0102030405
Korrosioun ass ee vun den Haaptfaktoren, déi Ventilschued Pipeline, Päif, Ventil an aner befestegt System Software Selektioun verursaacht
2022-05-12
Korrosioun ass ee vun den Haaptfaktoren, déi Ventilschued Pipeline, Päif, Ventil an aner ugeschloss System Software Selektioun verursaacht. D'Korrosioun vu Metalle gëtt haaptsächlech duerch organesch chemesch Korrosioun a Fleck chemesch Korrosioun verursaacht, während d'Korrosioun vun net-metallesche Materialien allgemeng duerch direkt chemesch a kierperlech chemesch Effekter verursaacht gëtt. Korrosioun ass ee vun den Haaptfaktoren, déi Ventilschued verursaachen, dofir, a Ventilapplikatiounen, ass d'Korrosiounsunterhalt déi éischt Iwwerleeung. Eischtens, d'Form vu Ventilkorrosioun Metal Ventilkorrosioun huet zwou Formen, nämlech symmetresch Korrosioun a partiell Korrosioun. Den Taux vun der symmetrescher Korrosioun kann duerch déi duerchschnëttlech jährlech Korrosiounsquote bewäert ginn. Metal Matière première, héich Rengheet GRAPHITE, kaschéierte Glas, Porzeläin a konkret, no der Gréisst vun corrosion Taux kann an 4 Schouljoer ënnerdeelt ginn: corrosion Taux manner wéi 0.05mm / a fir héich Qualitéit; D'Korrosiounsquote tëscht 0,05 an 0,5 mm/a ass exzellent. Corrosion Taux an 0.5 ~ 1.5mm / a kann och benotzt ginn; Corrosion Taux vu méi wéi 1,5 mm / engem ass net gëeegent fir, tu Uewerfläch vum Krunn, Krunn Sëtz, Pulsatiounsperiod damper, déi kleng Fréijoer all Zorte vu Krunn allgemeng benotzen Niveau vun Matière première, wéi Ueleg Plack, Single Krunn fir Secondaire oder Tertiär Matière première, wéi héich Drock, gëfteg, flammable, flammable, radioaktiv Material Krunn,, d'Benotzung vun der kleng ätzend Materialien. 1, symmetresch Korrosioun Uniform Korrosioun geschitt op all Surfacen vun engem Metall. Wéi STAINLESS Stol Plack, Al, Titan an sou op an der Loft Oxidatioun natierlech Ëmwelt geformt eng Schicht vun Schutzmoossnamen Film, Film Metal corrosion Symmetrie. Et gëtt och eng Bedingung wou d'Metalloberfläche korrodéiert, an dës Zort Korrosioun ass am meeschte geféierlech. 2, deelweis Korrosioun Lokal Korrosioun geschitt an e puer Deeler vum Metal, seng Form ass porös Korrosioun, Spaltkorrosioun, intergranular Korrosioun, Delaminatiounskorrosioun, intern Stresskorrosioun, Middegkeetskorrosioun, selektiv Korrosioun, Schuedkorrosioun, Kavitatiounskorrosioun, Schwéngungskorrosioun, Waasserstoffkorrosioun , etc.. Gap corrosion geschitt normalerweis op d'Metall vun passivated Film oder Schutzfilm, well et Mängel op der Metal Uewerfläch sinn, wässerlech Léisung kann déi aktiv positiv Ionen vun passivated Film zerstéieren, sou datt de passivated Film deelweis zerstéiert ass, an der intern Struktur vun der Metal, an der corrosion Lach, et ass eng vun de corrosion Formen vun Metal Zerstéierung a Sécherheet Risiken. Spaltkorrosioun geschitt an natierlechen Ëmfeld wéi Schweißen, Nieten, Dichtung oder Nidderschlag. Et ass eng eenzegaarteg Form vu Pitting Korrosioun. De Wee fir dëst ze vermeiden ass d'Lück ze läschen. Intergranular Korrosioun ass d'Dislokatiounsnetzkorrosioun verursaacht duerch déi déif Metallstruktur