Vožtuvų sandarinimo vožtuvo, sandariančio tuos dalykus, principas! Vožtuvo sandarinimo riebokšlio ir sriegio stiprumo tikrinimo metodas

Vožtuvų sandarinimo vožtuvo, sandariančio tuos dalykus, principas! Vožtuvo sandariklio riebokšlio ir sriegio stiprumo tikrinimo metodas Vožtuvo sandariklio veikimo reikalavimai, siekiant išvengti nuotėkio Kampas. Atsižvelgiant į skirtingas dalis ir nuotėkio laipsnius, vožtuvo nuotėkis yra skirtingas, todėl būtina pateikti skirtingas nuotėkio prevencijos priemones. Sandarinimas yra skirtas išvengti nuotėkio, todėl vožtuvo sandarinimo principas taip pat yra užkirsti kelią nuotėkio tyrimui. Yra du pagrindiniai nuotėkį sukeliantys veiksniai, vienas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos sandarinimo veiksmingumui, ty tarp sandarinimo poros yra tarpas, kitas – slėgio skirtumas tarp dviejų sandarinimo poros pusių. Vožtuvo sandarinimo principas taip pat priklauso nuo skysčio sandarinimo, dujų sandarinimo, nuotėkio kanalo sandarinimo principo ir vožtuvo sandarinimo poros bei kitų keturių aspektų, skirtų analizuoti vožtuvo sandariklio veikimo reikalavimus, kad būtų išvengta nuotėkio kampo. Atsižvelgiant į skirtingas dalis ir nuotėkio laipsnius, vožtuvo nuotėkis yra skirtingas, todėl būtina pateikti skirtingas nuotėkio prevencijos priemones. Vožtuvo sandarumo principas Sandarinimas yra skirtas išvengti nuotėkio, todėl vožtuvo sandarinimo principas taip pat yra užkirsti kelią nuotėkio tyrimui. Yra du pagrindiniai nuotėkį sukeliantys veiksniai, vienas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos sandarinimo veiksmingumui, ty tarp sandarinimo poros yra tarpas, kitas – slėgio skirtumas tarp dviejų sandarinimo poros pusių. Vožtuvų sandarinimo principas taip pat priklauso nuo skysčio sandarinimo, dujų sandarinimo, nuotėkio kanalo sandarinimo principo ir vožtuvo sandarinimo poros bei kitų keturių analizuojamų aspektų. Skysčių sandarumas Skysčio sandarumą lemia jo klampumas ir paviršiaus įtempis. Kai vožtuvo nesandarus kapiliaras užpildomas dujomis, paviršiaus įtempimas gali atstumti arba į kapiliarą įtraukti skysčio. Ir tai sudaro liestinės kampą. Kai liestinės kampas yra mažesnis nei 90°, skystis įpurškiamas į kapiliarinį vamzdelį ir atsiranda nuotėkis. Nuotėkio priežastis yra skirtingos terpės savybės. Eksperimentuodami su skirtingomis laikmenomis tomis pačiomis sąlygomis gausite skirtingus rezultatus. Galite naudoti vandenį, orą, žibalą ir kt. Kai liestinės kampas didesnis nei 90°, taip pat atsiras nuotėkis. Dėl santykio su alyvos ar vaško plėvele ant metalinio paviršiaus. Kai šios paviršiaus plėvelės ištirpsta, pasikeičia metalinio paviršiaus charakteristikos, o prieš tai atstumtas skystis sudrėkins paviršių ir nutekės. Atsižvelgiant į pirmiau minėtą situaciją, pagal Puasono formulę nuotėkio prevencijos arba nuotėkio mažinimo tikslas gali būti įgyvendintas, jei sumažinamas kapiliarų skersmuo ir vidutinis klampumas. Dujų sandarumas Pagal Puasono formulę dujų sandarumas yra susijęs su dujų molekulėmis ir dujų klampumu. Nuotėkis yra atvirkščiai proporcingas kapiliaro ilgiui ir dujų klampumui bei proporcingas kapiliaro skersmeniui ir varomajai jėgai. Kai kapiliaro skersmuo ir vidutiniai dujų molekulių laisvės laipsniai sutampa, dujų molekulės laisvu šiluminiu judesiu įtekės į kapiliarą. Todėl, kai atliekame vožtuvo sandarinimo bandymą, terpė turi būti vanduo, kad būtų sandarinamas, o oras ar dujos negali atlikti sandarinimo. Net jei plastinės deformacijos būdu sumažintume kapiliaro skersmenį žemiau dujų molekulės, dujų srauto sustabdyti vis tiek nepavyks. Priežastis ta, kad dujos vis tiek gali pasklisti per metalines sienas. Taigi, kai atliekame dujų testą, turime būti griežtesni nei skysčių bandymas. Nuotėkio kanalo sandarinimo principas Vožtuvo sandariklis susideda