Ko darīt, ja vārsta korpuss sarūsē? Detalizēts daudzpagriezienu vārsta piedziņas ierīces (I) savienojuma režīma apraksts
Attīstoties prasmēm, pieaug augstas temperatūras, augsta spiediena, dziļa aukstuma, augsta vakuuma, spēcīgas korozijas, radioaktīvu, uzliesmojošu un sprādzienbīstamu un citu augstu haotisku apstākļu parametru rūpnieciskā ražošana, un pēc tam tiek izvirzītas augstākas un stingrākas prasības. vārsta lietošanas drošība, stiprinājuma funkcija un kalpošanas laiks.
Tā kā korozija rodas metāla un apkārtējās vides spontānā mijiedarbībā, korozijas novēršanas uzmanības centrā ir tas, kā izolēt metālu no apkārtējās vides vai izmantot vairāk nemetālisku sintētisko materiālu. Vārstu korozija, ko parasti saprot kā vārsta metāla materiālu ķīmiskās vai elektroķīmiskās vides iedarbības rezultātā, iznīcinot.
Vārstu korpusa korozija divos veidos, proti, ķīmiskā korozija un elektroķīmiskā korozija. Tās korozijas ātrums ir atkarīgs no temperatūras, spiediena, vides ķīmiskajām īpašībām un korpusa materiāla izturības pret koroziju. Korozijas ātrumu var iedalīt sešos līmeņos:
1, pilnīga izturība pret koroziju: korozijas ātrums mazāks par 0,001 mm / gadā;
2, ļoti izturīga pret koroziju: korozijas ātrums no 0,001 līdz 0,01 mm / gadā;
3, izturība pret koroziju: korozijas ātrums no 0,01 līdz 0,1 mm / gadā;
4, izturība pret koroziju: korozijas ātrums no 0,1 līdz 1,0 mm/gadā;
5, slikta izturība pret koroziju: korozijas ātrums no 1,0 līdz 10 mm / gadā;
6, izturība pret koroziju: korozijas ātrums ir lielāks par 10 mm / gadā.
Lai gan dati par vārsta korpusa korozijas novēršanu ir ļoti bagāti, taču to nav viegli izvēlēties pareizi, jo korozijas problēma ir ļoti sarežģīta, tad kādas ir vārsta korpusa korozijas aizsardzības metodes?
Pirmkārt, izvēlieties pareizos materiālus. Vārsta korpusa materiāla izvēle ir sarežģīta, bet var ne tikai apsvērt korozijas problēmu, jāņem vērā spiediena un temperatūras izturība, ekonomiski pamatota, viegli nopērkama un citi faktori.
Tālāk ir jāveic oderējuma mērs, ja līnijas svins, līnijas alumīnijs, līnijas inženierplastmasa, līnija dabīgā kaučuka un visa veida sintētiskā kaučuka. Ja vidēji apstākļi atļauj, tas ir veids, kā ietaupīt.
Atkal, zema spiediena un temperatūras gadījumā, izmantojot nemetālu kā galveno vārsta materiālu, bieži vien var ļoti efektīvi novērst koroziju.
Turklāt vārsta korpusa ārējā virsma ir pakļauta arī atmosfēras korozijai, lai aizsargātu vispārējos tērauda materiālus ar otu.
a) ierīce, ko izmanto vārsta darbināšanai un pievienošanai. Ierīci var darbināt ar manuālu, elektrisku, pneimatisko, hidraulisko vai to jaudas avotu kombināciju, un kustības procesu var vadīt ar gājienu, griezes momentu vai aksiālo vilci. Izmantojiet burtu F un divu ciparu kopu (cipari ir vērtības, kas atbilst D3, noapaļotas uz leju un dalītas ar 10). Aksiālais spēks, ko pārraida, savienojot atloku un piedziņu caur piedziņas ierīci, tiek izteikts ņūtonos (N). Rotācijas moments, ko pārraida, savienojot atloku ar piedziņu caur piedziņas ierīci, tiek izteikts ņūtonmetros (N “m).
