Jāapsver elektriskā vārsta defektu apstrādes metode elektriskais vārsts

Jāapsver elektriskā vārsta defektu apstrādes metode elektriskais vārsts Elektriskā vārsta iemesli ir šādi: (1) vadības kanālu bloķē gruveši (mazs kanāls, viegli bloķējams); (2) virzulis ir iestrēdzis pozīcijā rūsas dēļ; Lai gan augšējā daļa spēku, bet nevar pārvietoties uz leju, nevar atvērt galveno kanālu. Tāpēc virzuļa spiediena samazināšanas vārsts jāuzstāda pirms filtra; Ja spiediena samazināšanas vārsti ir tikko uzstādīti vai ilgstoši netiek izmantoti, noteikti atveriet pārbaudi un tīrīšanu. Otra kļūda, vārsts taisns, nevar samazināt spiedienu. Iemesli ir šādi: ① virzulis ir iestrēdzis noteiktā pozīcijā (nevis pozīcijā); ② Galvenā vārsta kāts ir iestrēdzis noteiktā pozīcijā (nevis ciešā stāvoklī) cilindra diska virzošajā caurumā; ③ Atspere zem galvenā vārsta vārsta diska ir salauzta vai bojāta; (4) Impulsu vārsta rokturis ir iestrēdzis noteiktā pozīcijā vārsta ligzdas atverē (nevis aizvērtā stāvoklī), lai virzulis vienmēr būtu zem spiediena; (5) starp galvenā vārsta diska blīvējuma virsmu un galveno ligzdu ir iestrēguši vai ierobīti netīrumi; Diafragmas atteice noguruma vai bojājuma dēļ. Spiediena samazināšanas vārstiem ir jāuzsver regulāra pārbaude. Ja tiek konstatēti netīrumi, rūsas traipi savlaicīgi jānoņem; Virzuļa gredzena bojājumi ir jāatjaunina; Pavasara atteice jāaizstāj ar lietojamu; Ja blīvējuma virsma nav tuvu, tā atkal jānoslīpē; Diafragma nedarbojas, lai to nomainītu; Pēc lietošanas, ja tiek apstiprināts, ka vārsta rokturis ir biezs, izmantojiet smilšpapīru, lai to pulētu. Treškārt, spiedienu pēc vārsta nevar noregulēt. Papildus iepriekšminētajiem iemesliem, Un: ① Regulē atsperes atteici; (2) Vāciņa šuves noplūde, nevar uzturēt spiedienu. Importētais dozēšanas sūknis Tas ir atkarīgs arī no savlaicīgas pārbaudes un apstrādes, lai novērstu. Turklāt ir parādība, ir vārsts aiz spiediena impulsa svārstības, ļoti nestabils. Šī ir atšķirība starp ievades vidi un izvades vidi ir pārāk liela, tāpēc vārsta diametrs ir jāizvēlas vēlreiz. Spiediena nestabilitātes iemesls pēc vārsta ir arī tas, ka regulēšanas atspere nav pareizi izvēlēta; Nominālā spiediena samazināšanas vārsts, regulēšanas atsperei ir vairākas, piemēram, nominālais spiediens ir 16 kg/cm2, regulēšanas atsperes ir 1-3 kg/cm2, 2-8 kg/cm2, 7-11 kg/cm2 trīs, ja vārsts pēc spiediena tikai 1-3 kg/cm2, un atspere ir 7-11 kg/cm2 no tā, Spiediens aiz vārsta nav pareizi noregulēts. 2, viena no atsperu tipa drošības vārsta kļūmēm, blīvējuma virsmas noplūde. Iemesli ir šādi: (1) starp blīvējuma virsmu ir dažādas detaļas; ② Blīvējuma virsma ir bojāta. Šāda veida bojājumi ir jānovērš, veicot regulāru apkopi. Otrā kļūda, jutība nav augsta. Iemesli ir: ① pavasara nogurums; ② Nepareiza atsperes izmantošana. Pavasaris ir noguris, un tas noteikti ir jānomaina. Nepareiza atsperes izmantošana, ja lietotājs nepievērš uzmanību atsperes tipa drošības vārsta nominālajam spiedienam, ir vairākas spiediena sekcijas, katrai spiediena sekcijai ir atbilstoša atspere. Piemēram, nominālais spiediens 16 kg/cm2 drošības vārstam, spiediena izmantošana ir 2,5-4 kg/cm2 spiediena segments, 10-16 kg/cm2 atsperes uzstādīšana, lai gan var iztikt arī ar atvērtu, bet augstu un zemu, ļoti nejūtīgs. 