laanscht d'Uewerfläch. D'Haaptursaachen vun der intergranularer Korrosioun sinn den onverständlechen Wärmebehandlungsprozess a Kale Zeechnen, nieft dem Rescht deen duerch Dislokatioun deposéiert ass. D'Schweißverbindunge vu martensiteschen Edelstahl si ganz einfach fir Chromarm Zone ze verursaachen a Korrosioun ze leiden. Intergranulär Korrosioun ass eng allgemeng a riskant Form vu Korrosioun an nidderegen Legierungsstahlen. Fir interkristallin Korrosioun verursaacht duerch verschidde niddereg Legierung Stahlventile ze vermeiden, ginn et: Wärmebehandlung an Temperéierung Wärmebehandlung "Léisung, dat ass, Heizung op 1100 ℃ Upstream an Downstream Waasserquenching, mat nidderegen Legierung Stahl mat Titan an Niob, an de Kuelestoffgehalt vun 0,03% ënnert, reduzéieren d'Ursaach vun carburized Chrom Delaminatioun corrosion stattfannen am lamellar Struktur, an dann corrodes de chemesche Substanzen op der parallel Uewerfläch intern Stress corrosion geschitt wann corrosion an tensile Stress op der selwechter Zäit Manéier intern Stress corrosion ze vermeiden oder reduzéieren der intern Stress geformt an elektresch Schweess a kal Zeechnen, verbesseren. Struktur, Stress verhënneren, organesch chemesch Ënnerhalt wielen, Beschichtung corrosion resistent géint Gebai molen Add desulfurizer, Erhéijung Drock intern Stress an aner Géigemoossnamen. Corrosion Middegkeet geschitt op alternéierend Positiounen vun intern Stress corrosion vun der selwechter Efficacitéit, dauernd d'Metall ze Rëss. Hëtzt Behandlung Prozess kann ofgeschloss ginn intern Stress ze läschen oder reduzéieren, Uewerfläch Schoss peening Behandlung an phosphating Behandlung, Chrom, Néckel, mee oppassen op d'Beschichtung kann net tensile Stress an Wasserstoff Diffusioun Phänomen hunn. Selektiv Korrosioun geschitt a Matière première mat enger anerer chemescher Zesummesetzung a Rescht. An engem bestëmmten natierlechen Ëmfeld sinn e puer Elementer korrodéiert a geläscht, an déi verbleiwen onkorrodéiert Elementer sinn Hunneg. Et gi meeschtens Kupfer Entzinkéierung, Legierung Kupfer Desaliniséierung, Schwäin Graphitiséierung a sou weider. Schuedkorrosioun ass eng Korrosiounsform geformt duerch flësseg Schued un Metall a Korrosiounsersatzeffekt. Et ass eng allgemeng Korrosioun vu Ventile. Dës Zort vu Korrosioun geschitt am Viraus. Weeër ze vermeiden: korrosionsbeständeg a verschleißbeständeg Matière première benotzen, den Gesamtdesign verbesseren, Pipeline kathodesche Schutz wielen, etc. Kavitatiounskorrosioun, och bekannt als Kavitatioun a Kavitatioun, ass eng eenzegaarteg Form vu Korrosiounsschued. Et ass d'Bubble geformt an der Flëssegkeet, an der Zerstéierung vun der Schockwelle kann den Aarbechtsdrock 400 Atmosphärendrock erreechen, sou datt de Metallschutzfilm Schued, a souguer Metallpartikelen räissen. Dann Korrosiounsfilm, geet dëse ganze Prozess weider, sou datt d'Metallkorrosioun. Fir Kavitatiounskorrosioun ze vermeiden, kënne Materialien resistent géint Kavitatiounskorrosioun benotzt ginn, Produktiounsfläch mat héijer Glättheet, Duktilitéitsschutzschicht a Pipeline-Kathodesche Schutz, asw. Schwéngung