Karstumizturīgs čuguns no vārsta materiāla

Karstumizturīgs čuguns no vārsta materiāla Šī skala nosaka karstumizturīga čuguna tehniskās prasības, pārbaudes metodes, apkopes noteikumus, marķēšanu un kvalitātes sertifikāciju, rūsas novēršanu, iepakošanas un uzglabāšanas prasības. Lējuma ģeometrijai un izmēram jāatbilst rasējuma prasībām. Izmēru pielaidei un apstrādes pielaidei ir jāatbilst GB/T6414 un svara novirzei jāatbilst GB/T 11351. Karstumizturīga čuguna metalogrāfiskā struktūra ir noteikta saskaņā ar GB/T 9441 un GB/T. 7216, un par detalizētām prasībām vienojas abas puses. Silīcija karstumizturīgā čuguna matricas struktūra galvenokārt ir ferīts. 1 diapazons Šī skala nosaka karstumizturīga čuguna tehniskās prasības, pārbaudes metodes, apkopes noteikumus, marķēšanu un kvalitātes sertifikāciju, rūsas novēršanu, iepakošanas un uzglabāšanas prasības. Šīs skalas ir piemērotas smilšu kalšanai vai karstumizturīgiem čuguna lējumiem ar siltumvadītspēju, kas ir līdzīgs smilšu veidnei un darbam zem 1100 ℃. 2 Normatīvās atsauces faili Turpmākajos dokumentos minētie termini kļūst par šīs skalas noteikumiem, atsaucoties uz šo skalu. Datētu citātu gadījumā visi turpmākie grozījumi (izņemot kļūdu) vai labojumi nav piemērojami šai skalai. Tomēr līgumslēdzējas puses saskaņā ar šo skalu tiek aicinātas izpētīt šo dokumentu *** versiju pieejamību. Nedatētām atsaucēm šai skalai ir piemērojama versija ***. 3 Tehniskās prasības 3. Karstumizturīgā čuguna marka un ķīmiskais sastāvs Karstumizturīgā čuguna apzīmēšanas metode atbilst GB/T5612 norobežojumam, kas ir sadalīts 11 pakāpēs. Karstumizturīgā čuguna marka un ķīmiskais sastāvs ir parādīts 1. tabulā. 1. tabula. Karstumizturīgā čuguna marka un ķīmiskais sastāvs 3.2. Ģeometriskie izmēri, apstrādes pielaide un svara pielaide Lējuma ģeometrijai un izmēram jāatbilst zīmējuma prasības. Izmēru pielaidei un apstrādes pielaidei ir jāatbilst GB/T6414 un svara novirzei jāatbilst GB/T 11351. 3.3. Virsmas kvalitāte 3.3.1. Liešanas virsmas raupjumam jāatbilst GB/T6061.1. un par skalas pakāpi vienojas abas puses. 3.3.2. Lējumi ir jāsatīra, liekās daļas jāapgriež un jānoņem pārpalikumi no ieliešanas stāvvada, serdes kaula, māla smiltīm un iekšējā dobuma. Lējumiem jāatbilst pircēja rasējuma prasībām, tehniskajām prasībām vai pasūtījuma līgumam starp abām pusēm. 3.3.3. Par saskaņoto defektu formu, skaitu, izmēru un novietojumu uz lējuma, labojamību un remonta metodi vienojas abas puses. 3.4. Mehāniskā funkcija Lējumu mehāniskajām īpašībām istabas temperatūrā jāatbilst 2. tabulā norādītajām iezīmēm, un īstermiņa stiepes īpašības augstā temperatūrā ir parādītas A pielikumā. 