1, darbības joma,
Šis standarts nosaka daudzpagriezienu vārstu piedziņas terminus un definīcijas, atloku kodus un to atbilstošo lielāku griezes momentu un lielāku vilci. Ar vārstu savienotā atloka izmēri, piedziņas daļu struktūra un izmēri.
Šis standarts attiecas uz vārstu piedziņas savienojuma izmēriem ar vārstu, globusa, droseles un diafragmas vārstu vārstiem, kā arī uz piedziņas ierīču savienojuma izmēriem ar pārnesumkārbām un pārnesumkārbu ar vārstiem.
2. Normatīvie uzziņas dokumenti
Tālāk norādīto dokumentu noteikumi ir iekļauti šajā starptautiskajā standartā ar atsauci. Visi turpmākie grozījumi (izņemot kļūdas) vai labojumi datētās atsaucēs neattiecas uz šo starptautisko standartu. Tomēr līgumslēdzējas puses saskaņā ar šo starptautisko standartu tiek aicinātas izpētīt šo dokumentu *** versiju pieejamību. *** Atsauču bez datuma versijas attiecas uz šo starptautisko standartu.
GB/T 196 parastās vītnes pamatizmēri (GB/T 196-2003,IS0 724; 1993,MOD)
3. Termini un definīcijas
braukt
Ierīce, ko izmanto vārsta darbināšanai un pievienošanai. Ierīci var darbināt ar manuālu, elektrisku, pneimatisku, hidraulisku vai to jaudas avotu kombināciju, un kustības procesu var vadīt ar gājienu, griezes momentu vai aksiālo vilci.
Vairāku pagriezienu piedziņa
Izejas vārpstu var pagriezt vismaz vienu reizi, un tā var izturēt vilces spēku, kad izpildmehānisms nodod griezes momentu vārstam.
griezes moments
Rotācijas moments, ko pārraida, savienojot atloku ar piedziņu caur piedziņas ierīci, tiek izteikts ņūtonmetros (N “m).
grūdiens
Aksiālais spēks, ko pārraida, savienojot atloku un piedziņu caur piedziņas ierīci, tiek izteikts ņūtonos (N).
Atloka kods
Izmantojiet burtu F un divu ciparu kopu (cipari ir vērtības, kas atbilst D3, noapaļotas uz leju un dalītas ar 10).
4, atloka kods ir salīdzinoši liels griezes moments un salīdzinoši liela vilce
1. tabulā norādītais griezes moments un vilce ir relatīvi lielais griezes moments un vilce, ko var pārnest caur piedziņas ierīces atloku un izpildmehānismu.
1. tabula Flangde Nr.1 lielā griezes momenta un vilces vērtības salīdzinājums
5, atloka savienojuma izmērs
Atloks, kas savieno izpildmehānismu ar vārstu, kā parādīts 1. attēlā un 2. tabulā.
Zīm. 1 Piedziņas ierīces un vārsta savienojuma shēma
2. tabula Ar vārstu savienotā izpildmehānisma atloka izmēri mm
Atlokam, kas savieno piedziņas ierīci ar vārstu, ir jābūt atlokam ar fiksācijas plecu, un tā piemērotības izmēram jāatbilst 2. tabulā norādītajam d2.
Izpildmehānismu var savienot ar vārstu ar tapām vai skrūvēm. Ja tiek izmantoti tapu savienojumi, tapu caurumu diametram jāatbilst izmēram D4 2. tabulā. Vītne saskaņā ar GB/T 196.
Minimālais vītnes garums vārstam līdz piedziņas blokam, kā norādīts 2. tabulā h1.
Atloka ārējā apļa izmērs saskaņā ar 2. tabulu D1 (minimālais).
Tapām vai skrūvju caurumiem jābūt simetriskiem piedziņas ierīces asij. Skatīt 2. attēlu.
Zīm. 2 Tapu un skrūvju caurumu novietojums
Izlikšanas laiks: 16. jūlijs 2022