a Rollschued. Reibung Schwéngungskorrosioun geschitt an der Schraufverbindung, Ventilsitz an enker Deeler vun der Verbindung, Rolllager a Schaft tëscht der Positioun. Dir kënnt Fett wielen, reduzéieren Reibung, Uewerfläch phosphating Behandlung, d'Benotzung vun Carbide opzedeelen Handwierksgeschir, a seng Benotzung vun Spraydousen Plättercher Léisung oder kal Pull der Uewerfläch Stäerkt vun der Manéier Sécherheet Schutz ze verbesseren. Korrosioun ass de Schued, deen duerch d'Verbreedung vu Waasserstoffatome an der organescher Chimie un d'intern Struktur vum Metall verursaacht gëtt, a seng Forme si Waasserstoffbulges, Waasserstoffverbrechung a Waasserstoffkorrosioun. Staark Stahl a Stol mat Netmetalle si ganz ufälleg fir Waasserstoffblasen. Rohöl mat Sulfaten an Hydriden ass ufälleg fir Waasserstoffblasen. Wielt huel Stol amplaz gewéinlech Kuelestoff Stol mat Lächer, huelen Plastik a Plastik Ënnerhalt, addéieren desulfurizer kann bulging vermeiden. D'Gitterkonstant vum staarke Stol ass relativ héich an der Rotatioun. Nom Waasserstoffatom erakënnt, soll d'Gitterkonstant vu 4 staark änneren, wat zu finanzielle bréchege Rëss resultéiert. Kuelestol mat Néckel a Bläi sollt benotzt ginn fir d'Benotzung vun héichstäerkt Stahlplack mat héijer Waasserstoffbrechlechkeet ze vermeiden. Wasserstoffverbrechung soll verhënnert oder reduzéiert ginn am elektresche Schweißen, Elektroplatéierungsprozess a Picklingpassivatioun. Waasserstoff geet an d'Metall bei konstanten héijen Temperaturen an Drock, a gëtt zerstéiert duerch eng exothermesch Reaktioun mat engem Bestanddeel, deen Waasserstoffkorrosioun genannt gëtt. Niddereg Legierungsstahl ass grëndlech resistent géint Waasserstoffkorrosioun. 3, Net-metallesch Korrosioun Net-metallesch Korrosioun huet déi selwecht Gréisst wéi Metallkorrosioun. Déi meescht net-metallesch Rohmaterialien sinn net-elektresch Dirigenten, déi net einfach organesch chemesch Korrosioun verursaachen, awer extrem chemesch oder kierperlech Korrosioun, wat och de Schlësselunterscheed vu Metallkorrosioun ass. Net-metallesch Korrosioun ass net onbedéngt Gravitatiounsfräi, awer normalerweis Gewiichtsgewënn. Fir metallesch Korrosioun ass Schwéierkraaftfräi spezifesch. Net-metallesch Korrosioun gëtt meeschtens duerch kierperlech Effekter verursaacht, déi ganz seelen sinn. Net-metallesch intern Strukturkorrosioun ass heefeg, während Metallkorrosioun duerch Uewerflächkorrosioun dominéiert gëtt. No Metal Matière première a Medien Kontakt, wässerlech Léisung oder Loft wäert lues op d'intern Struktur vun den Donnéeën verbreet, sou datt eng Serie vun corrosion Transformatioun vun Net-Metal, no de Kategorien an Zorte vun Net-Metal Matière première, hir corrosion Form ass anescht. D'Morphologie vun der Korrosioun ass Schmelz, Schwellung, Bubble, mëll, et gëtt Opléisung, Fading, Qualitéitsännerung, Alterung, hart Buedem, Broch a sou weider. Wéi och ëmmer, aus enger revolutionärer Siicht hunn net-metallesch Materialien besser Korrosiounseigenschaften wéi Metallmaterialien, awer net d'Drockstäerkt vu Metallmaterialien, awer manner Hëtztbeständegkeet wéi Metallmaterialien.