3.5. Termiskā apstrāde Parasti termiskā apstrāde jāveic, lai novērstu atlikušo spriegumu. karstumizturīgs kaļamais čuguns no silīcija un alumīnija sērijas. Tomēr, ja silīcija atslēgu sērijas karstumizturīgā kaļamā čuguna perlīta saturs ir mazāks par 15%, termisko apstrādi nevar veikt. Pārējiem zīmoliem, ja to pieprasa pieprasītājs, termiskā apstrāde atlikušās spriedzes novēršanai veicama atbilstoši pasūtījuma nosacījumiem. Karstumizturīga čuguna izmantošanas priekšnosacījumi ir parādīti B pielikumā 3.6. Metallogrāfiskā struktūra Karstumizturīgā čuguna metalogrāfiskā struktūra jānosaka saskaņā ar GB/T 9441 un GB/T 7216, un par detalizētām prasībām jāvienojas. abām pusēm. Silīcija karstumizturīgā čuguna matricas struktūra galvenokārt ir ferīts. 3.7. Antioksidācijas, pretaugšanas funkcija un termiskās izplešanās koeficients Darba temperatūrā karstumizturīga čuguna vienmērīgais oksidācijas svara pieauguma ātrums nav lielāks par 0,5 g/m2·h, un augšanas ātrums nepārsniedz 0,2%. Karstumizturīgā čuguna antioksidācijas un augšanas novēršanas funkcija un termiskās izplešanās koeficients netiek izmantoti kā pamats pieņemšanai. 3.8. Īpašas prasības Ja pieprasītājam ir prasības attiecībā uz magnētisko daļiņu testēšanu, ultraskaņas testēšanu, rentgena pārbaudi utt., pieprasītājam un pieprasītājam ir jāvienojas un jāizpilda attiecīgi saskaņā ar GB/T 9494, GB/T 7233 un GB/T 5677. . 4. Testa metode 4.1. Ķīmiskā sastāva analīze 4.1.1. Ķīmiskā sastāva analīzi var veikt, izmantojot parasto ķīmisko analīzi vai fotoelektrisko tiešās nolasīšanas spektroskopisko analīzi. 4.1.2. Parastās ķīmiskās analīzes paraugu ņemšanas metodes ir noteiktas GB/T 20066. 4.1.3. Spektra paraugu ņemšanas metode jāveic saskaņā ar GB/T 5678 un GB/T 14203. Spektrālās analīzes metode jāveic saskaņā ar specifikāciju. GB/T 20125. 4.1.4. Oglekļa, silīcija, mangāna, sēra un fosfora ķīmiskā sastāva arbitrāžas analīze ir attiecīgi GB/T 20123 vai GB/T223.69, GB/ T223.60 un GB/T. 223.58 vai GB/T223.64, GB/T223.3 vai GB/T223.59 vai GB/T223.61, GB/T223.68; Hroma, alumīnija, alumīnija arbitrāžas analīze attiecīgi atbilstoši GB/T223.11 vai GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 ierobežo izpildi. 4.2. Mehāniskās darbības pārbaude 4.2.1. HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 un citu kategoriju mehāniskās darbības pārbaudes telpas temperatūrā, tostarp paraugu sagatavošanu, veic saskaņā ar GB/T228 specifikāciju. 4.2.2. Karstumizturīga kaļamā čuguna un HTRCr16 mehāniskās pārbaudes istabas temperatūrā jāveic saskaņā ar GB/T228. 4.2.3. Karstumizturīgā čuguna cietību nosaka saskaņā ar GB/T231.1. 4.2.4. Karstumizturīga čuguna īslaicīgo augstas temperatūras stiepes izturību nosaka saskaņā ar GB/T4338. 4. 3 Testa bloks, paraugs 4.3.1. Y-veida viena lējuma testa bloka forma un izmērs, ko izmanto QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 stiepes pārbaudē, ir parādīti 1. attēlā un 3. tabulā. slīpā līnija 1. attēlā ir izgrieztā parauga atrašanās vieta). Parasti tiek izvēlēts B tips. Var izmantot arī C papildinājumā iekļautos testa blokus. Viena lieta viegli griežamā testa bloka forma un izmērs QTRA122 un HTRCr16 4.3.2. Karstumizturīgo kaļamā čuguna zīmolu un HTRCr16 zīmolu izmantoto stiepes paraugu formas un izmēri ir parādīti 3. attēlā un 4. tabulā. 