Gāzes vārstu, balonu tīrīšanas pakāpieni vispārīgie vārstu oglekļa tērauda kalšanas tehniskie nosacījumi

Gāzes vārsts, balona tīrīšanas soļi vispārīgie vārsta oglekļa tērauda kalšanas tehniskie nosacījumi Gāzes vārsta un tērauda balona vārsta tīrīšana ir viena lieta, kas jāveic pirms vārsta detaļu un komponentu montāžas. Šo procesu var pabeigt, veicot vairākas stingras darbības. Ja šīs darbības tiek veiktas nolaidīgi, tas, visticamāk, radīs slēptas briesmas turpmākajā lietošanā. Gāzes vārsta un tērauda balona vārsta tīrīšana ir viena lieta, kas jāveic pirms vārsta detaļu un sastāvdaļu montāžas. Šo procesu var pabeigt, veicot vairākas stingras darbības. Ja šīs darbības tiek veiktas nolaidīgi, tas, visticamāk, radīs slēptas briesmas turpmākajā lietošanā. Gāzes vārstu un balonu tīrīšanas procedūras Īpašas darbības: 1. Saskaņā ar apstrādes prasībām dažas daļas ir jānopulē, neradot apstrādājamās virsmas visas daļas ir attaukotas. 3. Kodināšanas pasivāciju veic pēc attaukošanas, un tīrīšanas līdzeklis nav satur fosforu 4 Pēc kodināšanas pasivācijas noskalojiet ar tīru ūdeni, bez zāļu atliekām, oglekļa tērauda daļas izlaidiet šo darbību 5 Nosusiniet detaļas pa vienai ar neaustu drānu. Neatstājiet detaļu virsmu ar stiepļu vati un nežāvējiet ar tīru slāpekli. 6 Noslaukiet detaļas pa vienai ar neaustu drānu vai precīzu filtrpapīru, kas notraipīts ar analītiski tīru spirtu, līdz vairs nav netīras krāsas. Izlasiet iepriekš minētos soļus, es uzskatu, ka esat sapratis pudeles vārsta kvalitātes, drošības standartus, katrā saitē rūpīgi, jo tikai šādā veidā ir atbildīgs lietotāju drošība un klientu uzņēmums! Vispārējo vārstu, atloku, cauruļu veidgabalu un citu kompresijas oglekļa tērauda kalumu tehniskie nosacījumi prasības, pārbaudes metodes, pārbaudes noteikumi, pasūtīšanas prasības, zīmes un kvalitātes sertifikāti. Lietim jābūt ar pietiekamiem griešanas galiem, lai novērstu kaitīgus defektus (tostarp saraušanos, segregāciju, locīšanu utt.). Kalšanai jānodrošina pilna kalumu deformācija, lai tā atbilstu projektēšanas un tehniskajām prasībām. Kalšanas laikā jānodrošina, ka kalumi lēnām atdziest, ejot cauri fāzes maiņas temperatūras diapazonam. Pēc tam, kad kalums ir beidzot izveidots, tas ir jāatdzesē līdz 500 ℃, pirms var veikt norādīto termisko apstrādi. Šī standarta darbības joma nosaka prasības, pārbaudes metodes, pārbaudes noteikumus, pasūtīšanas prasības, marķējumus un kvalitātes sertifikātus vispārējiem kompresijas oglekļa tērauda kalumiem, piemēram, vārstiem, atlokiem un cauruļu veidgabaliem. Šis standarts attiecas uz vispārējiem kompresijas oglekļa tērauda kalumiem, piemēram, vārstiem, atlokiem un cauruļu veidgabaliem (turpmāk tekstā – kalumi). Nepresijas kalumus var veikt pēc atsauces. Normatīvs atsauces dokuments Šie dokumenti veido šī standarta noteikumus, atsaucoties uz koksnes standartu. Visi turpmākie grozījumi (izņemot kļūdas) vai grozījumi dokumentos, kas citēti anotācijas laikā, nav piemērojami šim standartam. Tomēr puses, kas noslēgušas līgumu saskaņā ar koksnes standartu, tiek aicinātas izpētīt šo dokumentu versiju izmantošanu. Nedatētām atsaucēm to versijas ir piemērojamas šim standartam. GB 150 tērauda spiedtvertne GB/T 228 Metāla materiāli -- Stiepes pārbaudes metode istabas temperatūrā (GB/T 228-2000, ekv. ISO 6892:1998) GB/T 229 Metāla Šarpi iecirtuma trieciena testa metode Metāla Brinela cietības testi. 1: Testa metodes (GB/T231.1-2002, ekv. ISO 6506-1,1999) GB/T669 masas oglekļa konstrukcijas tērauds Paraugu ņemšanas pozīcija un parauga sagatavošana GB/T2975 tērauda un tērauda izstrādājumu mehānisko īpašību pārbaudei (GB/T 2975) -1998,ekv ISO 377:1997) GB/T 13927 Vispārējā vārsta spiediena pārbaude (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 spiediena tvertne ar oglekļa un mazleģēta tērauda kalumiem JB 4730 ASTM spiedtvertne A105 nesagraujošā izpēte / A1055:2003 Oglekļa tērauda kalumi cauruļvadu daļām. Prasības Vispārīgās prasības Kalšanas materiāla izvēle saskaņā ar 1. tabulas noteikumiem var tikt izmantota tā vietā, lai izmantotu citus materiālus ar salīdzināmām īpašībām. 1. tabula Materiāla kategorijas kalšana Kalšanas tērauds ir tērauds. Lietim jābūt ar pietiekamiem griešanas galiem, lai novērstu kaitīgus defektus (tostarp saraušanos, segregāciju, locīšanu utt.). Kalšanai jānodrošina pilna kalumu deformācija, lai tā atbilstu projektēšanas un tehniskajām prasībām. Kalšanas laikā jānodrošina, ka kalumi lēnām atdziest, ejot cauri fāzes maiņas temperatūras diapazonam. Pēc tam, kad kalums ir beidzot izveidots, tas ir jāatdzesē līdz 500 ℃, pirms var veikt norādīto termisko apstrādi. Termiskā apstrāde Kalumi, kuru nominālais spiediens pārsniedz PN20, un atloki bez spiediena klases jāapstrādā termiski. Termiskās apstrādes metodes ir atkausēšana, normalizēšana vai normalizēšana un rūdīšana. 25. A105 tērauda termiskās apstrādes temperatūra var attiekties uz 2. tabulā norādītajām vērtībām. Citi materiāli attiecas uz attiecīgajiem standartiem. 2. tabula Termiskās apstrādes temperatūra Ķīmiskais sastāvs Ķīmiskais sastāvs atbilst 3. tabulas prasībām. Citu materiālu ķīmiskais sastāvs saskaņā ar GB/T 699 noteikumiem. 3. tabula Ķīmiskais sastāvs Ja norādītais oglekļa saturs ir mazāks par 0,35%, uz katru 0,01I oglekļa satura samazinājumu, noteiktajam 1,05% mangāna saturam atļauts pievienot 0,06% mangāna saturu, līdz tas ir lielāks par 1,35%. Cu, Ni, Cr un Mo.v satura summa nedrīkst pārsniegt 1,0% Cr un Mo satura summa nedrīkst pārsniegt 0,32%.