6.2.3. Biežākie pretvārsta vai pretvārsta defekti ir: ① diska plīsums; ② Vidēja atpakaļplūsma. Diska lūzuma cēlonis ir tas, ka vidējais spiediens pirms un pēc pretvārsta ir līdzsvarotā un savstarpējā "zāģa" stāvoklī, disks bieži sitas ar ligzdu, kā arī tiek izgatavoti daži trausli materiāli (piemēram, čuguns, misiņš utt.). disks tiks salauzts. Veids, kā novērst, ir izmantot disku kā pretvārsta kaļamu materiālu. Dielektriskās pretplūsmas cēloņi ir šādi: ① Blīvējuma virsmas bojājumi; ② Saspiediet piemaisījumus. Izlabojiet blīvējuma virsmu un notīriet netīrumus, lai novērstu atpakaļplūsmu. Iepriekš minētajam izplatīto kļūdu un novēršanas metožu aprakstam var būt tikai iedvesmojoša loma. Faktiski lietojot, būs citi defekti. Lai aktīvi un elastīgi novērstu vārstu defektu rašanos, galvenais ir pārzināt tā uzbūvi, materiālu un darbības principu. Jāņem vērā elektriskais vārsts Cauruļvadu inženierijā pareiza elektriskā vārsta izvēle ir viens no garantijas nosacījumiem, lai izpildītu lietošanas prasības. Ja izmantotais elektriskais vārsts nav pareizi izvēlēts, tas neietekmēs lietošanu, bet arī radīs nelabvēlīgas sekas vai nopietnus zaudējumus, tāpēc cauruļvadu projektēšanā elektriskais vārsts ir jāizvēlas pareizi. Pirmkārt, elektriskā vārsta darba vide Papildus cauruļvada parametriem īpaša uzmanība jāpievērš elektriskā vārsta vides apstākļiem, jo ​​elektriskā vārsta elektriskā ierīce ir mehāniska un elektriskā iekārta, un tās darba stāvoklis ir ļoti liels. ietekmē tā darba vide. Parasti elektriskais vārsts atrodas šādā darba vidē: 1. Instalācija iekštelpās vai izmantošana ārpus telpām ar aizsardzības pasākumiem; 2, āra uzstādīšana, vēja, smilšu, lietus, saules un cita erozija; 3, ar uzliesmojošu, sprādzienbīstamu gāzu vai putekļu vidi; 4, karsta un mitra zona, sausa tropiskā vide; 5, cauruļvada vides temperatūra ir 480 ℃ vai augstāka; 6, apkārtējā temperatūra ir zemāka par -20 ℃; 7. Viegli appludināms vai iegremdējams ūdenī; 8, ar radioaktīvo materiālu (atomelektrostaciju un radioaktīvo materiālu pārbaudes iekārtu) vidi; 9. Vide uz kuģa vai doka (ar sāls aerosolu, pelējumu, mitrumu); 10, ar vardarbīgu vibrāciju gadījumiem; 11, nosliece uz ugunsgrēkiem; Elektriskajam vārstam iepriekš minētajā vidē atšķiras tā elektriskās ierīces struktūra, materiāli un aizsardzības pasākumi. Tāpēc atbilstošā vārsta elektriskā ierīce jāizvēlas atbilstoši iepriekš minētajai darba videi. Divas, elektriskā vārsta funkcijas prasības Saskaņā ar inženiertehniskajām vadības prasībām elektriskā vārsta vadības funkciju pabeidz elektriskā ierīce. Elektriskā vārsta izmantošanas mērķis ir atvērt, aizvērt un regulēt vārsta savienojumu, lai panāktu nemākslīgu elektrisko vadību vai datora vadību. Pašreizējā elektrisko ierīču izmantošana nav paredzēta tikai darbaspēka taupīšanai. Tā kā dažādu ražotāju produktu funkcija un kvalitāte ir atšķirīga, līdz ar to elektroierīču izvēle un vārstu izvēle projektam ir vienlīdz svarīga. Treškārt, elektriskā vārsta vadība Sakarā ar nepārtrauktu rūpnieciskās automatizācijas prasību līmeņa uzlabošanos, no vienas puses, arvien vairāk tiek izmantoti elektriskie vārsti, no otras puses, elektrisko vārstu vadības prasības kļūst arvien augstākas. , arvien sarežģītāk. Tātad arī elektriskais vārsts konstrukcijas elektriskās vadības pusē tiek pastāvīgi atjaunināts. Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām un datoru popularizēšanai, pastāvīgi parādīsies jaunas un daudzveidīgas elektriskās vadības metodes. Apsverot elektriskā vārsta vispārējo vadību, uzmanība jāpievērš elektriskā vārsta vadības režīma izvēlei. Piemēram, atkarībā no projekta vajadzībām, vai izmantot centralizēto vadības režīmu, vai vienu vadības režīmu, vai savienot ar citu aprīkojumu, programmu vadībai vai lietojumprogrammu datorprogrammu vadībai utt., tā vadības princips ir atšķirīgs. Vārstu elektriskās ierīces ražotāja norādītais * ir standarta elektriskās vadības princips, tāpēc lietotāju nodaļai ir jāsniedz tehniska informācija ar elektriskās ierīces ražotāju, lai precizētu tehniskās prasības. Turklāt, izvēloties elektriskos vārstus, mums vajadzētu apsvērt, vai iegādāties papildu elektrisko vārstu regulatoru. Parasti kontrolieri tiek iegādāti atsevišķi. Vairumā gadījumu, kad tiek izmantota viena vadība, ir nepieciešams iegādāties kontrolieri, jo kontroliera iegāde ir ērtāka un lētāka nekā lietotāja paša projektēšana un izgatavošana. Ja elektriskās vadības veiktspēja neatbilst inženiertehniskā projekta prasībām, jāierosina ražotājam veikt izmaiņas vai pārprojektēšanu. Vārstu elektriskā ierīce ir neaizstājams aprīkojums vārstu programmu vadības, automātiskās vadības un tālvadības vadības nodrošināšanai. Tās kustības procesu var kontrolēt ar gājienu, griezes momentu vai aksiālās vilces lielumu. Tā kā vārsta elektriskās ierīces darbības raksturlielumi un izmantošanas līmenis ir atkarīgs no vārsta veida, ierīces darbības specifikācijas un vārsta stāvokļa cauruļvadā vai iekārtā, pareizai vārsta elektriskās ierīces izvēlei ir liela nozīme. novērstu pārslodzi (darba griezes moments ir lielāks par vadības griezes momentu). Parasti pareiza vārsta elektriskās ierīces izvēle balstās uz sekojošo: Darba griezes moments Darba griezes moments ir galvenais parametrs vārsta elektriskās ierīces izvēlei. Elektriskās ierīces izejas griezes momentam jābūt 1,21,5 reizes lielākam par vārsta lielo darba griezes momentu. Ir divas galvenās darbības vilces vārsta elektriskās ierīces struktūras: viena nav konfigurēta ar vilces disku, tiešo izejas griezes momentu; Otra ir vilces diska konfigurācija, izejas griezes moments caur vilces diska kāta uzgriezni nonāk izejas vilcē. Vārsta elektriskās ierīces izejas vārpstas pagriezienu