4.3.3 Testa bloki piepilda ar to pašu šķidro dzelzi, ko izmanto liešanai, un izlej procesa beigās, un dzesēšanas režīmam pēc iespējas jāatbilst lējumam. 4.3.4. Testa bloku iesaiņojuma temperatūra nedrīkst pārsniegt 500 °C. 4.3.5. Ir panākta vienošanās paņemt paraugu, kas piestiprināts pie liešanas bloka vai tieši uz lējuma, un abām pusēm jāvienojas par pieņemšanas vērtību. 4.4. Oksidācijas izturības un augšanas izturības tests Karstumizturīga čuguna oksidācijas pretestības un augšanas pretestības testu veic saskaņā ar D papildinājumu un E papildinājumu. 4.5. Termiskās izplešanās koeficienta tests Termiskās izplešanās koeficienta testa metode ir veikta pielikumā. F. 4.6. Termiskā apstrāde Papildus lējumu iekšējās slodzes noņemšanai, ja lējumiem tiek veikta jebkāda cita termiskā apstrāde, testa blokus arī pakļauj termiskai apstrādei tajā pašā krāsnī vai procesā. Mērvienība: milimetrs 5 Pieņemšanas noteikumi 5.1. Paraugu ņemšanas partijas sastāvs 5.1.1. Vienotajā veidnē izgatavotie lējumi veido paraugu ņemšanas partiju. 5.1.2. Katras parauga partijas masa pēc tīrīšanas ir 2000 kg lējumu. Paraugu ņemšanas partiju var mainīt pēc abu pušu vienošanās. 5.1.3. Ja lējuma svars ir lielāks par 2000 kg, veido atsevišķu paraugu ņemšanas partiju. 5.1.4. Ja noteiktā laika periodā mainās lādiņš, mainās procesa priekšnoteikums vai nepieciešamais ķīmiskais sastāvs, visi lējumi, kas izlieti ar kausētu dzelzi, nepārtraukti izkusa šajā laika periodā neatkarīgi no tā, cik īss laiks. punktā, uzskata par vienu parauga partiju. 5.1.5. Ja nepārtraukti tiek kausēts liels daudzums vienādas kvalitātes kausēta dzelzs, katras parauga partijas relatīvā masa nedrīkst pārsniegt 2 stundu laikā izlieto lējumu svaru. 5. 1.6. Šo izkausētā dzelzs lējumu partiju var izmantot kā paraugu ņemšanas partiju, ja izkausētā dzelzs svars ir mazāks par 2000 kg. 5.1.7. Pēc abu pušu vienošanās, grupā var pieņemt arī vairākas lējumu partijas. Šajā gadījumā ražošanas procesā jābūt citām kvalitātes kontroles metodēm, piemēram, ātrai ķīmiskā sastāva analīzei, metalogrāfiskai apkopei, nesagraujošai pārbaudei, lūzumu uzturēšanai utt., un patiešām ir pierādīts, ka mezgliņu apstrāde nav haotiska saskaņā ar procesa prasībām. Piezīme. Lējumiem, kas ir termiski apstrādāti, paraugu partijai ņem vienmērīgus paraugus, ja vien partijas lējumi būtiski neatšķiras pēc struktūras. Šajā gadījumā šie ievērojami atšķirīgie lējumi veido parauga partiju. 5.2. Ķīmiskā sastāva paraugu ņemšana Katrai paraugu ņemšanas partijai veic ķīmiskā sastāva analīzi, un analīžu rezultātiem jāatbilst 1. tabulas prasībām. Ja ķīmiskais sastāvs ir atšķirīgs, atļaut vienu reizi atkārtoti analizēt dubultu paraugu skaitu, paraugu kvalificēts tikai tad, kad tas ir pilnībā kvalificēts. 5.3. Lējuma izmēru paraugu ņemšana Katram gabalam ir jāpārbauda pirmo lējumu un svarīgu lējumu izmērs, ģeometrija un virsmas raupjums. Abas puses vienojas par izlases veida pārbaudes metodi. 