Hëtztbeständeg Goss aus Ventilmaterial

Wärmebeständeg Goss aus Ventilmaterial Dës Skala definéiert d'technesch Ufuerderungen, Testmethoden, Ënnerhaltregelen, Marquage a Qualitéitszertifizéierung, Rustverhënnerung, Verpakung a Lagerungsfuerderunge vum Hëtztbeständeg Goss. D'Geometrie an d'Gréisst vum Goss sollen den Ufuerderunge vun der Zeechnung entspriechen. D'Dimensiounen Toleranz an d'Bearbechtungszoustand sollen am Aklang mat GB / T6414 sinn an d'Gewiichtabweichung soll am Aklang mat GB / T 11351 sinn. 7216, an detailléiert Ufuerderunge solle vu béide Parteien ausgemaach ginn. D'Matrixstruktur vu Silizium Hëtztbeständeg Goss ass haaptsächlech Ferrit. 1 Gamme Dës Skala definéiert d'technesch Ufuerderungen, Testmethoden, Ënnerhaltregelen, Marquage a Qualitéitszertifizéierung, Rustverhënnerung, Verpakung a Lagerungsfuerderunge vum Hëtztbeständeg Goss. Dës Skala ass gëeegent fir Sand Schmieden oder Hëtztbeständeg Gossgoss mat Wärmeleitung ähnlech wéi Sand Schimmel a funktionnéiert ënner 1100 ℃. 2 Normativ Referenzdateien D'Begrëffer an de folgenden Dokumenter ginn Begrëffer vun dëser Skala duerch Referenz op dës Skala. Fir datéiert Zitater, all spéider Ännerungen (ausser Erratum) oder Versioune sinn net applicabel fir dës Skala. Wéi och ëmmer, Parteien zu Accorden ënner dëser Skala ginn encouragéiert d'Disponibilitéit vun *** Versioune vun dësen Dokumenter z'ënnersichen. Fir ondatéiert Referenzen ass d'*** Versioun applicabel fir dës Skala. 3 Technesch Ufuerderunge 3. Grad a chemesch Zesummesetzung vun Hëtzt-resistente Goss D'Bezeechnung Method vun Hëtzt-resistent géint Goss entsprécht der Ofgrenzung vun GB / T5612, déi an 11 Grad opgedeelt ass. D'Grad an d'chemesch Zesummesetzung vun Hëtzt-resistente Goss sinn an Table 1 gewisen. Tabell 1. Grad a chemesch Zesummesetzung vun Hëtzt-resistent géint Goss 3.2 Geometresch Dimensiounen, machining Zoulag a Gewiicht Toleranz D'Geometrie an d'Gréisst vum Goss soll konform zu der Ufuerderunge vun der Zeechnung. D'Dimensiounstoleranz an d'Bearbechtungszoustand sollen am Aklang mat GB/T6414 sinn an d'Gewiichtabweichung soll am Aklang mat GB/T 11351 sinn. d'Skalagrad soll vu béide Parteien ausgemaach ginn. 3.3.2 D'Géiss solle gebotzt ginn, déi iwwerflësseg Deeler ginn ofgeschnidden, an d'Iwwerreschter vu Gießersteiger, Kärknochen, Lehmsand an banneschten Kavitéit ginn ewechgeholl. Castings solle mat den Ufuerderunge vun der Zeechnung vum Keefer, technesch Ufuerderungen oder dem Bestellungsvertrag tëscht deenen zwou Parteien entspriechen. 3.3.3 D'Form, d'Zuel, d'Gréisst an d'Positioun vun den ausgemaache Mängel op der Goss, Reparaturbarkeet a Reparaturmethod gi vu béide Parteien ausgemaach. 3.4 Mechanesch Funktioun D'mechanesch Eegeschafte vu Goss bei Raumtemperatur solle mat der Ofgrenzung an der Tabell 2 entspriechen, an déi kuerzfristeg Héichtemperatur-Trensile-Eegeschafte ginn am Appendix A gewisen. 