skaits ir saistīts ar vārsta kāta soļa nominālo diametru un vītņu skaitu. To aprēķina pēc M=H/ZS (M ir kopējais pagriezienu skaits, kam jāatbilst elektriskajai ierīcei, H ir vārsta kāta piedziņas vītnes atvēršanas augstums, S ir vārsta kāta vītnes solis, Z ir vārsta kāta vītnes skaits). Kāta diametrs Vairāku apgriezienu atvērtā kāta vārstiem, ja elektriskās ierīces atļautais lielais kāta diametrs nevar iziet cauri vārsta kātam, to nevar salikt elektriskajā vārstā. Tāpēc elektriskās ierīces dobās izejas vārpstas iekšējam diametram jābūt lielākam par atvērtā stieņa vārsta kāta ārējo diametru. Dažiem rotācijas vārstiem un tumšo stieņu vārstiem daudzrotācijas vārstos, lai gan nav nepieciešams ņemt vērā vārsta kāta diametra caurbraukšanas problēmu, atlasē pilnībā jāņem vērā vārsta kāta diametrs un atslēgas izejas izmērs. , lai vārsts pēc montāžas varētu darboties normāli. Ja izejas ātruma vārsta atvēršanas un aizvēršanas ātrums ir pārāk ātrs, ir viegli radīt ūdens trieciena parādību. Tāpēc atbilstošais atvēršanas un aizvēršanas ātrums jāizvēlas atbilstoši dažādiem lietošanas apstākļiem. Vārstu elektroierīcei ir savas īpašās prasības, tas ir, jāspēj ierobežot griezes momentu vai aksiālo spēku. Parasti vārsta elektriskā ierīce izmanto griezes momentu ierobežojošu savienojumu. Kad tiek noteikta elektriskās ierīces specifikācija, tiek noteikts tās vadības griezes moments. Parasti iepriekš noteiktajā darbības laikā motors nepārslogos. Bet, ja šādi apstākļi var izraisīt pārslodzi: pirmkārt, strāvas padeve ir zema, nevar iegūt nepieciešamo griezes momentu, lai motors pārstātu griezties; Otrkārt, griezes momenta ierobežošanas mehānisms ir nepareizi noregulēts, lai tas būtu lielāks par apturēšanas griezes momentu, kā rezultātā rodas nepārtraukts pārmērīgs griezes moments, tā ka motors pārstāj griezties; Treškārt, periodiska lietošana, siltuma ietaupījums, vairāk nekā motors pieļauj temperatūras paaugstināšanos; Ceturtkārt, griezes momenta ierobežošanas mehānisma ķēde kāda iemesla dēļ neizdodas, tāpēc griezes moments ir pārāk liels; Piektkārt, apkārtējā temperatūra ir pārāk augsta, tāpēc motora siltuma jauda relatīvi samazinās. Agrāk motora aizsardzības metode bija drošinātāju, pārstrāvas releju, termoreleju, termostata uc izmantošana, taču šīm metodēm ir priekšrocības un trūkumi. Nav drošas aizsardzības metodes elektriskām ierīcēm ar mainīgu slodzi. Tāpēc ir jāpieņem dažādas kombinācijas metodes, kuras var apkopot divos veidos: viens ir spriest par motora ieejas strāvas palielināšanos vai samazināšanos; Otrais ir spriest par paša motora apkures situāciju. Jebkurā gadījumā motora siltumietilpība ir jāņem vērā noteiktā laika periodā. Parasti pārslodzes aizsardzības pamatmetode ir: pārslodzes aizsardzībai motora nepārtrauktas darbības vai punkta un punkta darbības laikā tiek izmantots termostats; Motora bloķēšanas aizsardzībai tiek izmantots termiskais relejs; Īssavienojuma negadījumiem tiek izmantots drošinātājs vai pārslodzes relejs.