5.4. Izskata kvalitātes paraugu pārbaude Lējumu izskata kvalitāte vizuāli jāpārbauda pa gabalu. 5.5. Mehānisko īpašību, metalogrāfijas, augšanas pretestības paraugu ņemšana un pārbaude Karstumizturīga kaļamā čuguna mehāniskās īpašības istabas temperatūrā jāpārbauda pa partijām. Cita karstumizturīga čuguna mehāniskās īpašības istabas temperatūrā, kā arī visu marku metalurģiskā struktūra, izturība pret oksidēšanu un augšanas noturība jāpārbauda atbilstoši pasūtīšanas priekšnoteikumam. Telpas temperatūras mehāniskās īpašības tiek pieņemtas, pamatojoties uz stiepes izturību. Ja pirms pasūtīšanas ir nepieciešama cietības pārbaude, tai jāatbilst 2. tabulas prasībām. Lai nodrošinātu, ka lējuma krāsns vai iepakojuma numurs ir tāds pats kā testa stieņa numurs, krāsns vai iepakojuma numurs ir skaidri jānorāda uz nesvarīgā virsma starp paraugu un lējumu. 5.6. Mehāniskās funkcijas pārbaudes rezultātu novērtējums Ja stiepes parauga pārbaudes rezultāts neatbilst prasībām, un to nav izraisījuši 5.7. punktā minētie iemesli, pārbaudot stiepes izturību, var ņemt vēl divus paraugus no vienotās partijas. atkārtota pārbaude. Ja atkārtotās pārbaudes rezultāti atbilst prasībām, šīs lējumu partijas materiāls joprojām ir kvalificēts. Ja atkārtotas pārbaudes rezultāts joprojām neatbilst prasībām, lējumu partija tiks provizoriski vērtēta kā materiālu sadalījums. Šajā laikā no partijas var paņemt vienu no lējumiem, un ķermeņa paraugu var sagriezt pozīcijā, par kuru abas puses vienojušās mehāniskai pārbaudei. Ja testa rezultāti atbilst prasībām, lējuma materiālu joprojām var uzskatīt par kvalificētu; Ja ķermeņa parauga testa rezultāts joprojām neatbilst prasībām, ** beidzot nosaka, ka šīs partijas lējuma materiāls ir sadalīts režģis. 5. 7 Pārbaudes derīgums Ja testa rezultāti neatbilst prasībām, nevis paša lējuma kvalitātes dēļ, bet kāda no sekojošiem iemesliem, tests ir nederīgs. a) Nepareiza parauga iekraušana testēšanas iekārtā vai nepareiza testēšanas iekārtas darbība. b) Parauga virsmā ir kalšanas defekti vai nepareiza parauga nogriešana (piemēram, parauga izmērs, pārejas fileja, raupjums neatbilst prasībām utt.). c) Stiepes paraugs saplīst ārpus standarta attāluma. d) Stiepes parauga lūzumā ir būtiski kalšanas defekti. Šādos gadījumos no vienotā testa bloka izgatavo jaunu paraugu vai atkārtoti apstrādā paraugu no vienādas izlietā testa bloka partijas atkārtotai pārbaudei, un atkārtotās pārbaudes rezultāts aizstāj nederīgās pārbaudes rezultātu. 