ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവ് പാക്കിംഗിൻ്റെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവ് പാക്കിംഗിൻ്റെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും ഉയർന്ന താപനില ⅰ ഗ്രേഡിന് (PI ഗ്രേഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു) വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില 425 ~ 550℃ ആണ്. അടിസ്ഥാനമായി ASTMA351 സ്റ്റാൻഡേർഡ് CF8 ലെ "ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡ് Ⅰ ഇടത്തരം കാർബൺ ക്രോമിയം നിക്കൽ അപൂർവ ഭൂമി ടൈറ്റാനിയം ഗുണമേന്മയുള്ള ചൂട് പ്രതിരോധം സ്റ്റീൽ" ആണ് PI ക്ലാസ് വാൽവിൻ്റെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ. PI ഗ്രേഡ് ഒരു പ്രത്യേക പദമായതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (P) എന്ന ആശയം ഇവിടെ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന മാധ്യമം വെള്ളമോ നീരാവിയോ ആണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റീൽ WC6(t≤540℃) അല്ലെങ്കിൽ WC9(t≤570℃), സൾഫർ എണ്ണയിൽ ലഭ്യമാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റീൽ C5(ZG1Cr5Mo) ലഭ്യമാണെങ്കിലും ഇവിടെ അവരെ PI ഗ്രേഡ് എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവ് പാക്കിംഗിൻ്റെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും ആധുനിക വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഫ്ലൂയിഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ ഒരു പ്രധാന നിയന്ത്രണ ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ബോയിലർ, സ്റ്റീം പൈപ്പ്ലൈൻ, ഓയിൽ റിഫൈനിംഗ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഫയർ, മെറ്റലർജി എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അതിൻ്റെ കട്ട് ഓഫ്, റെഗുലേഷൻ, പ്രഷർ റെഗുലേഷൻ, ഷണ്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ആധുനിക വ്യവസായം വാൽവ് മുദ്രയുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വച്ചിട്ടുണ്ട്. വാൽവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചികയാണ് സീലിംഗ് പ്രകടനം. ഉയർന്ന താപനില വാൽവ് എന്നത് പ്രവർത്തന താപനില 250 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലുള്ള വാൽവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവിൻ്റെ തണ്ടിൻ്റെ ഫില്ലർ സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വർഷങ്ങളായി പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്, മാത്രമല്ല വാൽവിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ദുർബലമായ ലിങ്കുകളിലൊന്നാണിത്. സാധാരണ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവ് സ്റ്റെം പാക്കിംഗ് സീൽ സാധാരണയായി അപര്യാപ്തമായതോ അമിതമായതോ ആയ സീൽ നിലവിലുണ്ട്, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ വാൽവ് തണ്ടിന് ചോർച്ച എളുപ്പമാണ്, കത്തുന്ന, സ്ഫോടനാത്മക, വിഷം, മറ്റ് അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ചോർച്ച പ്ലാൻ്റ് അടച്ചുപൂട്ടലിനും സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിനും മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ പേഴ്‌സണൽ കാഷ്വാലിറ്റി അപകടങ്ങൾ പോലും ഉപകരണത്തിന് വലിയ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ആദ്യം, വാൽവ് പാക്കിംഗ് സീലിൻ്റെ തത്വം വാൽവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണ് വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം. ഇപ്പോൾ കൺട്രോൾ വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ജനറൽ വാൽവ് ബ്രൈൻ ആൻഡ് കോൺടാക്റ്റ് സീൽ വേണ്ടി പാക്കിംഗ് സീൽ ഏറ്റവും, അതിൻ്റെ ലളിതമായ ഘടന കാരണം, എളുപ്പത്തിൽ അസംബ്ലി പകരം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാൽവ് തണ്ടും പാക്കിംഗ് ചോർച്ചയും ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്. പാക്കിംഗിന് സീലിംഗിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയുന്നതിൻ്റെ കാരണം, അതിൻ്റെ തത്വം ഇപ്പോൾ രണ്ട് പ്രധാന സീലിംഗ് കാഴ്‌ചകളുണ്ട്, യഥാക്രമം ബെയറിംഗ് ഇഫക്റ്റും മേസ് ഇഫക്റ്റും. പാക്കിംഗ് ബെയറിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നത് ഫില്ലറിനും തണ്ടിനും ഇടയിലുള്ള പാക്കിംഗ്, സ്‌ക്യൂസ് പാക്കിംഗ്, ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, തണ്ടിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിലെ പിരിമുറുക്കം കാരണം ദ്രാവക സ്തരത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുകയും പാക്കിംഗും തണ്ടിൻ്റെ രൂപവും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ്, അമിതമായ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കാരണം അത്തരം പാക്കിംഗും തണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഉണ്ടാകില്ല, കാരണം