Augstas temperatūras vārstu blīvējuma izpēte un pielietojums

Augstas temperatūras vārsta blīvējuma izpēte un pielietojums Vārsta darba temperatūra ir 425 ~ 550 ℃ augstas temperatūras ⅰ pakāpei (saukta par PI pakāpi). PI klases vārsta galvenais materiāls ir "augstas temperatūras pakāpes Ⅰ vidēja oglekļa hroma niķeļa retzemju titāna kvalitātes karstumizturīgs tērauds" ASTMA351 standarta CF8 kā pamats. Tā kā PI kategorija ir īpašs termins, šeit ir iekļauts augstas temperatūras nerūsējošā tērauda (P) jēdziens. Tāpēc, ja darba vide ir ūdens vai tvaiks, lai gan pieejams arī augstas temperatūras tērauds WC6(t≤540℃) vai WC9(t≤570℃), sēra eļļā, lai gan pieejams arī augstas temperatūras tērauds C5(ZG1Cr5Mo), bet šeit tos nevar saukt par PI pakāpi. Augstas temperatūras vārstu blīvējuma izpēte un pielietojums Valve ir izplatīts mehānisks produkts mūsdienu rūpniecībā. Kā galvenā vadības sastāvdaļa šķidruma pārvades sistēmā to galvenokārt izmanto katlos, tvaika cauruļvados, naftas rafinēšanā, ķīmiskajā rūpniecībā, ugunsdzēsībā un metalurģijā, pateicoties tā atslēgšanai, regulēšanai, spiediena regulēšanai, manevrēšanai un citām funkcijām. Mūsdienu rūpniecība ir izvirzījusi arvien augstākas prasības vārstu blīvējuma uzticamībai. Blīvējuma veiktspēja ir svarīgs tehniskais rādītājs vārstu izstrādājumu kvalitātes novērtēšanai. Augstas temperatūras vārsts attiecas uz vārstu, kura darba temperatūra ir augstāka par 250 ℃. Augstas temperatūras vārsta kāta pildvielas blīvēšanas tehnoloģija ir bijusi ievērojama problēma, kas nav atrisināta daudzus gadus, un tā ir arī viena no vājajām saitēm, lai uzlabotu vārsta uzticamību. Kopējais augstas temperatūras vārsta kāta blīvējuma blīvējums parasti ir nepietiekams vai pārmērīgs, vārsta kāts ilgtermiņā viegli noplūst, viegli uzliesmojošu, sprādzienbīstamu, indīgu un citu bīstamu priekšmetu noplūde ne tikai rūpnīcas apturēšana un ekonomiskie zaudējumi, bet arī rada vides piesārņojumu, un pat negadījumos ar cilvēku upuriem, ierīcei ir liels risks. Pirmkārt, vārsta blīvējuma blīvējuma princips Vārsta blīvējuma veiktspēja ir svarīgs rādītājs, lai novērtētu vārsta kvalitāti un veiktspēju. Tagad lielākā daļa no vadības vārsta vai vispārējā vārsta kāta un blīvējuma blīvējuma kontakta blīvējumam, jo ​​tā ir vienkārša struktūra, vienkārša montāža un nomaiņa, zemas izmaksas un tiek izmantotas. Vārsta kāta un blīvējuma noplūde ir izplatīta parādība. Iemesls, kāpēc iepakojums var pildīt blīvējuma lomu, tā princips tagad ir divi galvenie blīvējuma skati, attiecīgi gultņa efekts un labirinta efekts. Blīvējuma gultņa efekts attiecas uz blīvējumu starp pildvielu un kātu, izspiežot blīvējumu un ārējās smērvielas ietekmē, jo kāta saskares zonā ir spriegums, veidojot šķidras membrānas slāni, padarot blīvējumu un kāta formu līdzīgu tai. slīdošais gultnis, attiecības starp šādu blīvi un kātu nebūs pārmērīgas berzes un nodiluma dēļ, jo šķidrā plēve pastāv vienlaikus, blīvējums un vārsta kāta