3.5 Wärmebehandlung. Hëtzt-resistent géint ductile Eisen vun Silicon an Al Serie. Wéi och ëmmer, wann de Perlitgehalt vun Hëtztbeständeg duktilem Eisen aus Siliziumschlësselserie manner wéi 15% ass, kann d'Wärmebehandlung net duerchgefouert ginn. Fir aner Marken, wann néideg vum Demandeur, gëtt d'Hëtztbehandlung fir de Reschtstress ze eliminéieren no der Viraussetzung vun der Bestellung duerchgefouert. D'Viraussetzunge fir d'Benotzung vun Hëtzt-resistente Goss sinn am Appendix B gewisen 3.6 Metallographic Struktur D'metallographic Struktur vun Hëtzt-resistent géint Goss Eisen soll no GB/T 9441 an GB/T 7216 definéiert ginn, an detailléiert Ufuerderunge ginn ausgemaach op vu béide Parteien. D'Matrixstruktur vu Silizium Hëtztbeständeg Goss ass haaptsächlech Ferrit. 3.7 Anti-Oxidatioun, Anti-Wuesstumsfunktioun a Koeffizient vun der thermescher Expansioun Bei der Servicetemperatur ass den eenheetleche Oxidatiounsgewiichtsquote vum Hëtztbeständeg Goss net méi wéi 0,5 g / m2 · h, an de Wuesstumsrate ass net méi wéi 0,2%. D'Anti-Oxidatioun an d'Anti-Wuesstemfunktioun vum Hëtztbeständeg Goss an de Koeffizient vun der thermescher Expansioun ginn net als Basis fir Akzeptanz benotzt. 3.8 Besonnesch Ufuerderunge Wann den Ufuerderunge fir magnetesch Partikeltesten, Ultraschalltesten, Röntgentesten, asw. . 4 Testmethod 4.1 Chemesch Zesummesetzung Analyse 4.1.1 Chemesch Zesummesetzung Analyse kann duerch konventionell chemesch Analyse oder photoelectric direkt liesen spektroskopesch Analyse duerchgefouert ginn. 4.1.2 Probemethoden fir konventionell chemesch Analyse sollen am GB/T 20066 spezifizéiert ginn. 4.1.3 Spektrumprobemethod soll no GB/T 5678 an GB/T 14203 duerchgefouert ginn. D'Spektralanalysemethod soll no der Spezifizéierung duerchgefouert ginn vun GB/T 20125. 4.1.4 Arbitrageanalyse vu Kuelestoff, Silizium, Mangan, Schwefel a Phosphor an der chemescher Zesummesetzung ass GB/T 20123 oder GB/T223.69, GB/T223.60 respektiv GB/T Ausféierung vun Ofgrenzungen vun 223.58 oder GB / T223.64, GB / T223.3 oder GB / T223.59 oder GB / T223.61, GB / T223.68; Chrom, Al, Al Arbitrage Analyse respektiv no GB / T223.11 oder GB / T223.12, GB / T223.26, GB / T223.28 delimitéiert der Ausféierung. 4.2 Mechanesch Funktiounstest 4.2.1 Raumtemperatur mechanesch Funktiounstester vun HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 an aner Qualitéiten, dorënner d'Virbereedung vu Proben, ginn no der Spezifizéierung vum GB/T228 duerchgefouert. 4.2.2 Mechanesch Tester vun Hëtzt-resistent géint duktil Eisen an HTRCr16 bei Raumtemperatur soll no GB / T228 duerchgefouert ginn. 4.2.3 Der hardness vun Hëtzt resistent géint Goss soll no GB / T231.1 bestëmmt ginn. 4.2.4 Kuerz-Zäit héich Temperatur tensile Kraaft vun Hëtzt-resistent géint Goss soll no GB / T4338 bestëmmt ginn. 4.3 Testblock, Probe 4.3.1 D'Form an d'Gréisst vum Y-förmlechen eenzege Goss Testblock, deen am Spanntest vu QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 benotzt gëtt, ginn an FIG.1 an Table 3 gewisen. Schräg Linn an FIG.1 ass de Standort vun der geschniddener Probe). Typ B gëtt allgemeng gewielt. D'Testblocken am Appendix C kënnen och benotzt ginn. Form a Gréisst vun Single Goss einfach opzedeelen Test Spär fir QTRA122 an HTRCr16 4.3.2 D'Formen a Gréisste vun tensile Echantillon vun Hëtzt-resistent géint duktil Eisen Marken an HTRCr16 Marken benotzt ginn an FIG.3 an Table 4 gewisen. 