ലിക്വിഡ് ഫിലിം ഒരേ സമയം നിലവിലുണ്ട്, പാക്കിംഗും വാൽവ് സ്റ്റെം നിമിഷവും അടച്ച നിലയിലാണ്. ലാബിരിന്ത് പാക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നത് തണ്ടിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, മൈക്രോ ലെവലിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, പാക്കിംഗും വാൽവ് തണ്ടും ഭാഗികമായി മാത്രം ജോയിൻ്റ് ആണ്, പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്നില്ല, പാക്കിംഗ് എപ്പോഴും വാൽവ് സ്റ്റെം തമ്മിൽ വളരെ ചെറിയ വിടവ് ഉണ്ടാകും, കാരണം പാക്കിംഗ് അസംബ്ലി തമ്മിലുള്ള ഇൻസിഷൻ അസമത്വത്തിൻ്റെ, ഈ വിടവുകൾ ഒന്നിച്ച്, ഇടത്തരം, ഒന്നിലധികം ത്രോട്ടിലിംഗ്, സ്റ്റെപ്പ്-ഡൌൺ, സീലിംഗിൻ്റെ റോളിലെത്തുന്ന ഒരു മട്ടു രൂപപ്പെടുത്തി. ലാബിരിന്ത് ഇഫക്റ്റ് എന്നത് വാൽവ് സ്റ്റെം പാക്കിംഗ് സീൽ ഉപരിതല ലെവൽ ഡിഗ്രിക്ക് മൈക്രോ ലെവലിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല, തണ്ടും പാക്കിംഗും തമ്മിലുള്ള ചെറിയ വിടവ് ഇത് വസ്തുനിഷ്ഠമായ അസ്തിത്വമാണ്, ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഈ വശത്തുനിന്ന് പാക്കിംഗ് ഡിസൈൻ തുടരുകയാണെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും പ്രഭാവം ഉണ്ടാകില്ല. വളരെ അനുയോജ്യം, ഇത് ബഹിരാകാശ ചോർച്ചയുടെയോ വൈദ്യുതി ചോർച്ചയുടെയോ അടിസ്ഥാന അവസ്ഥകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പാക്കിംഗ്, സ്റ്റെം ലീക്കേജ് മെക്കാനിസം എന്നിവയിലൂടെ സീലിംഗ് മീഡിയയ്ക്ക് നിരവധി രൂപങ്ങളുണ്ട്: കോറഷൻ ഗ്യാപ്പ് ലീക്കേജ് മെക്കാനിസം, പോറസ് ലീക്കേജ് മെക്കാനിസം, പവർ ലീക്കേജ് മെക്കാനിസം മുതലായവ. ഈ പേപ്പറിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാൽവ് പാക്കിംഗ് സീൽ ഘടനയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രൂപകൽപ്പന മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വിവിധങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ചോർച്ച സംവിധാനങ്ങൾ, പ്രായോഗിക മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പദ്ധതി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. രണ്ട്, നിലവിലുള്ള പൊതുവായ പാക്കിംഗ് തരവും ആപ്ലിക്കേഷനും 1, ടെഫ്ലോൺ പാൻ റൂട്ട് പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ പാൻ റൂട്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ശുദ്ധമായ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎഥിലീൻ ഡിസ്പെർസിംഗ് റെസിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, ആദ്യം അസംസ്കൃത വസ്തു ഫിലിം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, തുടർന്ന് വളച്ചൊടിച്ച് ശക്തമായ പാൻ റൂട്ടിലേക്ക് നെയ്തെടുക്കുന്നു. മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ ഇല്ലാതെ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡിസ്ക് റൂട്ട്, ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പേപ്പർ നിർമ്മാണ കെമിക്കൽ ഫൈബർ, മറ്റ് ഉയർന്ന ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വാൽവ്, പമ്പ് എന്നിവയിൽ ശക്തമായ കോറോസിവ് മീഡിയം ഉണ്ടായിരിക്കും. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി: താപനില 260 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, മർദ്ദം 20MPa-ൽ കൂടരുത്, pH മൂല്യം: 0-14. 2, വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് ഹൃദയത്തിലൂടെ നെയ്ത ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ടിന് നല്ല സ്വയം-ലൂബ്രിസിറ്റി, താപ ചാലകത, ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, ശക്തമായ വൈവിധ്യം, നല്ല മൃദുത്വം, ഉയർന്ന ശക്തി, ഷാഫ്റ്റിലും വടിയിലും സംരക്ഷണ പ്രഭാവം എന്നിവയുണ്ട്. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി: താപനില 600 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, മർദ്ദം 20MPa-ൽ കൂടരുത്, pH മൂല്യം: 0-14. 3. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോയിൽ റൂട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോയിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, കോപ്പർ വയർ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ, നിക്കൽ വയർ, കാസ്റ്റിക് നിക്കൽ അലോയ് വയർ, ശുദ്ധമായ വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നെയ്തതാണ്. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ശക്തമായ ബഹുമുഖത, നല്ല മൃദുത്വം, ഉയർന്ന ശക്തി. ജനറൽ ബ്രെയ്‌ഡഡ് വേരുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഇത്. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി: പ്രവർത്തന താപനില 550 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, പ്രവർത്തന മർദ്ദം 32MPa-ൽ കൂടരുത്, pH മൂല്യം: 0-14. ഡിസ്ക് റൂട്ട് വിപുലീകരിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ടിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പാണ്, ഇത് വളരെ നല്ല സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നവ പല സാധാരണ തരത്തിലുള്ള പാക്കിംഗ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേക തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി വികസിപ്പിച്ച മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പാക്കിംഗ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് ഉണ്ടാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, അരാമിഡ് ഫൈബർ കോയിൽ റൂട്ടിൻ്റെ നല്ല രാസ പ്രതിരോധം; ഉയർന്ന ലോഡ് റൊട്ടേഷൻ ആക്സിസ് അരിലോൺ കാർബൺ ഫൈബർ മിക്സഡ് കോയിൽ റൂട്ട് മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം, ഈ പേപ്പർ സ്ഥലത്തേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, വിശദമായ ആമുഖമല്ല. മൂന്ന്, പൊതുവായ വാൽവ് പാക്കിംഗ് ഘടനയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും സാധാരണ സ്റ്റെം പാക്കിംഗ് സീൽ ഘടന പ്രധാനമായും പ്രഷർ പ്ലേറ്റ്, ഗ്രന്ഥി, സ്‌പെയ്‌സർ, പാക്കിംഗ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. നല്ല സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന്, പാക്കിംഗിന് സാന്ദ്രമായ ഘടന, നല്ല രാസ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പൊതുവേ, താപനില 200 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണ്, ഫില്ലർ പലപ്പോഴും പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോൺ ഡിസ്ക് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഉയർന്ന ലൂബ്രിക്കേഷൻ, നോൺ-വിസ്കോസിറ്റി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, നല്ല പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് വയലുകൾ. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേഷൻ, 200 മുതൽ 450 വരെയുള്ള താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. വിവിധ തരംതിരിക്കലുകളുടെ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, ഫില്ലറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. 250℃ പോലെയുള്ള ഉചിതമായ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്കിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദം വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഇടത്തരം ഉയർന്ന മർദ്ദം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. നാല്, ഉയർന്ന താപനില വാൽവ് പാക്കിംഗ് ഘടന ചോർച്ച വിശകലനം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് സീൽ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പോലെ ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചോർച്ച ദൃശ്യമാകാൻ എളുപ്പമാണ്. കാരണങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്: ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് പാക്കിംഗ് ബോക്സിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥിയിലെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ട് മുറുക്കിക്കൊണ്ട് പാക്കിംഗിലെ അച്ചുതണ്ട് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു. പാക്കിംഗിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, റേഡിയൽ മർദ്ദം, മൈക്രോ ഡിഫോർമേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള അക്ഷീയ മർദ്ദം ഉള്ളതിനാൽ, അകത്തെ ദ്വാരവും തണ്ടും നന്നായി യോജിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഈ ഫിറ്റ് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഒരേപോലെയല്ല. പാക്കിംഗ് പ്രഷറിൻ്റെയും പാക്കിംഗ് സീലിംഗ് ഫോഴ്‌സിൻ്റെയും വിതരണമനുസരിച്ച്, പാക്കിംഗ് ബോക്സിലെ മുകളിലെ പാക്കിംഗിൻ്റെയും താഴ്ന്ന പാക്കിംഗിൻ്റെയും മർദ്ദം ഏകതാനമല്ലെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. പാക്കിംഗിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നേരിട്ട് സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, കൂടാതെ പാക്കിംഗിനും വാൽവ് തണ്ടിനുമിടയിൽ അമിതമായതോ അപര്യാപ്തമായതോ ആയ സീലിംഗ് എളുപ്പമാണ്. അതേസമയം, ഗ്രന്ഥിക്ക് സമീപമുള്ള റേഡിയൽ കംപ്രഷൻ ഫോഴ്‌സ് കൂടുതലാകുമ്പോൾ പാക്കിങ്ങും വാൽവ് സ്റ്റെമും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, കൂടാതെ വാൽവ് സ്റ്റെമും പാക്കിംഗും ഇവിടെ ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനില, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ടിൻ്റെ വികാസം വർദ്ധിക്കും, ഘർഷണവും വർദ്ധിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ വിസർജ്ജനം സമയബന്ധിതമല്ല, തണ്ടിൻ്റെയും പാക്കിംഗിൻ്റെയും വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന താപനില വാൽവ് പാക്കിംഗ് ചോർച്ചയുടെ കാരണം. അഞ്ച്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവ് പാക്കിംഗ് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഡിസൈൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാൽവ് പാക്കിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില പാക്കിംഗ് സാധാരണയായി വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗിൻ്റെ സ്വയം-ലൂബ്രിസിറ്റിയും വീക്കവും നല്ലതാണ്, റീബൗണ്ട് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ പോരായ്മ ദുർബലമാണ്, മോശം ഷിയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, സാധാരണയായി പാക്കിംഗ് ബോക്‌സിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗിൻ്റെ വികാസം തടയാൻ. താഴെയുള്ള മർദ്ദം പാഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ കേടുപാടുകൾ; മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് മുകളിലും താഴെയുമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കാരണം അതിൽ നിക്കൽ വയർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അത് ശക്തവും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രതിരോധവുമാണ്. വികസിപ്പിച്ച ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്കിൻ്റെയും സംയോജനം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പാക്കിംഗ് ചോർച്ചയുടെ ഒരു ഭാഗം പരിഹരിക്കുന്നു. എന്നാൽ വാൽവ് പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ പതിവ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ ആണ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് തേയ്മാനം നിരക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിലെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുകെ പിടിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയ്ക്ക് ശേഷം ഒരു കാലയളവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മാനുവലും പരിശോധനയും ഒരു വലിയ പ്രശ്നം കൊണ്ടുവന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്‌നത്തിൻ്റെ പരിഗണനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള സാഹിത്യവും സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ശേഖരിച്ച അനുഭവവും ഞങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു നഷ്ടപരിഹാര വാൽവ് പാക്കിംഗ് ഘടന വികസിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില, താഴ്ന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത വ്യത്യസ്ത ഉയർന്ന താപനില പാക്കിംഗ് ഘടനയുടെ വികസനം, ഉയർന്ന താപനില എളുപ്പത്തിൽ ചോർച്ചയുടെ അവസ്ഥയിൽ വാൽവ് പരിഹരിക്കുക. പ്രത്യേക നഷ്ടപരിഹാര റിംഗ് സ്പ്രിംഗും സംയോജിത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് കോമ്പിനേഷനും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന മർദ്ദവും. പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം ഉയർന്നതല്ല, അതിനാൽ പാക്കിംഗ് സ്ലീവ് റദ്ദാക്കിയിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക കോമ്പൻസേറ്ററി റിംഗ് സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിൻ്റെ അടിയിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത പ്രീലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗും തണ്ടും ഘർഷണപരമായ വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽപ്പോലും, വാൽവിൻ്റെ ചോർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ റിംഗ് സ്പ്രിംഗിന് ഉടനടി അനുയോജ്യമായ നഷ്ടപരിഹാര ക്രമീകരണം നടത്താൻ കഴിയും. ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ടൈപ്പ് ചെയ്യുക, ഇത് ഒരുതരം നൂതന പാക്കിംഗ് സംവിധാനമാണ്, ഡിസ്ക് സ്പ്രിംഗും കാസ്റ്റ് സ്പ്രിംഗ് ബാഹ്യ ഇരട്ട നഷ്ടപരിഹാര ഘടനയും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില അപ്രാപ്തമാക്കുന്ന സ്പ്രിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനം ഒഴിവാക്കാം, ഇത്തരത്തിലുള്ള അവസ്ഥ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം. ഒരു പ്രദേശത്തെ നഷ്ടപരിഹാര പോയിൻ്റ് പരാജയം, മറ്റൊരു കൂട്ടം നഷ്ടപരിഹാരം ഇപ്പോഴും ഫലപ്രദമാണ്, രണ്ടും ഇടപെടാതിരിക്കുക, ഒറ്റ നഷ്ടപരിഹാരം എന്നാൽ അതേ സമയം പാക്കിംഗ് ജോലികൾക്കായി. ഡിസ്ക് സ്പ്രിംഗ് സീൽ കഠിനമായ ഔട്ട്ഡോർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് നഷ്ടപരിഹാര പോയിൻ്റുകളുടെ ബാഹ്യ ഘടന മുഴുവൻ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സും നീക്കം ചെയ്യാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും പ്രവർത്തന എളുപ്പവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ദീർഘകാല ഉപയോക്തൃ ട്രാക്കിംഗിന് ശേഷം, ചോർച്ച പ്രഭാവം തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്റ്റെം സീലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇത്തരത്തിലുള്ള പാക്കിംഗ് ഘടന വ്യക്തമാണ്, നീണ്ട സേവന ജീവിതമാണ്.