Trumpa dažniausiai pasitaikančių defektų analizė ir vožtuvų išvaizdos kokybės tikrinimo vertinimo standartai

Trumpa dažniausiai pasitaikančių defektų analizė ir vožtuvo išvaizdos kokybės tikrinimo vertinimo standartai. Sukimo momentas yra jėga, sukelianti objekto posūkį. Variklio sukimo momentas yra sukimo momentas, kurį variklis sukuria iš alkūninio veleno galo. Esant fiksuotai galiai, ji yra atvirkščiai proporcinga variklio sūkiams. Kuo greitesnis greitis, tuo mažesnis sukimo momentas ir didesnis sukimo momentas, kuris atspindi automobilio apkrovą tam tikrame diapazone. Daiktavardžio paaiškinimas: sukimo momentas Sukimo momentas yra jėga, dėl kurios objektas pasisuka. Variklio sukimo momentas yra sukimo momentas, kurį variklis sukuria iš alkūninio veleno galo. Esant fiksuotai galiai, ji yra atvirkščiai proporcinga variklio sūkiams. Kuo greitesnis greitis, tuo mažesnis sukimo momentas ir didesnis sukimo momentas, kuris atspindi automobilio apkrovą tam tikrame diapazone. Koks yra vožtuvo sukimo momento skaičiavimo metodas? Vožtuvo sukimo momentas yra svarbus vožtuvo parametras, todėl daugelis draugų yra labai susirūpinę dėl vožtuvo sukimo momento skaičiavimo. Žemiau pateikiamas pasaulinis gamyklos siurblio vožtuvų tinklas, kuriame galite išsamiai pristatyti vožtuvo sukimo momento apskaičiavimą. Vožtuvo sukimo momentas apskaičiuojamas taip: pusė vožtuvo skersmens x 3,14 kvadrato yra vožtuvo plokštės plotas, padaugintas iš guolio slėgio (ty slėgio vožtuvo veikimo), statinio slėgio veleną nubrėžkite, padaugintą iš trinties koeficiento. (bendrojo plieno trinties koeficiento 0,1, plieno gumos trinties koeficiento 0,15 patikrinimo lentelė), ašies skersmens kartų skaičius, padalytas iš 1000 greitam vožtuvo sukimo momentui, galvijams skirtas vienetas, skaitikliai, elektrinių ir pneumatinių prietaisų etaloninė saugos vertė pavaros yra 1,5 karto didesnis už vožtuvo sukimo momentą. Projektuojant vožtuvą, įvertinamas pavaros pasirinkimas, kuris iš esmės skirstomas į tris dalis: 1. Tarpiklių (rutulio ir vožtuvo lizdo) trinties momentas 2. Vožtuvo koto sandariklio trinties momentas 3. Guolių trinties momentas vožtuvo kotas Todėl apskaičiuotas slėgis paprastai yra 0,6 karto didesnis už vardinį slėgį (apie darbinį slėgį), o trinties koeficientas nustatomas pagal medžiagą. Apskaičiuotas sukimo momentas padauginamas iš 1,3–1,5 karto, kad būtų pasirinkta pavara. Apskaičiuojant vožtuvo sukimo momentą reikia atsižvelgti į trintį tarp vožtuvo plokštės ir lizdo, trintį tarp vožtuvo veleno ir sandariklio bei vožtuvo plokštės trauką esant skirtingiems slėgio skirtumams. Kadangi yra tiek daug TIPŲ disko, sėdynės ir įpakavimo, kurių kiekvienas turi skirtingą trinties jėgą, kontaktinio paviršiaus dydį, suspaudimo laipsnį ir pan. Todėl jis paprastai matuojamas prietaisu, o ne apskaičiuojamas. Apskaičiuota vožtuvo sukimo momento vertė yra didelė pamatinė vertė, tačiau jos negalima visiškai nukopijuoti. Dėl