Leave Your Message

Schwätzt iwwer den Ënnerscheed tëscht geschmiedem a gegoss Stahlventile fir Edelstahl Ventil Leckage Feeler Typen Resumé

2022-11-15
Schwätzt iwwer den Ënnerscheed tëscht geschmiedem a gegoss Stol Ventile fir Edelstahl Ventil Leckage Feeler Typen Resumé Gussstahl bezitt sech op all Zorte vu Stol Guss produzéiert duerch Gossmethod. Eng Zort Gusslegierung. Goss Stol ass an dräi Kategorien ënnerdeelt: Goss Kuelestoff Stol, Goss niddereg Legierung Stol a Goss speziell Stol. Goss Stol ass haaptsächlech an der Fabrikatioun vun e puer komplex Form benotzt, schwéier ze Schmieden oder opzedeelen Formen a verlaangen héich Kraaft a Plastizitéit Deeler. Schmiedestahl bezitt sech op verschidde Schmiedematerialien a Schmiede produzéiert duerch Schmiedemethod. Forged Stol Deeler hunn méi héich Qualitéit wéi Goss Stol Deeler, kann groussen Impakt widderstoen, Plastizitéit, Zähegkeet an aner Aspekter vun mechanesch Eegeschafte sinn och méi héich wéi Goss Stol Deeler, also all e puer wichteg Maschinn Deeler soll vun geschmied Stol Deeler gemaach ginn. Goss Stol bezitt sech op all Zorte vu Stol Goss produzéiert duerch Goss Method. Eng Zort Gusslegierung. Goss Stol ass an dräi Kategorien ënnerdeelt: Goss Kuelestoff Stol, Goss niddereg Legierung Stol a Goss speziell Stol. Goss Stol ass haaptsächlech an der Fabrikatioun vun e puer komplex Form benotzt, schwéier ze Schmieden oder opzedeelen Formen a verlaangen héich Kraaft a Plastizitéit Deeler. Schmiedestahl bezitt sech op verschidde Schmiedematerialien a Schmiede produzéiert duerch Schmiedemethod. Forged Stol Deeler hunn méi héich Qualitéit wéi Goss Stol Deeler, kann groussen Impakt widderstoen, Plastizitéit, Zähegkeet an aner Aspekter vun mechanesch Eegeschafte sinn och méi héich wéi Goss Stol Deeler, also all e puer wichteg Maschinn Deeler soll vun geschmied Stol Deeler gemaach ginn. Geschmied Stahl Ventil a Goss Stol Krunn Ënnerscheed: D'Qualitéit vun geschmied Stol Krunn ass besser wéi déi vun Goss Stol Krunn, kann grouss Impakt Kraaft widderstoen, Plastizitéit, Zähegkeet an aner Aspekter vun mechanesch Eegeschafte si méi héich wéi Goss Stol, mä den nominellen Duerchmiesser ass relativ kleng, allgemeng an DN50 drënner. Casting Krunn Drock Schouljoer ass relativ niddereg, allgemeng benotzt nominell Drock fir PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Forged Stol Krunn Qualitéiten: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, etc. Guss ass flësseg Form, a Schmieden ass e plasteschen Deformatiounsprozess, Schmiedeformen vum Werkstéck kann d'intern Struktur vun der Organisatioun verbesseren, gutt mechanesch Eegeschaften, eenheetlech Getreide, wichteg schwiereg Werkstéck muss geschmied ginn, Guss wäerte Segregatioun verursaachen, organisatoresch Mängel, natierlech, Goss huet seng Virdeeler, komplex workpiece Schmieden ass net einfach Schimmel opzemaachen, huet Goss geholl. Schmiedeventil (geschmiede Stahlventil) Aféierung: 1. Schmieden kann ënnerdeelt