Kādas ir aizsardzības metodes pēc vārsta elektriskās izpildmehānisma pārslodzes?

Kādas ir aizsardzības metodes pēc pārslodzesvārstselektriskais izpildmehānisms?

Attaukošanas metode vārstiem
Pirmkārt, tīrīšanas soļi
Pirms montāžas vārstu daļām jāveic šāds process:
1, saskaņā ar apstrādes prasībām dažām daļām ir jāveic pulēšana, virsmai nevar būt apstrādes urbums utt.;
2. Visas detaļas ir attaukotas;
3, kodināšanas pasivācija pēc attaukošanas, tīrīšanas līdzeklis nesatur fosforu;
4, pēc kodināšanas pasivēšanas noskalojiet ar tīru ūdeni, bez zāļu atliekām, oglekļa tērauda daļas izlaiž šo soli;
5, pa vienai daļām ar neaustu drānu sauss, nevar saglabāt stiepļu vates daļas virsmas, vai ar tīru slāpekli sausa;
6. Noslaukiet detaļas pa vienai ar neaustu audumu vai precīzo filtrpapīru, kas notraipīts ar tīru spirtu, līdz vairs nav netīras krāsas.
Otrkārt, montāžas prasības
Notīrītajām daļām uzstādīšanai jābūt noslēgtām. Prasības instalēšanas procesam ir šādas:
1. Uzstādīšanas darbnīcai ir jābūt tīrai vai jāierīko īslaicīgi tīras vietas, piemēram, tikko iegādāta krāsaina drāna vai plastmasas plēve, lai uzstādīšanas laikā nenokļūtu putekļi.
2, montāžas darbiniekiem jāvalkā tīrs kokvilnas darba apģērbs, jāvalkā tīras kokvilnas vāciņš, mati nevar izplūst, kājas jāvalkā tīras kurpes, rokas jāvalkā plastmasas cimdi, attaukošana,.
3. Montāžas instrumenti pirms montāžas ir jāattauko un jāiztīra, lai nodrošinātu tīrību
Citas prasības
1. Iztīriet samontēto vārstu ar slāpekli vismaz 1 minūti.
2, hermētiskajam testam jābūt tīram slāpeklim.
3. Pēc hermētiskuma pārbaudes iesaiņojiet to un noslēdziet to ar tīru polietilēna vāciņu. Pirms polietilēna vāciņa lietošanas samitriniet to ar organisko šķīdinātāju un noslaukiet.
4. Pēc tam aizveriet to ar vakuuma maisiņu.
5. Pēc iepakošanas.
6. Jāveic pasākumi, lai transportēšanas laikā iepakojums netiktu bojāts.
Iv. Pieņemšanas prasības
Pieņemšana notiek saskaņā ar HG 20202-2000 “Attaukošanas tehnikas būvniecības un pieņemšanas kodekss”. Pirms montāžas katra daļa ir jānoslauka ar tīru precīzijas filtrpapīru.
Kādas ir aizsardzības metodes pēc vārsta elektriskās izpildmehānisma pārslodzes?
Vārsts kā nozīmīgs palīgmašīnu izstrādājums ietver visus cilvēku dzīves aspektus, pieaugot pieprasījumam vārstu tirgū, vārstu ražošanas nozarē milzīgā pieprasījuma vidē ir arī ļoti labas attīstības perspektīvas. Tāpēc iespēja priekšā vārstu tirgū ir praktiski izveidojusi produktu kvalitātes drošību un produktu zīmolu konkurenci, katrs vārstu uzņēmums ir, lai produkts būtu augsto tehnoloģiju, augsti parametri, spēcīga izturība pret koroziju, augsts dzīves virziens.
Vārsta elektriskais izpildmehānisms ir neaizstājams aprīkojums, lai realizētu vārstu programmas vadību, automātisko vadību un tālvadības pulti. Tās kustības procesu var kontrolēt ar gājienu, griezes momentu vai aksiālo vilci. Ražošanas procesā motors netiek izmantots slodzei, šāda situācija nav pieļaujama. Ja ir šāda parādība, ir jānoskaidro cēlonis, kas parasti izraisa šādus slodzes iemeslus:
1, strāvas padeve ir zema, nevar iegūt nepieciešamo griezes momentu, lai motors pārstātu griezties;
2, nepareizi iestatiet griezes momenta ierobežojuma mehānismu tā, lai tas būtu lielāks par apturēto griezes momentu, kā rezultātā nepārtraukti rodas pārmērīgs griezes moments, lai motors pārstātu griezties;
3, periodiska lietošana, siltuma ietaupījums, kas pārsniedz pieļaujamo motora temperatūras paaugstināšanos;
4. Kādu iemeslu dēļ griezes momenta ierobežošanas mehānisma ķēde sabojājas un griezes moments ir pārāk liels;
5, apkārtējās vides temperatūra ir pārāk augsta, lai samazinātu motora siltuma jaudu.
Galvenās pārslodzes aizsardzības metodes:
1, motora nepārtraukta darbība vai pārslodzes aizsardzības punkta darbība, izmantojot termostatu;
2, motora bloķēšanas aizsardzība, izmantojot termisko releju;
3, īssavienojuma negadījuma gadījumā izmantojiet drošinātāju vai pārslodzes releju.
Vārstu elektriskais izpildmehānisms ir neaizstājams aprīkojums, lai realizētu vārstu programmu vadību, automātisko vadību un tālvadību. Tās kustības procesu var kontrolēt ar gājienu, griezes momentu vai aksiālo vilci. Pareiza vārsta elektriskās ierīces izvēle ir ļoti svarīga, lai novērstu pārslodzes parādību (darba griezes moments ir lielāks par vadības griezes momentu). Nepareizs vadības sistēmas parametru iestatījums izraisīs vadības sistēmas svārstības. Ja vienas cilpas regulatora proporcionālais pastiprinājums ir pārāk liels, integrācijas laiks ir pārāk īss un diferenciālais laiks un diferenciālais pastiprinājums ir pārāk liels, tas var izraisīt sistēmas svārstības un izraisīt izpildmehānisma svārstības. Vairāku cilpu vadības sistēmai papildus iepriekšminētajiem iemesliem pastāv arī cilpu mijiedarbības problēma, rezonanses problēma, ko izraisa nepareiza parametru iestatīšana. Ņemot vērā esošās problēmas, parametrus var noregulēt no jauna, lai vadības cilpai būtu noteikta stabilitātes rezerve, neietekmējot ražošanu un saskaņā ar procesa kontroles prasībām.