iš dviejų dalių – šiurkštumo, kurį sudaro bangos formos paviršiuje pasklidusių nelygybių šiurkštumas ir atstumo tarp smailių banguotumas. Esant sąlygai, kad daugumos metalo medžiagų tamprumo jėga mūsų šalyje yra maža, turime kelti aukštesnius reikalavimus metalo medžiagų gniuždymo jėgai, tai yra, medžiagos suspaudimo jėga turėtų viršyti jos elastingumą, jei norime pasiekti sandarinimo būsena. Todėl vožtuvo konstrukcijoje sandarinimo pora kartu su tam tikru kietumo skirtumu, veikiant slėgiui, sukels tam tikrą plastinės deformacijos sandarinimo efektą. Jei sandarinimo paviršius yra metalinė medžiaga, tada nelygus išgaubtas paviršiaus taškas pasirodys anksti, pradžioje, kai reikia naudoti nedidelę apkrovą, gali atsirasti šių netolygių išgaubtų taškų plastinių deformacijų. Padidėjus kontaktiniam paviršiui, paviršiaus nelygumai taps plastiški – tampri deformacija. Tada bus dviejų paviršių šiurkštumas įgaubtoje vietoje. Šiuos likusius kelius galima pritaikyti, kai veikia apkrova, sukelianti didelę pagrindinės medžiagos plastinę deformaciją, ir abu paviršiai glaudžiai liečiasi išilgai ištisinės linijos ir žiedo kryptimi. Vožtuvo sandarinimo pora Vožtuvo sandariklio pora yra vožtuvo lizdo ir uždarymo dalis, kuri užsidaro, kai jie liečiasi vienas su kitu. Metalinis sandarinimo paviršius gali būti pažeistas dėl suspaudimo terpės, terpės korozijos, susidėvėjimo dalelių, kavitacijos ir erozijos naudojimo metu. Tokių kaip susidėvėjimo dalelės. Jei susidėvėjimo dalelės yra mažesnės už paviršiaus šiurkštumą, paviršiaus tikslumas pagerės, kai sandarinamasis paviršius bus įlietas, ir nepablogės. Priešingai, tai pablogins paviršiaus tikslumą. Todėl renkantis susidėvėjimo daleles reikia visapusiškai atsižvelgti į sandarinimo paviršiaus medžiagą, darbo būklę, tepimą ir koroziją. Kaip susidėvėjimo daleles, renkantis sandariklius, turėtume visapusiškai atsižvelgti į įvairius veiksnius, turinčius įtakos jų veikimui, kad atliktume nuotėkio prevencijos funkciją. Todėl turi būti parinktos korozijai, trinčiai ir erozijai atsparios medžiagos. Priešingu atveju dėl kurio nors iš reikalavimų nebuvimo sumažės sandarinimo efektyvumas**. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos vožtuvo sandarikliui Yra daug veiksnių, turinčių įtakos vožtuvo sandarikliui, daugiausia šie: Sandarinimo poros konstrukcija Pasikeitus temperatūrai arba sandarinimo jėgai, pasikeis sandarinimo poros struktūra. Ir šis pakeitimas paveiks ir pakeis sandarinimo porą tarp jėgos, todėl vožtuvo sandariklio veikimas sumažės. Todėl rinkdamiesi sandariklius turime rinktis elastinės deformacijos sandariklius. Tuo pačiu metu atkreipkite dėmesį į sandarinimo paviršiaus plotį. Priežastis ta, kad sandarinimo poros kontaktinis paviršius nėra visiškai vienodas. Didėjant sandarinimo paviršiaus pločiui, būtina padidinti sandarinimui reikalingą jėgą. Specifinis sandarinimo paviršiaus slėgis Specifinis sandarinimo paviršiaus slėgis įtakoja sandarinimo efektyvumą ir vožtuvo tarnavimo laiką. Todėl sandarinimo paviršiaus slėgis taip pat yra labai svarbus veiksnys. Tomis pačiomis sąlygomis per didelis specifinis slėgis sukels vožtuvo pažeidimą, tačiau per mažas specifinis slėgis sukels vožtuvo nuotėkį. Todėl mes turime visiškai atsižvelgti į konkretų slėgį projektuojant atitinkamą. Fizinės terpės savybės Fizinės terpės savybės taip pat turi įtakos vožtuvo sandariklio veikimui. Šios fizinės savybės apima temperatūrą, klampumą ir paviršiaus hidrofiliškumą. Temperatūros pokytis turi įtakos ne tik sandarinimo poros atsipalaidavimui ir dalių dydžiui, bet ir turi neatskiriamą ryšį su dujų klampumu. Dujų klampumas didėja arba mažėja didėjant arba mažėjant temperatūrai. Todėl, norėdami sumažinti temperatūros įtaką vožtuvo sandarinimui, sandarinimo porą turėtume suprojektuoti į lanksčią