4.3.3 Test Blocks soll mat deem selwechte flëssege Eisen wéi de Goss gefüllt ginn an um Enn vum Prozess gegoss ginn, an de Killmodus soll esou konsequent wéi méiglech mat dem Goss sinn. 4.3.4 D'Verpackungstemperatur vun den Testblocken däerf net méi wéi 500 ° C sinn. 4.4 Oxidatiounsresistenz a Wuesstumsresistenz Test Den Oxidatiounsresistenz a Wuesstumsbeständegkeetstest vum Hëtztbeständeg Goss soll no dem Appendix D an dem Appendix E duerchgefouert ginn. F. 4.6 Wärmebehandlung Nieft der Entfernung vum internen Stress vun de Guss, wann all aner Wärmebehandlung op de Guss gemaach gëtt, sollen d'Testblöcke och Wärmebehandlung am selwechten Uewen oder Prozess ënnerworf ginn. Eenheet: Millimeter 5 Akzeptanzregelen 5.1 Zesummesetzung vun der Samplingsbatch 5.1.1 D'Géiss, déi vun der vereenegter Schimmel produzéiert ginn, bilden eng Probebatch. 5.1.2 D'Mass Gewiicht vun all Prouf vill ass 2000 kg vun castings no Botzen. D'Probe Batch ka geännert ginn wéi vu béide Parteien ausgemaach. 5.1.3 Wann d'Gewiicht vun engem Goss méi wéi 2000 kg ass, gëtt eng separat Probe Batch ausgestallt. 5.1.4 Am Fall vun enger Ännerung vun der Verantwortung, enger Verännerung vun der Prozessviraussetzung oder enger Ännerung vun der erfuerderter chemescher Zesummesetzung bannent enger bestëmmter Zäitperiod, sinn all Goss, déi mat geschmoltenem Eisen gegoss ginn, kontinuéierlech während där Zäit geschmollt, egal wéi kuerz d'Zäit ass. Period, gëtt als eng Probe Lot ugesinn. 5.1.5 Wann grouss Quantitéite vun geschmollte Eisen vun enger eenheetlecher Schouljoer kontinuéierlech geschmoltenem ginn, soll d'relativ Mass vun all Prouf vill net d'Gewiicht vun castings iwwerschratt bannent 2 Stonnen. 5. 1.6 Dës Partie vun geschmollte Eisen castings kann als probéieren Partie benotzt ginn, wann d'Gewiicht vun geschmollte Eisen manner wéi 2000 kg ass. 5.1.7 Wéi vu béide Parteien ausgemaach, kënnen och verschidde Chargen vu Castings an engem Grupp ugeholl ginn. An dësem Fall sollten et aner Qualitéitskontrollmethoden am Produktiounsprozess sinn, sou wéi séier chemesch Zesummesetzungsanalyse, metallographesch Ënnerhalt, net zerstéierend Tester, Frakturhaltung, asw., an zwar bewisen datt d'Nodulatiounsbehandlung net chaotesch ass, am Aklang mat der Prozess Ufuerderunge. Bemierkung: Fir Goss, déi Hëtztbehandelt goufen, soll d'Probe-Batch eenheetlech getest ginn, ausser d'Géiss an der Batch ënnerscheede sech wesentlech a Struktur. An dësem Fall bilden dës wesentlech ongläiche Goss eng Probe Batch. 5.2 Sampling vun der chemescher Zesummesetzung All Samplingbatch soll eng chemesch Zesummesetzungsanalyse ënnerworf ginn, an d'Analyseresultater sollen den Ufuerderungen an der Tabell 1 erfëllen. qualifizéiert nëmmen wann et voll qualifizéiert ass. 5.3 Casting Gréisst probéieren D'Gréisst, Geometrie an Uewerfläch roughness vun den éischte castings a wichteg castings soll op all Stéck gepréift ginn. D'Methode vum Spotcheck gëtt vu béide Parteien ausgemaach. 5.4 Sampling Inspektioun vun Ausgesinn Qualitéit D'Erscheinung Qualitéit vun castings soll visuell iwwerpréift Stéck fir Stéck. 