daugelio veiksnių vožtuvo sukimo momento apskaičiavimas nėra tikslesnis nei eksperimentiniai rezultatai. Dažni defektai ir vožtuvų išvaizdos kokybės tikrinimo vertinimo standartai Dėl gaminių gamybos, kokybės tikrinimo ir priėmimo vietoje standartų nenuoseklumo, kiekvienas standartas turi skirtingus defektų sprendimo principus, o kartais gali būti pateikiamos skirtingos patikrinimo išvados. Pavyzdžiui, kalimo vožtuvo gaminio standartas GB/T 1228-2006 leidžia defektus, kurių dydis neviršija 5% arba 1,5 mm, o liejimo vožtuvo gaminio standartas JB/T 7927-2014 leidžia pateikti du A ir B defektų pavyzdžius. pagal lauko priėmimo standartą SY/T 4102-2013, vožtuvo išoriniame paviršiuje neturi būti įtrūkimų, trachų, sunkios odos, dėmių, mechaninių pažeidimų, rūdžių, trūkstamų dalių ir vardinių lentelių Dėl gaminio gamybos, kokybės tikrinimo ir nenuoseklumo. Priėmimo vietoje standartai, kiekvieno standarto defektų nustatymo principai yra skirtingi, kartais pasirodys skirtingos patikrinimo išvados. Pavyzdžiui, kalimo vožtuvo gaminio standartas GB/T 1228-2006 leidžia defektus, kurių dydis neviršija 5 % arba 1,5 mm, o liejimo vožtuvo gaminio standartas JB/T 7927-2014 leidžia pateikti du A ir B defektų pavyzdžius. vožtuvo lauko priėmimo standartas SY/T 4102-2013 numato, kad išoriniame vožtuvo paviršiuje neturi būti įtrūkimų, trachų, sunkios odos, dėmių, mechaninių pažeidimų, rūdžių, trūkstamų dalių, vardinių lentelių ir dažų nusilupimo ir kt. Vožtuvo kokybės tikrinimo standartas SH 3515-2013 numato, kad liejant vožtuvo korpusą, jo paviršius turi būti lygus, be įtrūkimų, susitraukimo angų, tracholių, porų, įdubimų ir kitų defektų; kai vožtuvo korpusas yra kaltas, jo paviršiuje neturi būti įtrūkimų, tarpsluoksnių, sunkios odos, dėmių, peties trūkumo ir kitų defektų. Nafta ir gamtinės dujos yra degios, sprogios ir ėsdinančios. Be griežto patikėto standarto SH3518-2013 įgyvendinimo, vožtuvo kokybės tikrinimas taip pat turėtų būti susijęs su vožtuvo priėmimo lauke specifikacija ir vožtuvo gamybos lygiu. Rekomenduojant ir parenkant tiekėjų gamintojus, stiprinant gamyklinę patikrą, vožtuvo kokybės tikrinimas turėtų būti grindžiamas defekto padėtimi, dydžiu ir forma. O vožtuvo darbinis slėgis, darbinė terpė, aplinkos panaudojimas visapusiškam įvertinimui, ne tik gaminio kokybei užtikrinti, bet ir teisingumui, sąžiningumui atlikti. Išvaizdos defektų vertinimas 2014 m. Čangčingo naftos telkinių technologijų stebėjimo centre iš viso buvo patikrinti 170 284 įvairių tipų vožtuvai, o 5622 vožtuvai buvo nekvalifikuoti, o nekvalifikuotas rodiklis – 3,30 %, iš kurių 2817 vožtuvų buvo nekvalifikuoti išvaizdos kokybės patikrinime. 50,11% viso nekvalifikuotų vožtuvų skaičiaus. Pagrindinė trachoma, poros, įtrūkimai, mechaniniai pažeidimai, susitraukimas, žymės ir korpuso sienelių storis nekvalifikuota struktūra ir dydis. 