ginn an: (1) Schmiedegeschmiete Schmieden (stierwen). De Schmiede kann ënnerdeelt ginn an d'Schmieden, d'Rotatiounsschmieden, d'Kältekëscht, d'Extrusioun, etc.. D'Metallleer gëtt an de Schmiede mat enger gewësser Form plazéiert fir d'Schmieden ze kréien. Geméiss der Verformungstemperatur kann et a kale Schmieden opgedeelt ginn (Schmiedetemperatur ass normal Temperatur), waarm Schmieden (Schmiedetemperatur ass méi niddereg wéi d'Rekristalliséierungstemperatur vun eidel Metall) a waarm Schmieden (Schmiedetemperatur ass méi héich wéi d'Rekristalliséierungstemperatur). (2) Open Schmieden (gratis Schmieden). Et ginn zwou Weeër fir manuell Schmieden a mechanesch Schmieden. D'Metallleer gëtt tëscht den ieweschten an den ënneschten zwee Ambulanzblocken (Eisen) plazéiert an d'Schlagkraaft oder Drock gëtt benotzt fir d'Metallleer ze deforméieren fir déi erfuerderlech Schmieden ze kréien. 2, Schmieden ass eng vun den zwee Komponente vum Schmiede, d'mechanesch Belaaschtung ass héich, schwiereg Aarbechtsbedingunge vun de wichtegen Deeler, d'Benotzung vu Schmieden, d'Form vun den einfachen verfügbare Walzen-Schweißdeeler, ausser de Profilplack. Schweißlächer a lockere Goss vu Metallmaterialien kënnen duerch Schmied eliminéiert ginn. 3, déi richteg Wiel vum Schmiedeverhältnis fir d'Produktqualitéit ze verbesseren an d'Käschte ze reduzéieren huet eng super Relatioun. Schmiedematerialien sinn haaptsächlech Kuelestol, Edelstahl a Legierungsstahl. Schmiedeverhältnis bezitt sech op d'Verhältnis vum Querschnittsberäich vum Metall virum Verformung zum Stierfsektiounsberäich no der Verformung. Den ursprénglechen Zoustand vun de Materialien enthält Ingot, Bar, flësseg Metall a Metallpulver. 4. D'mechanesch Eegeschafte vu Schmieden sinn allgemeng besser wéi déi vu Goss vun de selwechte Materialien. Schmieden ass eng Veraarbechtungsmethod fir eng gewësse Form a Gréisst mat bessere mechanesche Properties ze kréien andeems Drock op d'Metallleer mat Schmied- a Pressmaschinne benotzt gëtt fir d'Metallleer Plastiksverformung ze produzéieren. Goss Krunn (Goss Stol Krunn) 1, et gi vill Aarte vu Lous, no der Modeller Method vun gewéinlech Sand Lous a speziell Lous: ① Gewéinlech Sand Lous, dorënner dréchen Sand, naass Sand a chemesche harding Sand 3 Zorte. (2) Special Lous, laut dem Lous Material kann an speziell Lous vun Äerz a speziell Lous vun Metal Material ënnerdeelt ginn; Besonnesch Guss mat Metall als Gussmaterial, dorënner: Drockgoss, Metal Schimmelgoss, Nidderdruckgoss, Kontinuéierlech Guss, Zentrifugalgoss, asw. Special Guss mat natierlechem Mineralsand als Schimmelmaterial enthält: zouverléisseg Guss, Investitiounsgoss, Schuelgoss am Gussatelier , Schlammgoss, Negativdruckgoss, Keramikguss, etc. 2. Casting ass eng Art Metal Hot Working Technologie. Casting Produktioun huet besser iwwergräifend mechanesch Eegeschaften, méi breet Adaptatioun vun Lous Produktioun, an niddreg eidel Käschten. 