lizdą ir kitus vožtuvus su šilumos kompensavimu. Klampumas yra susijęs su skysčio pralaidumu. Esant tokioms pačioms sąlygoms, kuo didesnis klampumas, tuo skystis mažiau pralaidus. Paviršiaus hidrofiliškumas reiškia, kad kai ant metalinio paviršiaus yra plona plėvelė, ją reikia pašalinti. Dėl šios plonos alyvos plėvelės jis sunaikins paviršiaus hidrofiliškumą ir užblokuos skysčio kanalus. Sandarinimo poros kokybė Sandarinimo kokybė daugiausia priklauso nuo medžiagų parinkimo, atitikimo, gamybos tikslumo patikrinimo. Pavyzdžiui, diskas gerai priglunda prie sėdynės sandarinimo paviršiaus, kad pagerintų sandarumą. Daugiau žiedinio gofravimo bruožas yra tas, kad jo labirintinis sandarinimas yra geras. Vožtuvų nuotėkis yra įprastas eksploatavimo ir gamybos metu, šviesa gali sukelti atliekų arba sukelti pavojų gyvybei, pvz., vandentiekio vandens vožtuvo nuotėkį, arba sukelti rimtų pasekmių, pvz., chemijos pramonėje nuodingos ir kenksmingos, degios, sprogios ir ėsdinančios terpės nuotėkis nelaimingų atsitikimų pobūdį, rimtą grėsmę asmens ir turto saugai bei aplinkos taršą. Vožtuvas, kurio atidarymas ir uždarymas priklauso nuo išorinės jėgos sukimosi pavaros, yra suprojektuotas su sandarinimo įtaisu, kuris naudojamas sandarinimo pralaidoje su tam tikru sandarinimo žiedų skaičiumi, kad būtų pasiektas sandarinimo efektas, bet kokia yra sandarinimo situacija? Vožtuvo sandariklio nuotėkis yra viena iš labiausiai pažeidžiamų vožtuvo nuotėkio gedimo dalių, tačiau yra maždaug dvi priežastys. Vožtuvo sandariklio tipas Tarpikliai taip pat yra svarbūs vožtuvų komponentai. Vožtuvo sandarinimo charakteristikos reiškia vožtuvo sandarinimo dalių gebėjimą užkirsti kelią terpės nuotėkiui, tai yra svarbiausias vožtuvo techninės charakteristikos rodiklis. Yra trys vožtuvo sandarinimo dalys: Kontaktas tarp atidarymo ir uždarymo dalių bei lizdo sandarinimo paviršiaus; Sandarinimo ir vožtuvo koto bei sandarinimo dėžės tinkamumas; Kėbulo ir variklio dangčio jungtis. Buvusioji nuotėkis vadinama ENDoleaker, paprastai ŽINOMA kaip laisvas UŽDARYMAS, IR PAVEIKS VOŽTUVO GEBĖJIMĄ ATJUNGTI terpę. Atjungimo vožtuvo klasei vidinis nuotėkis neleidžiamas. Paskutiniai du nutekėjimai vadinami nuotėkiu, tai yra vidutinis nuotėkis iš vožtuvo į vožtuvą. Nuotėkis sukels materialinių nuostolių, aplinkos taršą ir rimtų nelaimingų atsitikimų. Degioms, sprogioms, toksinėms ar radioaktyvioms terpėms nuotėkis neleidžiamas, todėl vožtuvas turi būti patikimai sandarus. Kaip išspręsti sandarinimo problemą nėra neatsargiai, vožtuvo paleidimas, rizika, kritimas, nuotėkio reiškinys, dauguma skyriaus įvyko čia. Žemiau mes apsvarstysime vožtuvo dinaminio sandarinimo, statinio sandarinimo problemą. Dinaminis sandariklis Vožtuvo dinaminis sandariklis, pagrindinis piršto vožtuvo koto sandariklis. Neleiskite vožtuvo terpei su koto judėjimu ir nuotėkiu, yra vožtuvo dinaminio sandariklio pagrindinė tema. Pakavimo dėžutės forma: vožtuvo dinaminis sandariklis, daugiausia pakavimo dėžutė. Pagrindinė sandarinimo dėžės forma yra: 1, riebokšlio tipas: yra įvairių formų. Vieninga forma taip pat gali išskirti daug detalių. Pavyzdžiui, kalbant apie suspaudimo varžtus, atskiriami T formos varžtai (žemo slėgio vožtuvams, kurių slėgis ≤16 kg/cm2), dvigubos galvutės varžtai ir judančių jungčių varžtai ir kt. Iš riebokšlio galima skirstyti į vientisus ir kombinuotus. 2, presavimo veržlės tipas: šio tipo forma, išorinis dydis yra mažas, tačiau spaudimo jėga yra ribota, naudojama tik mažuose vožtuvuose. Įpakavimas: pakuotės dėžutėje sandariklis tiesiogiai liečiasi su vožtuvo kotu ir užpildytas sandarinimo dėžute, kad būtų išvengta terpės nutekėjimo. Pakavimui keliami šie reikalavimai: Geras sandarumas; Atsparumas korozijai; Mažas trinties koeficientas; Laikytis vidutinės temperatūros ir slėgio.