moments noslēgtā stāvoklī. Labirinta blīvējuma efekts attiecas uz vienmērīgu kāta pakāpi, kas nevar sasniegt mikrolīmeni, blīvējums un vārsta kāts ir tikai daļēji savienots un nav pilnībā piemērots, blīvējums un vienmēr ir ļoti maza atstarpe starp vārsta kātu, un tāpēc, ka no iegriezuma asimetrijas starp iepakojuma komplektu, šīs spraugas veidoja labirintu ar kopā, vidēja, kurā vairākas droseļvārsta, soli uz leju, un sasniegt lomu blīvējuma. Labirinta efekts attiecas uz vārsta kāta blīvējuma blīvējuma virsmas līmeņa pakāpi, kas nevar sasniegt mikrolīmeni, niecīgā plaisa starp kātu un blīvi tā ir objektīva pastāvēšana, to nevar novērst, ja no šī aspekta tiek turpināts blīvējuma dizains, bieži vien efekts nav ļoti ideāls, kas izraisa telpas noplūdes vai jaudas noplūdes pamatnosacījumus. Blīvējošajam materiālam, izmantojot blīvējuma un kāta noplūdes mehānismu, ir daudz veidu: korozijas spraugas noplūdes mehānisms, porains noplūdes mehānisms, jaudas noplūdes mehānisms utt. Šajā rakstā vārsta blīvējuma blīvējuma struktūras uzlabošana augstas temperatūras apstākļos ir balstīta uz iepriekšminētajiem dažādajiem. noplūdes mehānismiem, un tiek izvirzīta praktiskā uzlabošanas shēma. Otrkārt, pašreizējais parastais iesaiņojuma veids un pielietojums 1, teflona pannas sakne Politetrafluoretilēna pannas sakne ir izgatavota no tīriem POLYTETRAFluOROetilēna dispersijas sveķiem kā izejmateriāliem, vispirms izgatavoti no izejmateriāla plēves un pēc tam pagriežot, ieaužot spēcīgā pannas saknē. Šāda veida diska sakne bez citām piedevām var tikt izmantota pārtikas, farmācijas, papīra ražošanas ķīmiskās šķiedras un citās augstās tīrības prasībām, un tai ir spēcīga kodīga vide uz vārsta, sūkņa. Pielietojuma joma: Izmantojiet temperatūru ne augstāku par 260 ℃, izmantojiet spiedienu ne vairāk kā 20 MPa, pH vērtība: 0-14. 2, paplašināta grafīta diska sakne Izvērsta grafīta diska sakne ir pazīstama arī kā elastīga grafīta diska sakne, izmantojot elastīgu grafīta stiepli, kas austa caur sirdi. Paplašinātās grafīta diska saknes priekšrocības ir laba pašeļļošana un siltumvadītspēja, mazs berzes koeficients, spēcīga daudzpusība, labs mīkstums, augsta izturība un aizsargājoša iedarbība uz vārpstu un stieni. Pielietojuma joma: Izmantojiet temperatūru ne vairāk kā 600 ℃, izmantojiet spiedienu ne vairāk kā 20 MPa, pH vērtība: 0-14. 3. Uzlabota grafīta spoles sakne Uzlabotā grafīta spole ir austa no stikla šķiedras, vara stieples, nerūsējošā tērauda stieples, niķeļa stieples, kodīgā niķeļa sakausējuma stieples un citiem materiāliem, kas pastiprināti ar tīru paplašinātu grafīta stiepli. Ar paplašināta grafīta īpašībām un spēcīgu daudzpusību, labu maigumu, augstu izturību. Apvienojumā ar vispārējām pītām saknēm tas ir viens no efektīvajiem blīvējuma elementiem, lai atrisinātu augstas temperatūras un augstspiediena blīvējuma problēmu. Pielietojuma joma: Darba temperatūra ne augstāka par 550℃, darba spiediens ne vairāk kā 32MPa, pH