1. Išvaizdos charakteristikos Pagrindinė priežastis yra ta, kad koto galas neapdorotas, kotas ir rankratis negali būti glaudžiai sujungti, vožtuvas nėra lankstus atidaryti ir užsidaryti, arba vožtuvo sienelės storis, vožtuvo skersmuo. stiebas ir konstrukcijos ilgis neatitinka standartinių reikalavimų. Sklendės Z41H-25 DN50 ilgis pagal standartą yra 230 mm, o išmatuotas ilgis yra 178 mm. 2. Patikrinimo metodas Vožtuvo konstrukciją galima apžiūrėti vizualiai. Vožtuvo korpuso sienelės storis paprastai matuojamas ultragarso storio matuokliu, o konstrukcijos ilgis paprastai matuojamas vernieriniais suportais, matavimo juostomis, gylio liniuotėmis ir kitais įrankiais bei instrumentais. Matuojant sienelės storį, išmatuota dalis turi būti lygiai nupoliruota, kad nepakenktų bandymo tikslumui. Kūno mažas sienelės storis paprastai atsiranda abiejose srauto kanalo pusėse arba korpuso apačioje. 3. Defektų įvertinimas Vožtuvai, KURIŲ VOŽTUVO KONSTRUKCIJA, korpuso sienelės storis, konstrukcijos ilgis ir stiebo skersmuo neatitinka reikalavimų, yra tiesiogiai laikomi neatitinkančiais. Trachoma ir stoma Susitraukimas ir akytumas 1. Išvaizdos charakteristikos Susitraukimas ir poringumas paprastai yra sustingusioje liejimo vožtuvo dalyje (karštoje jungtyje) arba struktūrinėje mutacijos dalyje. Susitraukimas ir laisvas vidinis paviršius be oksidacijos spalvos, netaisyklingos formos, grubi porų sienelė, kurią lydi daug nešvarumų ir mažos poros. 2. Patikrinimo metodas Susitraukimą ir laisvą išvaizdą nėra lengva rasti, o nuotėkis paprastai atsiranda atliekant slėgio bandymą. Atliekant bandymą reikia atkreipti dėmesį į pylimo angos, stovo ir vožtuvo vožtuvo korpuso susitraukiančias dalis. Po bandymo aukščiau nurodytas dalis reikia paliesti ranka, kad nepastebėtų defektų dėl dažų padengimo. 3. Defektų įvertinimas Dėl susitraukimo nesunku sukelti vožtuvo struktūros nutrūkimą, susitraukimas ar atsipalaidavimas turėtų būti vertinamas kaip nekvalifikuotas skersmuo. Įtrūkimas 1. Išvaizdos charakteristikos Plyšys paprastai atsiranda dviejų kalimo vožtuvo korpuso sienelių karštosios jungties dalyje ir struktūrinėje mutacijos dalyje, pvz., flanšo šaknyje ir išgaubtame vožtuvo korpuso išorinės sienelės paviršiuje. Įtrūkimo gylis yra negilus, dažniausiai pagrįstas plaukų linijomis. Karšto plyšio forma yra vingiuota ir netaisyklinga, tarpas platus, skerspjūvis stipriai oksiduotas, plyšys nėra metalinio blizgesio, o įtrūkimas atsiranda ir vystosi palei grūdelių sieną. Šaltasis plyšys dažniausiai būna tiesus, metalinis plyšio paviršius nėra oksiduotas, o plyšys dažnai per grūdelį tęsiasi iki visos pjūvio. 2. Patikrinimo metodas Be vizualinio patikrinimo, vožtuvo paviršiaus įtrūkimams taip pat gali būti naudojami magnetiniai milteliai arba osmosinis patikrinimas. 