3. Casting ass de Basisprozess vun der moderner Maschinnefabrikatiounsindustrie. Et ass d'Metall a Flëssegkeet ze schmëlzen an an d'Gossform ze schëdden. 4. De Gossprozess enthält normalerweis: (1) Preparéieren de Goss Schimmel (d'Schimmel, déi benotzt gëtt fir flësseg Metall ze maachen, gëtt feste Goss, d'Qualitéit vun der Gossform beaflosst direkt d'Gossqualitéit), Gossformen no der Unzuel vun der Notzung ka ginn ënnerdeelt an ewechzegeheien Typ, Multiple Typ a laangfristeg Typ, Goss Ofdréck no Material: Metal Typ, Sand Typ, Bulli Typ, Keramik Typ, GRAPHITE Typ, etc. , Kuelestoff an Edelstahl, etc.; (3) Goss Behandlung an Inspektioun, Goss Behandlung ëmfaasst Goss Uewerfläch auslännesch Matière a Kär, Behandlung vun protrusions (burr poléieren, opzedeelen an pour risers an seam Behandlung, etc.), Goss Hëtzt Behandlung, Formen, rau machining a Rust Behandlung, etc. 5, d'Mängel vum Gossproduktiounsmodus, de Goss wäert Kaméidi, schiedlech Gas a Stëbs produzéieren an d'Ëmwelt verschmotzen, an déi erfuerderlech Materialien (wéi Modellermaterial, Metall, Brennstoff, Holz, asw.) Maschinn, metallurgesche Uewen, molding Maschinn, Sand Vermëschung Maschinn, Schoss Héichiewe Maschinn, etc.) méi. 6. Goss Stol ass an dräi Kategorien ënnerdeelt: Goss Kuelestoff Stol, Goss niddereg Legierung Stol a Goss speziell Stol. ① Goss Kuelestol. Gossstahl mat Kuelestoff als Haaptlegierungselement a kleng Quantitéiten vun aneren Elementer. Kuelestoffgehalt manner wéi 0,2% fir Goss vun niddereg Kuelestoff Stol, Kuelestoff Inhalt 0,2% ~ 0,5% fir Lous mëttel- Kuelestoff Stol, Kuelestoff Inhalt méi wéi 0,5% fir Goss héich Kuelestoff Stol. Mat der Erhéijung vum Kuelestoffgehalt erhéicht d'Kraaft an d'Härheet vum Goss Kuelestol. Goss Kuelestoff Stol huet héich Kraaft, Plastizitéit an Zähegkeet, niddereg Käschten, benotzt an schwéier Maschinnen Deeler ze produzéieren fir grouss Laascht ze Bier, wéi Rolling Maschinn Frame, hydraulesch Press Basis, etc. Impaktlagerdeeler wéi Këssen, Säitrahmen, Rieder a Kuppler, asw. Gossstahl mat Mangan, Chrom, Kupfer an aner Legierungselementer. De Gesamtbetrag vun Legierungselementer ass allgemeng manner wéi 5%, wat méi Schlagzähegkeet huet a besser mechanesch Eegeschaften duerch Wärmebehandlung kritt. Casting niddereg durchgang Stol huet besser Leeschtung wéi Kuelestoff Stol, kann d'Qualitéit vun Deeler reduzéieren, de Service Liewen verbesseren. ③ Goss speziell Stol. Legéiert Gossstahl raffinéiert fir speziell Bedierfnesser ze passen si vun enger grousser Varietéit, enthalen normalerweis een oder méi héich Legierungselementer fir eng bestëmmte Eegeschafte ze kréien. Zum Beispill, héich Mangan Stol mat 11% ~ 14% Mangan kann Impakt Verschleiung widderstoen, a gëtt meeschtens fir zouzedrécken-resistent géint Deeler vun Biergbau Maschinnen an Ingenieur Maschinnen benotzt. Edelstol mat Chrom oder Chrom Néckel als Haaptlegierungselement, benotzt a Korrosioun oder Héichtemperaturbedéngungen iwwer 650 ℃ Aarbechtsdeeler, wéi chemesch Ventilkierper, Pompelen, Container oder grouss