vērtība: 0-14. Diska sakne ir paplašināta grafīta diska saknes uzlabota versija, kas ir ļoti labs blīvējuma materiāls. Iepriekš ir uzskaitīti vairāki izplatīti iepakošanas diska sakņu veidi. Faktiskajā ražošanas procesā būs cita veida iepakošanas diska sakne, kas izstrādāta īpašiem darba apstākļiem. Piemēram, aramīda šķiedras spoles saknes laba ķīmiskā izturība; Piemērots lielas slodzes rotācijas asij arilona oglekļa šķiedras jauktas spoles saknei utt., Šis dokuments ir ierobežots ar vietu, nevis detalizētu ievadu. Trīs, kopējā vārsta blīvējuma struktūra un izvēle Kopējā kāta blīvējuma blīvējuma struktūra galvenokārt sastāv no spiediena plāksnes, blīvslēga, starplikas un blīvējuma. Lai panāktu labu blīvējuma efektu, iepakojumam parasti ir jābūt blīvai struktūrai, labai ķīmiskai stabilitātei, zemam berzes koeficientam. Parasti temperatūra ir zemāka par 200 ℃, pildviela bieži tiek izvēlēta politetrafluorona diska sakne, kurai ir augsta eļļošanas, bez viskozitātes, elektriskās izolācijas un labas novecošanās izturības īpašības, un to izmanto naftas, ķīmijas, farmācijas un citās jomās. lauki. Grafīta diska sakne ir izvēlēta tās augstās temperatūras izturības, pašeļļošanas un zemā berzes koeficienta dēļ temperatūrā no 200 līdz 450. Grafīta disks ir izstrādāts atbilstoši dažādas klasifikācijas izmantošanai, praktiskā pielietojumā pildvielas var izvēlēties atbilstoši atbilstošā tipa grafīta diska faktiskos darba apstākļus, piemēram, 250 ℃, zema spiediena apstākļos var izvēlēties paplašinātu grafīta disku, vidēju un augstu spiedienu var izvēlēties uzlabotu grafīta disku vai abu kombināciju. Četri, augstas temperatūras vārsta blīvējuma struktūras noplūdes analīze Augstas temperatūras apstākļos, piemēram, izvēloties grafīta diska saknes blīvējuma struktūru, ir viegli atklāt noplūdi. Iemesli ir šādi: Grafīta diska sakne ir iesaiņota blīvēšanas kastē, un aksiālais spiediens uz blīvi tiek pielikts, pievelkot blīvējuma blīvējuma stiprinājuma skrūvi. Tā kā iepakojumam ir noteikta plastiskuma pakāpe, aksiālais spiediens pēc radiālā spiediena un mikrodeformācijas, iekšējais caurums un kāts ir cieši pieguļoši, taču šī atbilstība nav vienmērīga uz augšu un uz leju. Saskaņā ar iepakojuma spiediena un blīvējuma blīvējuma spēka sadalījumu var redzēt, ka augšējā iepakojuma un apakšējā iepakojuma spiediens iepakojuma kastē nav vienāds. Abu blīvējuma daļu plastiskā deformācija nav tieši konsekventa, un ir viegli izveidot pārmērīgu vai nepietiekamu blīvējumu starp blīvi un vārsta kātu. Tajā pašā laikā berze starp blīvi un vārsta kātu būs liela, ja radiālais saspiešanas spēks pie blīvslēga ir liels, un vārsta kātu un blīvi šeit ir viegli valkāt. Augstas temperatūras gadījumā, jo augstāka temperatūra, jo lielāka ir grafīta diska saknes izplešanās, palielinās arī berze, augstas temperatūras izraisītā siltuma izkliede nav savlaicīga, paātrina kāta un blīvējuma nodiluma ātrumu, kas arī ir galvenais Augstas temperatūras