5.5 Proben an Tester vu mechanesche Properties, Metallographie, Wuesstumsbeständegkeet D'mechanesch Eegeschafte vum Hëtztbeständeg duktile Eisen bei Raumtemperatur solle per Batch gepréift ginn. Déi mechanesch Eegeschafte vun aneren Hëtzt-resistente Goss bei Raumtemperatur wéi och d'metallurgesch Struktur, Oxidatioun Resistenz a Wuesstem Resistenz vun all Marken soll no der Viraussetzung vun Bestellung getest ginn. D'mechanesch Eegeschafte vun Raumtemperatur sinn akzeptéiert baséiert op tensile Kraaft. Wann d'Häertungsinspektioun erfuerderlech ass ier Dir bestellt, sollt et den Ufuerderunge vun der Table 2 entspriechen. Fir sécherzestellen datt den Ofen oder d'Packagenummer vum Guss d'selwecht ass wéi déi vun der Teststab, sollt den Uewen oder d'Packagenummer kloer markéiert ginn. déi net wichteg Uewerfläch tëscht der Probe an dem Goss. 5.6 Evaluatioun vu mechanesche Funktiounstestresultater Beim Inspektioun vun der Spannkraaft, wann d'Inspektiounsresultat vun der Spannprobe net den Ufuerderunge entsprécht, an et ass net verursaacht duerch d'Grënn, déi am 5.7 opgezielt sinn, kënnen nach zwee Exemplare vun der vereenegter Partie geholl ginn fir nei Inspektioun. Wann d'Resultater vun der Neiinspektioun den Ufuerderunge entspriechen, ass d'Material vun dëser Partie Guss nach ëmmer qualifizéiert. Wann d'Reinspektiounsresultat nach ëmmer den Ufuerderunge net erfëllt, gëtt d'Batch vu Goss virleefeg als Materialdivisioun beurteelt. Zu dëser Zäit kann ee vun de Goss aus der Partie geholl ginn, an d'Kierperprobe kann op der Positioun geschnidden ginn, déi vu béide Parteien ausgemaach ass fir mechanesch Tester. Wann d'Testresultater den Ufuerderunge entspriechen, kann de Gussmaterial nach ëmmer als qualifizéiert beurteelt ginn; Wann d'Testresultat vun der Kierperprobe nach ëmmer net un den Ufuerderunge gerecht gëtt, bestëmmt den ** endlech datt d'Gossmaterial vun dëser Partie opgedeelt Gitter ass. 5. 7 Validitéit vum Test Wann d'Testresultater net den Ufuerderunge entspriechen, net wéinst der Qualitéit vum Goss selwer, mee aus engem vun de folgende Grënn, ass den Test ongëlteg. a) Ongerecht Belaaschtung vun der Probe op der Testmaschinn oder falsch Operatioun vun der Testmaschinn. b) Et gi Schmiedefehler op der Uewerfläch vun der Probe oder falsch Ausschneiden vun der Probe (wéi d'Proufgréisst, Iwwergangsfilet, Rauhheet entsprécht den Ufuerderungen net, etc.). c) Tensile Exemplar brécht ausserhalb der Standarddistanz. d) Et gi bedeitend Schmiedefehler op der Fraktur vum Spannprobe. An esou Fäll gëtt eng nei Probe aus dem eenheetlechen Testblock gemaach oder d'Probe gëtt aus der eenheetlecher Partie vum gegossenen Testblock fir nei Testen nei veraarbecht, an d'Resultat vun der Neitestung ersetzt d'Resultat vum ongültege Test. 5.8 Wärmebehandlung vun Testblocken a Guss Wann et net speziell Ufuerderunge gëtt, wann d'Géiss als Goss geliwwert ginn an d'mechanesch Funktioun vun de Guss net mat dëser Skala entsprécht, kann de Fournisseur, mat der Zoustëmmung vum Demander, d'Goss Hëtztbehandelen zesumme mat den Testblocken an dann nei testen. Wann d'Géiss Wärmebehandlung gi sinn an d'mechanesch Funktioun opgedeelt ass, kann de Fournisseur d'Géiss an d'Testblöcke vun de Guss zesummen erhëtzen. A gitt nach eng Kéier fir Akzeptanz of. Wann d'Exemplar aus dem Hëtztbehandelt Testblock veraarbecht ass qualifizéiert