3. Defektų įvertinimas Dėl įtrūkimų sumažėja vožtuvo guolio skerspjūvio plotas, o plyšių galuose susidaro aštrios įpjovos, o įtempis yra labai koncentruotas, todėl lengva išsiplėsti ir sukelti gedimą. Paprastai akivaizdžiai matomi įtrūkimai neleidžiami, nepaisant jų vietos ir dydžio, vertinami kaip nekvalifikuoti. Nustačius įtrūkimą, jį galima poliruoti šlifavimo disku. Jei pasitvirtina, kad įtrūkimas visiškai pašalintas, vožtuvo paviršius nepažeistas, o storis plonesnis ir neryškus, tai galima vertinti kaip kvalifikuotą, kitu atveju tai bus traktuojama kaip grąžinimas. Mechaniniai pažeidimai 1. Išvaizdos charakteristikos Mechaniniai pažeidimai yra vožtuvo transportavimo, tvarkymo, kėlimo, krovimo ir tt procese esantys smūgio pažeidimai arba pjovimo, pjovimo ir kiti apdirbimo pažeidimai, pvz., išgaubto arba plokščio sandarinimo flanšo sandarinimo paviršiaus įbrėžimas, įdubimas, liejimo stovo dujinio pjovimo paviršiaus ir kalimo briaunos pjovimo defektai, susidarę neapdirbant. Šie defektai pasiekia tam tikrą gylį, taip pat turės įtakos vožtuvo kokybei ir tarnavimo laikui. 2. Patikrinimo būdas Mechaninius VOŽTUVO PAVIRŠIAUS PAŽEIDIMUS GALIMA NUSTATYTI VIZUALIAI PATIKRINANT, IR IZMATUOTI DEFEKTŲ GYLIMĄ SUVIRINIMO TIKRINIMO LINIJA ARBA GYLIŲ LINIJA. 3. Defektų įvertinimas Radialiniai įbrėžimai, mechaniniai pažeidimai ir defektai ant išgaubtų arba plokščių sandariųjų flanšų sandarinimo paviršiaus, taip pat įbrėžimai ir nelygumai abiejose žiedu sujungto flanšo sandarinimo paviršiaus griovelio pusėse, turės įtakos vožtuvų flanšų sandarinimo savybėms ir paprastai neleidžiama egzistuoti. Flanšas neužsandarintas, korpuso ir dangtelio paviršiaus įbrėžimai ir mechaniniai pažeidimai tol, kol gylis yra leistino diapazono ribose, neturi įtakos bendrai vožtuvo kokybei, gali būti priimti kaip kvalifikuoti gaminiai. Tačiau aštrūs įbrėžimai turi būti lygiai nugludinti, kad būtų išvengta įtampos susikaupimo. Vožtuvo korpuso identifikavimas ir kt. Pagrindinis korpuso sienelės storis, konstrukcijos ilgis yra nekvalifikuotas arba vardinis korpuso slėgis liejinyje, prekės ženklas yra pakeitimo reiškinys, tikrinimo procesas turėtų užkirsti kelią plokštelei arba žemo slėgio vožtuvui. aukšto slėgio vožtuvo. Pavyzdžiui, buvo pakeistas vardinis slėgis „25“, esantis ant vožtuvo Z41H-25 DN50 vožtuvo korpuso, o išmatuotas vožtuvo korpuso storis yra 7,8 mm, o tai neatitinka 8,8 mm reikalavimo. vožtuvui, naudojamam naftos chemijos pramonėje. Nupoliravus ženklą, jis priklauso 1,6 mpa vožtuvui, o ne 2,5 mpa vožtuvui. išvada Slėgio bandymas gali būti atliktas tik patikrinus vožtuvo išvaizdą. Jei išvaizdos kokybė nėra kvalifikuota, vožtuvas mažiausiai nutekės bandymo metu, o įtrūkimų įvyks daugiausia. Jei defektas nebus nustatytas, tai sukels bereikalingą švaistymą ir net kokybės ginčus. Todėl skirtingi vožtuvo funkcijos ir patikimumo reikalavimai nėra vienodi, priimtini defektai nėra vienodi, vožtuvo paviršiaus defektų nustatymas turėtų būti grindžiamas vožtuvo naudojimu, defektų tipu, vieta, dydžiu ir kita išsamia analize. atlikti mokslinį, sąžiningą, sąžiningos kokybės patikrinimą, tenkinti naftos ir dujų telkinių inžinerinės statybos poreikius.