vārsta blīvējuma noplūdes iemesls. Pieci, augstas temperatūras vārsta blīvējuma struktūras uzlabošanas dizains Vārsta blīvējums augstas temperatūras apstākļos ir īpaši pakļauts noplūdei, un augstas temperatūras blīvējums parasti ir balstīts uz paplašinātu grafīta disku. Paplašināta grafīta blīvējuma pašeļļošanās un pietūkums ir labs, atsitiena koeficients ir augsts, bet trūkums ir trausls, vāja bīdes pretestība, kas parasti tiek uzstādīta iepakojuma kastes vidusdaļā, lai novērstu grafīta blīvējuma izplešanos ar blīvējuma blīvējumu. un apakšējā spiediena paliktņa ekstrūzijas bojājumi; Uzlaboto grafīta diska sakni var uzstādīt augšā un apakšā, jo tā satur niķeļa stiepli un ir izturīga un izturīga pret ekstrūzijas iedarbību. Lai gan paplašinātā grafīta un uzlabotā grafīta diska kombinācija atrisina daļu no iepakojuma noplūdes augstā temperatūrā. Bet vārsta darbībai ir biežāki darba apstākļi, grafīta diska sakņu nodiluma līmenis ir salīdzinoši augsts, laika perioda izmantošana pēc nepieciešamības pievilkt blīvējuma kārbas stiprinājuma skrūves manuālai un pārbaudei ir radījusi lielas problēmas. Pamatojoties uz iepriekšminētās problēmas apsvērumiem, mēs apvienojāmies ar literatūru gan mājās, gan ārzemēs un pēdējos gados uzkrāto pieredzi, lai izstrādātu kompensācijas vārsta blīvējuma struktūru, īpaši dažādiem darba apstākļiem, augsta temperatūra un zems spiediens un augsta temperatūra un augsts spiediens. mērķtiecīgas augstas temperatūras iepakojuma struktūras izstrāde, atrisiniet vārstu augstas temperatūras vieglas noplūdes apstākļos. Augstas temperatūras un zema spiediena tips, izmantojot īpašu kompensējošo gredzenu atsperu un kombinēto grafīta diska sakņu kombināciju. Darba spiediens nav augsts, tāpēc blīvējuma uzmava tiek atcelta. Speciālā kompensējošā gredzenveida atspere ir pievienota blīvējuma kārbas apakšai. Uzstādot, skrūves ir jāpievelk ar noteiktu priekšslodzi. Pat ja grafīta blīvējumam un kātam ir berzes nodilums, gredzena atspere var nekavējoties veikt atbilstošu kompensācijas regulēšanu, lai nodrošinātu vārsta noplūdi. Tipa augsta temperatūra un augsts spiediens, šī ir sava veida uzlabota iepakošanas sistēma, kas izmanto diska atsperu un atsperu ārējo dubultās kompensācijas struktūru, var izvairīties no augstas temperatūras atspējošanas atsperes priekšrocībām, šāda veida apstākļiem, īpaši augstā temperatūrā, augsts spiediens. kompensācijas punkta atteice vienā jomā, cita kompensācijas grupa joprojām ir efektīva, gan neiejaukšanās, viena kompensācija, bet tajā pašā laikā par pakošanas darbu. Disku atsperu blīvējums atvieglo lietošanu arī skarbos āra apstākļos, un divu kompensācijas punktu ārējā struktūra atvieglo nomaiņu, nenoņemot visu blīvējuma kārbu, uzlabojot efektivitāti un ērtu darbību. Pēc ilgstošas ​​lietotāju izsekošanas šāda veida iepakojuma struktūra augstas temperatūras, augstspiediena kāta blīvēšanai, lai novērstu noplūdes efektu, ir acīmredzama, ilgs kalpošanas laiks.