Kapazitéit Kraaftstatioun Turbinehaus. Zesummefaassung vun Echec Typen fir Edelstahl Ventil Leckage D'Versiegelungsfläch vum Edelstahlventil ass meeschtens Edelstol. Am Schleifprozess, wéinst der falscher Auswiel vu Schleifmaterialien a falsch Schleifmethoden, reduzéiert et net nëmmen d'Produktiounseffizienz vum Ventil, mee beaflosst och d'Qualitéit vum Produkt. Geméiss d'Charakteristiken vun Edelstahlmaterialien, ass d'Auswiel vu Materialien mat staarker Aarbechtsintensitéit a Verschleißbeständegkeet, an an der Veraarbechtung vu Schleifbrécken nach ëmmer d'Qualitéit vum Produkt beaflossen. De Krunn op d'Werkstéck Schleifen ass éischtens zum Schleifinstrument Nesting, an dann mat der Hëllef vu Schleifpartikelen a Schleifflëssegkeet gemëscht aus Schleifmëttel fir den Zweck vun der Schleifveraarbechtung z'erreechen. Schleifkraaft bezitt sech op d'Kraaft, déi op der Eenheet Schleiffläche wierkt, déi op d'Tool applizéiert gëtt an d'Kraaft, déi op der veraarbechter Uewerfläch duerch d'Schleifpartikelen handelt. Wann den Drock ze kleng ass, ass de Schleifeffekt ganz kleng. D'Erhéijung vum Drock, de Schleifeffekt gëtt verbessert, an d'Schleifeffizienz gëtt verbessert. Wéi och ëmmer, wann den Drock op e gewësse Wäert eropgeet, geschitt de Phänomen vun der Sättigung, an d'Schleifeffizienz erreecht allgemeng e grousse Wäert. Wann den Drock pro Eenheet Beräich weider eropgeet, geet d'Effizienz erof. Edelstahl Ventil Leckage Problem kann net ënnerschat ginn, mir maachen e klenge Resumé vun de folgende Probleemer, ech hoffen et wäert hëllefräich sinn fir Äre Gebrauchsprozess: 1. Edelstahl Ventilverbindung Leckage Als éischt ass et néideg ze kontrolléieren ob de Ventil an d'Ventilverbindungsschrauwen sinn festgehalen. Wann se net festgehal ginn, sinn d'Dichtungsring an d'Flange-Dichtungsgroove Uewerfläch net komplett kombinéiert, wat dacks zu Leckage féiert. Iwwerpréift d'Bolzen an d'Nëss an der Sequenz an dréit all d'Bolzen un, bis d'Dichtungsringen enk kompriméiert sinn. Zweetens, d'Gréisst an d'Genauegkeet vum Dichtungsring a Flange-Versiegelungsgroove-Uewerfläch soll gepréift ginn. Wann d'Dichtungskontaktflächegréisst falsch oder ze rau ass, sollt de Dichtungsring reparéiert oder aktualiséiert ginn. Desweideren, kontrolléiert ob et e puer Korrosioun, Sand Lächer, Sand Lächer oder Gëftstoffer an der Kontakt Uewerfläch vum Dichtungsring a Flange-Dichtungsgroove gëtt. Wann et esou Mängel gëtt, soll et deementspriechend reparéiert, reparéiert oder gebotzt ginn. 2. Edelstahl-Ventil-Deckel Leckage Ventil-Deckel Leckage, haaptsächlech manifestéiert an der Leckage vu Verpackungsdichtungen. Als éischt, kontrolléiert ob d'Dichtung richteg ausgewielt gëtt an ob et mat der Dichtungsgroove passt. Wann et esou Probleemer gëtt, ersetzt den Dichtungsring oder reparéiert d'Versiegelung. Zweetens, kontrolléiert ob d'Versiegelungsdeeler Burr, Frakturéierung, Torsioun an aner Phänomener erscheinen, dëst Fall fir d'Dichtungsdeeler ze ersetzen. Zousätzlech