Gas Krunn, Zylinder Botzen Schrëtt allgemeng Krunn Kuelestoff Stol Schmieden technesch Konditiounen

Gasventil, Zylinderreinigungsschrëtt Allgemeng Ventil Kuelestol Schmieden technesch Bedéngungen D'Botzen vum Gasventil a Stahlzylinderventil ass eng Saach déi muss gemaach ginn ier d'Versammlung vun Deeler a Komponenten vum Ventil gemaach gëtt. Dëse Prozess kann duerch verschidde strikt Schrëtt ofgeschloss ginn. Wann et Vernoléissegkeet an dëse Schrëtt ass, ass et ganz wahrscheinlech verstoppte Geforen an der zukünfteg Benotzung ze verursaachen. D'Botzen vum Gasventil a Stahlzylinderventil ass eng Saach déi muss gemaach ginn ier d'Versammlung vun Deeler a Komponenten vum Ventil gemaach gëtt. Dëse Prozess kann duerch verschidde strikt Schrëtt ofgeschloss ginn. Wann et Vernoléissegkeet an dëse Schrëtt ass, ass et ganz wahrscheinlech verstoppte Geforen an der zukünfteg Benotzung ze verursaachen. Reinigungsprozeduren fir Gasventile a Zylinder Spezifesch Schrëtt: 1. No de Veraarbechtungsfuerderunge mussen e puer Deeler poléiert ginn ouni Veraarbechtung vu Burrs op der Uewerfläch All Deeler ginn entfett 3. Pickling Passivatioun gëtt no der Entfettung duerchgefouert, an de Botzmëttel net enthalen phosphorhaltege 4 No pickling passivation, Spülen mat purem Waasser, keen Drogenofhängeger Rescht, Kuelestoff Stol Deeler loosse dëse Schrëtt 5 Dréchnen Deeler eent vun eent mat Net-Ënner Stoff. Loosst d'Uewerfläch vun den Deeler net mat Drahtwolle loossen oder mat propperem Stickstoff bloen dréchen 6 Wëschen d'Deeler een nom aneren mat engem net-Ënnertuch oder Präzisiounsfilterpabeier gefierft mat analyteschen reinen Alkohol bis et keng dreckeg Faarf gëtt. Liest déi uewe Schrëtt, ech gleewen datt Dir verstanen hutt, eng Qualitéit, Sécherheetsnormen vum Flaschenventil, an all Link fir virsiichteg ze maachen, well nëmmen op dës Manéier ass d'Benotzersécherheet an d'Cliententreprise verantwortlech! Technesch Konditioune fir Kuelestahl Schmieden vun allgemenge Ventile, Flanges, Päiffittings an aner Kompressiouns Kuelestol Schmiedefuerderunge, Testmethoden, Inspektiounsregelen, Bestellungsufuerderungen, Marken a Qualitéitszertifikater. D'Ingot soll genuch Schneiden hunn fir schiedlech Mängel ze vermeiden (och Schrumpfung, Segregatioun, Klappt, asw.). Schmieden suergt fir déi voll Verformung vun de Schmieden fir den Design an techneschen Ufuerderungen z'erhalen. Wärend Schmieden sollten d'Schmieden gesuergt ginn datt se lues ofkille wéi se duerch d'Phaseännerungstemperaturberäich passéieren. Nodeems de Schmiede endlech geformt ass, muss et op ënner 500 ℃ gekillt ginn ier déi spezifizéiert Wärmebehandlung kann duerchgefouert ginn. Den Ëmfang vun dësem Standard spezifizéiert d'Ufuerderungen, Testmethoden, Inspektiounsregelen, Bestellungsufuerderungen, Marken a Qualitéitszertifikater fir allgemeng Kompressiouns Kuelestol Schmieden wéi Ventile, Flanges a Päiffittings. Dëse Standard gëlt fir allgemeng Kompressiouns Kuelestol Schmiede wéi Ventile, Flanges a Päiffittings (nodréiglech Schmied genannt). Net-Kompressiounsschmieden kënnen duerch Referenz gemaach ginn. Normativt Referenzdokument Déi folgend Dokumenter bilden d'Konditioune vun dësem Standard duerch Referenz op den Holzstandard. All spéider Ännerunge (ausser Errata) oder Ännerunge vun den Dokumenter zitéiert zum Zäitpunkt vun der Annotatioun sinn net applicabel fir dëse Standard. Wéi och ëmmer, Parteien zu engem Accord ënner dem Holzstandard ginn encouragéiert d'Benotzung vun dëse Versioune vun den Dokumenter z'ënnersichen. Fir ondatéiert Referenze sinn hir Versioune fir dëse Standard uwendbar. GB 150 Stahldrockbehälter GB/T 228 Metallesch Materialien - Spannungstestmethod bei Raumtemperatur (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 Metall Charpy Notch Impakttestmethod Metallesch Brinell Hardness Tester - Deel 1: Testmethoden (GB/T231.1-2002, eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 Mass Kuelestoff Strukturstahl Sampling Positioun a Probevirbereedung fir mechanesch Eegeschafte Test vu GB/T2975 Stol a Stol Produkter (GB/T 2975) -1998, eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 Allgemeng Ventil Drock Test (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 Drockbehälter mat Kuelestoff an niddreg Legierung Stahl Schmieden JB 4730 ASTM Drockbehälter A105 Ëmfro / A1055: 2003 Carbon Steel forgings fir Piping Parts Ufuerderunge Allgemeng Ufuerderunge D'Schmiedematerialauswiel no de Bestëmmunge vun der Tabell 1, aner Materialer mat vergläichbare Eegeschafte kënnen amplaz benotzt ginn. Dësch 1 Material Grad Schmieden De Schmiedestahl soll Stahl sinn. D'Ingot soll genuch Schneiden hunn fir schiedlech Mängel ze vermeiden (och Schrumpfung, Segregatioun, Klappt, asw.). Schmieden suergt fir déi voll Verformung vun de Schmieden fir den Design an techneschen Ufuerderungen z'erhalen. Wärend Schmieden sollten d'Schmieden gesuergt ginn datt se lues ofkille wéi se duerch d'Phaseännerungstemperaturberäich passéieren. Nodeems de Schmiede endlech geformt ass, muss et op ënner 500 ℃ gekillt ginn ier déi spezifizéiert Wärmebehandlung kann duerchgefouert ginn. Wärmebehandlung Schmiede mat nominalen Drock iwwer PN20 a Flanges ouni Drockklass musse Wärmebehandelt ginn. D'Wärmebehandlungsmethoden sinn annealing, normalizing, oder normalizing an tempering. 25. D'Wärmebehandlungstemperatur vum A105 Stahl kann op d'Wäerter an der Tabell 2 bezéien. Aner Materialien bezéien op relevant Normen. Table 2 Wärmebehandlungstemperatur Chemesch Zesummesetzung D'chemesch Zesummesetzung soll den Ufuerderunge vun Table 3 treffen. Chemesch Zesummesetzung vun anere Materialien no GB / T 699 Reglementer. Table 3 Chemesch Zesummesetzung Wann de spezifizéierte Kuelestoffgehalt ënner 0,35% ass, fir all 0,01I Kuelestoffreduktioun, ass 0,06% Mangangehalt erlaabt fir de virgeschriwwene 1,05% Mangangehalt ze addéieren bis et méi wéi 1,35% ass. D'Zomm vum Cu, Ni, Cr a Mo.v Inhalt däerf net méi wéi 1,0% Cr an d'Zomm vum Mo Inhalt net méi wéi 0,32% sinn