5.8 Testa bloku un lējumu termiskā apstrāde Ja vien nav īpašu prasību, ja lējumi tiek piegādāti kā atlieti un lējumu mehāniskā funkcija neatbilst šim mērogam, piegādātājs ar Pieprasītāja piekrišanu var veikt lējumu termisko apstrādi. kopā ar testa blokiem un pēc tam tos atkārtoti pārbaudi. Ja lējumi ir termiski apstrādāti un mehāniskā funkcija ir sadalīta, piegādātājs var atkārtoti sildīt lējumus un lējumu testa blokus. Un vēlreiz iesniedz akceptēšanai. Ja no termiski apstrādātā testa bloka apstrādātais paraugs ir kvalificēts, partija tiek uzskatīta par atkārtoti termiski apstrādātu. Detaļas funkcija atbilst šai skalai. Atkārtota termiskā apstrāde atkārtotai pārbaudei nedrīkst pārsniegt divas reizes. Ja nav skaidras prasības par zīmes novietojumu, izmēru (izmēru, augstumu, izliektu un ieliektu) un veidu, piegādātājs un piegādātājs vienojas. Tomēr marķējums nedrīkst sabojāt liešanas kvalitāti. Pēc lējumu pārbaudes un apkopes abām pusēm jāvienojas par rūsas novēršanu, iepakošanu un uzglabāšanas metodēm. Starp krāsnī ievietotajiem paraugiem ir pietiekami daudz atstarpes, lai nodrošinātu labu kontaktu starp krāsnī esošo gaisu un parauga virsmu. Parauga abos galos var uzstādīt divas mērskrūves, kuru izmēri ir parādīti attēlā D.2. (Ja nav vajadzīgas mērskrūves, parauga gala virsmu var pārklāt ar hromu vai niķeli... Marķējuma un kvalitātes sertifikāts 6. 1 Lējumus marķē piegādātājs. 6. 2 Ja nav skaidras prasības par marķējuma novietojumu, izmēru, augstumu, izliektu un ieliektu veidu, abām pusēm jāvienojas, taču marķējums nedrīkst sabojāt lējuma kvalitāti 6. 3 Jāpievieno piegādātāja pārbaudes zīmoga kvalitātes sertifikāts uz lējumu pirms piegādes, un sertifikāta saturs ietver šādu saturu: a) piegādātāja nosaukums vai logotips; b) daļas numurs vai pasūtījuma līguma numurs; C) materiāla zīmols; d) apkopes rezultāti; e) Mēroga numurs. Rūsas novēršana, iepakošana un uzglabāšana 7.1. Par lējumu rūsas novēršanu, iepakošanu un uzglabāšanas metodēm abas puses vienojas pēc lējumu pārbaudes un kvalifikācijas. 7.2. Lējumu pārvadāšanai lielos attālumos abām pusēm ir jāvienojas par iepakojumu un transportēšanas līdzekļiem saskaņā ar transportēšanas noteikumiem. Vides aizsardzība, drošība un juridiskās un normatīvās prasības Abas puses ievēro vides aizsardzības, drošības un attiecīgo valstu likumus un noteikumus ražošanas, pieņemšanas, uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Karstumizturīga čuguna augšanas pretestības pārbaudes metode Šo metodi var izmantot, lai pārbaudītu dažādu karstumizturīgu čuguna augšanas pretestību augstas temperatūras gaisa vidē. D.1. Pamatprasības iekārtu un telpu testēšanai pret augšanu D.1.1. Augšanas pretestības pārbaudes krāsns atbilst šādām prasībām: a) ir automātiska temperatūras regulēšanas ierīce, kuras precizitāte ir 5℃; b) Temperatūras starpība starp katru punktu parauga sadales zonā krāsnī nedrīkst pārsniegt 5℃; c) Uzturiet krāsnī pietiekamu oksidācijas atmosfēru. D.1.2. Starp krāsnī ievietotajiem paraugiem ir pietiekams attālums, lai nodrošinātu labu kontaktu starp krāsnī esošo gaisu un paraugu virsmu. D.1.3. Pēc parauga ievietošanas krāsnī par testa sākumu uzskata laiku, kad temperatūra krāsnī sasniedz noteikto temperatūru, un laiku, kad noteiktais pārbaudes periods ir beidzies un krāsns pārstāj darboties ( vai izņem paraugu) uzskata par testa beigām. D.2 Ārpus parauga