kontrolléiert ob d'Versiegelungsfläch vun all Dichtungsgroove rau ass oder aner Mängel huet. Wann et Mängel gëtt, sollten d'Mängel eliminéiert ginn oder déi beschiedegt Deeler solle aktualiséiert ginn. De Ventildeckel oder de Klammer huet Verpackung fir duerch Kompressioun versiegelt ze ginn. D'Installatioun vun dëse Verpackungen sollt iwwerpréift ginn. Wann et festgestallt gëtt datt déi iewescht an déi ënnescht Verpackung ëmgedréint installéiert ass, da sollt se ofgeschaaft ginn an nei installéiert ginn no der korrekter Method. Desweideren, kontrolléiert ob d'Präzisioun vun der Kontaktfläch vun den Dichtungen de spezifizéierte Viraussetzungen entsprécht. 3. STAINLESS Stol Krunn Kierper Kavitéit anstänneg Leckage Ventil Kierper am Goss Prozess, heiansdo gëtt et Sand Lächer, Sand Lächer an aner Goss Mängel, et ass schwéier am machining Prozess ze fannen, eemol den Drock applizéiert ass, de verstoppte Goss Mängel wäerten ausgesat ginn. An dësem Fall ass et néideg Schweißen ze reparéieren, Reparatur oder Update. 4. Edelstahl Ventil Sitzventilplack Leckage Leckage op der Sitzplack ass e gemeinsame Véierel beim Installatioun oder Service vun Ventile. Generell kann et an zwou Kategorien ënnerdeelt ginn: eng ass d'Dichtungsfläch Leckage, déi aner ass d'Dichtring Root Leckage. Als éischt sollt d'Genauegkeet vum Dichtungsflächekontakt tëscht dem Sëtz an der Ventilplack gepréift ginn. D'Dichtungsfläch soll op d'mannst Buedem sinn. Wann d'Genauegkeet vun der Uewerfläch ze rau fonnt gëtt, soll se ofgeschaaft an erëm gemoolt ginn. Zweetens, kontrolléiert ob et Pitting, Indentatioun, Sand Lächer, Rëss an aner Mängel op der Dichtungsfläch sinn. An dësem Fall muss de Ventilplack oder de Sëtz ersat ginn. Fir de Sëtz mat der Drock Fréijoer, soll d'Elastizitéit vun der Drock Fréijoer iwwerpréift ginn, fir den Ufuerderunge ze treffen. Wann d'Elastizitéit geschwächt ass, soll den Drock Fréijoer aktualiséiert ginn. Ausserdeem kontrolléiert ob d'T-förmlech Verbindung tëscht der Ventilplack an dem Ventilstamm ze locker ass, wat zu der Neigung vun der Ventilplack am Prozess vun der Kompressioun resultéiert. An dësem Fall sollt d'Ventilplack ofgeschaaft ginn an op déi entspriechend Gréisst ugepasst ginn. D'intern Ouverture vum Ventilkierper ass einfach fir d'Schweisinspektioun, Eisenfile, Gëftstoffer an aner auslännesch Kierper während dem Installatiounsprozess anzeginn. Esou e puer soll virun Installatioun gebotzt ginn. Wann Dir vergiesst net grëndlech ze botzen oder ze botzen, wäert d'Ventilplack manner wéi d'erwaart Déift an d'Leckage zoumaachen, an dësem Fall, ewechzehuelen de Ventilkierper fir erëm ze botzen. Den Edelstahlventilsitz soll mat dem beschten Installatiounstool installéiert ginn, an de Sëtz soll kontrolléiert ginn fir sécherzestellen datt et op der Plaz installéiert ass. Wann de Fuedem net op déi gewënscht Tiefe geschrauft gëtt, gëtt et Leckage um Sëtz. An dësem Fall sollt de Sëtz erëm mat dem beschten Tool installéiert ginn.