ass, gëtt d'Batch als widderholl Wärmebehandlung ugesinn. Deelfunktioun entsprécht dëser Skala. Widderholl Wärmebehandlung fir Neiinspektioun däerf net méi wéi zweemol sinn. Wann et keng kloer Fuerderung iwwer d'Positioun, d'Gréisst (Gréisst, d'Héicht, konvex a konkav) an d'Methode vun der Mark ass, sinn de Fournisseur an de Fournisseur averstanen. Wéi och ëmmer, d'Markéierung däerf d'Gossqualitéit net beschiedegen. Nodeems d'Géiss d'Inspektioun an d'Ënnerhalt passéiert, ginn d'Rostverhënnerung, d'Verpakung a Lagerungsmethoden vu béide Parteien ausgemaach. Et gëtt genuch Spalt tëscht de Proben, déi am Uewen plazéiert sinn, fir e gudde Kontakt tëscht der Loft am Uewen an der Probefläch ze garantéieren. Zwee Messschrauwen kënnen op béide Enn vun der Probe installéiert ginn, d'Dimensioune vun deenen an der Figur D.2 gewise ginn. (Wann keng Messschrauwen gebraucht ginn, kann d'Ennfläch vun der Probe mat Chrom oder Néckel platéiert ginn ... Zertifikat vu Mark a Qualitéit 6. 1 D'Géiss solle vum Fournisseur markéiert ginn. 6. 2 Wann et keng kloer Fuerderung ass. op d'Positioun, d'Gréisst (Gréisst, d'Héicht, d'konvex an d'konkav) an d'Methode vun der Mark sinn d'Markéierung awer d'Gossqualitéit net beschiedegt 6 op de Goss virun der Liwwerung, an den Inhalt vum Zertifika soll de folgenden Inhalt enthalen: a) Numm oder Logo vum Fournisseur; b) Deelnummer oder Bestellungskontraktnummer; C) Material Mark; d) Ënnerhalt Resultater; e) Skala Zuel. Rust Präventioun, Verpakung a Lagerung 7.1 D'Rost Präventioun, Verpakung an Stockage Methode vun de Goss soll vun deenen zwou Parteien ausgemaach ginn, nodeems de Goss gepréift a qualifizéiert sinn. 7.2 Fir Goss, déi iwwer laang Distanzen transportéiert ginn, wäerte béid Parteien d'Verpakung an d'Transportmëttel no den Transportreglementer eens ginn. Ëmweltschutz, Sécherheet a gesetzlech a reglementaresch Ufuerderunge Béid Parteie sollen den Ëmweltschutz, Sécherheet a Gesetzer a Reglementer vun den zoustännege Länner während der Produktioun, Akzeptanz, Lagerung an Transport respektéieren. Test Method fir Wuesstem Resistenz vun Hëtzt resistent géint Goss Dës Method kann benotzt ginn de Wuesstem Resistenz vun verschiddenen Hëtzt resistent géint Goss an héich Temperatur Loft mëttelfristeg ze Test. D.1 Basis Viraussetzunge fir Testen Equipement a Raimlechkeeten géint Wuesstem D.1.1 De Wuesstem Resistenz Test Uewen soll de folgenden Ufuerderunge treffen: a) Et gëtt eng automatesch Temperatur Upassung Apparat, der Richtegkeet vun deem ass 5 ℃; b) Den Temperaturdifferenz tëscht all Punkt an der Probeverdeelungszone am Uewen däerf net méi wéi 5 ℃ sinn; c) Erhalen genuch Oxidatiounsatmosphär am Uewen. D.1.2 Et gëtt genuch Spillraum tëscht de Proben, déi am Uewen gesat ginn, fir e gudde Kontakt tëscht der Loft am Uewen an der Uewerfläch vun de Proben ze garantéieren. D.1.3 Nodeems d'Probe an den Uewen gelueden ass, gëtt d'Zäit wou d'Temperatur am Uewen déi spezifizéiert Temperatur erreecht gëtt als den Ufank vum Test ugesinn, an d'Zäit wou déi spezifizéiert Testperiod eriwwer ass an den Uewen ophält mat schaffen ( oder hëlt d'Probe eraus) gëtt als Enn vum Test ugesinn. D.2 Ausserhalb vun der Prouf