жана томпок жалпак прокладка менен жабылат. Акыркы жылдары «О» пломбалуу шакекчеси да колдонула баштады. Zen оюгу тибиндеги жалпак прокладка мөөрү, жабык оюкка орнотулган жалпак прокладка, мөөр бетиндеги бул түзүлүш, ишенимдүү мөөр басууну камсыз кылуу үчүн, адатта, прокладканын материалынын кирешелүүлүгүнүн чегинен тышкары, жогорку мөөр басымын чыгара алат. Бул 4.0МПа жогору же ага барабар басымы бар орто жана жогорку басымды жөнгө салуучу клапандар үчүн ылайыктуу. Бул герметикалык түзүлүштүн кемчилиги жөнгө салуучу клапанды алып салууда прокладканы пломбалоочу оюктан чыгаруу кыйынга турат. Эгерде ал катуу алынып салынса, прокладка көбүнчө бузулат. Ичимдүү жана томпок тибиндеги жалпак прокладка мөөр басуу, камфоралык оюк тибиндеги жалпак прокладканы мөөр басуучу түзүмгө салыштырганда ойгон жана томпок фланецтин бетине орнотулган жалпак прокладка төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ: жөндөө клапанын демонтаждоодо прокладканы алуу оңой. чыгуу; Мөөр басуучу оюгу кадам формасы болгондуктан, иштетүү көрсөткүчтөрү жакшыраак. Процесстин параметрлерине жана суюктуктун касиеттерине ылайык, жалпак прокладканын материалы катары алюминий, жез, 1Cr18Ni9Ti жана резина асбест тактасын тандаса болот. Fluorine пластмасса, ошондой эле көп колдонулган прокладка мөөр материалы болуп саналат, бирок, анткени анын муздак агымы, мөөр структурасы туура эмес иштелип чыккан болсо, ал терс кесепеттерге алып келет. "O" мөөр шакекчеси, анын жөнөкөй түзүлүшү, ыңгайлуу өндүрүшү, мөөр структурасынын дизайны акылга сыярлык болсо, монтаждоодон кийин жетиштүү радиалдык экструзия деформациясын чыгара алат, октук жүктөөсүз жетишүүгө болот, демек, фланецти туташтыргыч мөөр көлөмүн азайтышы мүмкүн фланец түзүлүшүнүн, ошону менен клапан жөнгө салуучу салмагын азайтат. 04 Клапан сабагынын агып кетүүсүнө каршы чаралар Клапандын сабы клапандын маанилүү компоненти болуп саналат, ал негизинен клапанды которууга жана жөнгө салууга жетишүү үчүн колдонулат. Клапанды ачуу жана жабуу процессиндеги клапан сабагы кыймылдуу бөлүктөрдүн, күч бөлүктөрүнүн жана пломбалардын ролун аткаргандыктан, ал клапанды ачуу жана жабуу талаптарын канааттандыруу үчүн белгилүү бир күчкө жана катуулукка ээ болушу керек жана клапанды ачууга жана жабууга жардам берет. анын жөнгө салуучу ролун ойнойт. Жалпысынан алганда, өзөктүү материалдарды тандоо коррозияга туруктуу чөйрөнү, таңгактарды жана башка заттарды колдонот жана процесстин натыйжалуулугу жакшыраак. Жана клапан сабагынын сүрүлүүгө жана коррозияга туруктуулугун андан ары жакшыртуу үчүн, кызматкерлер клапан сабагынын орттун таасиринин жана коррозиясынын алдын алуу үчүн клапан сабагынын бетин бекемдейт, ошентип клапан сабагынын агып кетиши натыйжалуу башкарууга болот. Корутунду Тазалоочу агрегаттагы жөнгө салуучу клапандын агып кетүү маселесин толугу менен чечүү үчүн, негизги каршы чара болуп жөнгө салуучу клапандын дизайнын тандоону оптималдаштыруу, андан кийин жөнгө салуучу клапандын ар бир бөлүгүнүн агып кетүү көрүнүшүн көзөмөлдөө саналат. Мына ушундай жол менен гана биз жөнгө салуучу клапандын агып кетүү маселесин натыйжалуу чечип, көзөмөлдөй алабыз, чөйрөнүн агып кетишине жол бербөө жана чөйрөнү пайдалануу курсун жакшыртуу максатына жете алабыз.