Хавхлагыг шалгах дараалал ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ суурилуулахаас өмнө болон дараа нь хавхлагын материалын холбогдох орчны тодорхойлолт

Хавхлагыг шалгах дараалал ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ суурилуулахаас өмнө болон дараа хийх хавхлагын материал Холбогдох орчны тодорхойлолт Хавхлагын бүрхүүлийн туршилтын даралт нь хавхлага 20 ℃ температурт байх үед зөвшөөрөгдөх том ажлын даралтаас 1.5 дахин их, битүүмжлэх туршилт нь зөвшөөрөгдөх том ажлын даралтаас 1.1 дахин их байна. хавхлага 20℃ байх үед даралт. Туршилтын үргэлжлэх хугацаа 5 минутаас багагүй байна. Туршилтын температур 5 ~ 40 ℃ байна. (4) Аюулгүйн хавхлагын баталгаажуулалт нь даралтын тохируулга, лацдан холболтын туршилтыг тогтооход зориулагдсан одоогийн үндэсний стандарт, дизайны баримт бичгийн заалтуудын дагуу байх ёстой. Аюулгүйн хавхлагыг сайтар бүртгэж, битүүмжилж, шалгалтын тайлан гаргасан байх ёстой. (1) Хавхлагыг суурилуулахын өмнө гадаад үзэмжийн чанарыг шалгаж, хавхлагын их бие нь бүрэн бүтэн, нээлтийн механизм нь уян хатан байх ёстой, хавхлагын иш нь хазайхгүй, гажиггүй, гацахгүй байх ёстой, тэмдэг нь бүрэн дүүрэн байх ёстой. (2) Хавхлагын бүрхүүлийн даралтын туршилт ба битүүмжлэлийн туршилтыг хийх ёстой бөгөөд хавхлагын бүрхүүлийн даралтын туршилт ба битүүмжлэлийн туршилт нь цэвэр ус, зэвэрдэггүй ган хавхлагын туршилт, усан дахь хлоридын ионы агууламж 25ppm-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. (3) хавхлагын бүрхүүлийн туршилтын даралт нь хавхлага 20 ℃ температурт байх үед зөвшөөрөгдөх том ажлын даралтаас 1.5 дахин их, битүүмжлэлийн туршилт нь хавхлага 20 ℃ байх үед зөвшөөрөгдөх том ажлын даралтаас 1.1 дахин их байна. Туршилтын үргэлжлэх хугацаа 5 минутаас багагүй байна. Туршилтын температур 5 ~ 40 ℃ байна. (4) Аюулгүйн хавхлагын баталгаажуулалт нь даралтын тохируулга, лацдан холболтын туршилтыг тогтооход зориулагдсан одоогийн үндэсний стандарт, дизайны баримт бичгийн заалтуудын дагуу байх ёстой. Аюулгүйн хавхлагыг сайтар бүртгэж, битүүмжилж, шалгалтын тайлан гаргасан байх ёстой. Хавхлагын материал холбогдох дундаж тодорхойлолт хавхлагын материал Холбогдох орчны тодорхойлолт: 1, хавхлага түгээмэл хэрэглэгддэг материалын гүйцэтгэл (1) Төмөр (1) Саарал ширэм: HT200, HT250 гэх мэт, PN≤16-д тохиромжтой, ажлын температур -10℃ хооронд байна. ~100℃ тос, ерөнхий шингэн орчин (ус, уур, нефтийн бүтээгдэхүүн гэх мэт); PN≤10, ажлын температур -10℃~200℃ уур, хий, хий, аммиак болон бусад орчны ерөнхий шинж чанар (аммиак, спирт, альдегид, эфир, кетон, эфир болон бусад идэмхий чанар багатай). Энэ нь давсны хүчил, азотын хүчил болон бусад орчинд тохиромжгүй. Гэхдээ үүнийг төвлөрсөн хүхрийн хүчилд ашиглаж болно, учир нь баяжуулсан хүхрийн хүчил нь цутгамал төмрийг баяжуулсан хүхрийн хүчлээр зэврэлтээс хамгаалахын тулд металл гадаргуу дээр цэвэршүүлсэн хальс үүсгэдэг. (2) уян хатан цутгамал: KTH350-10, KTH450-06 гэх мэт, PN≤25-д тохиромжтой, уурын хоорондох ажлын температур -10℃~300℃, хий ба шингэн, тос болон бусад орчны ерөнхий шинж чанарууд. Түүний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь саарал цутгамал төмөртэй төстэй. ③ Зангилаат цутгамал төмөр: QT400-15, QT450-10 гэх мэт, -10℃~300℃ уур, хий, тос болон бусад төрлийн PN≤25 ажлын температурт тохиромжтой. Түүний зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүхрийн хүчил, азотын хүчил, хүчил давсны тодорхой концентрацид ажиллах боломжтой. Гэхдээ фторын хүчил, хүчтэй шүлт, давсны хүчил, төмрийн хлоридын халуун уусмал зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. Гэнэтийн халуун, гэнэтийн хүйтнээс зайлсхийхийн тулд хэрэглээрэй, эс тэгвээс энэ нь эвдэрнэ. (4) никель цутгамал төмөр: саарал цутгамал төмрөөс шүлтийн эсэргүүцэл, зангилаа цутгамал төмрийн хавхлага; Никель цутгамал төмөр нь шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил, шингэрүүлсэн давсны хүчил, идэмхий натри хийхэд тохиромжтой хавхлаг материал юм. (2) нүүрстөрөгчийн ган Нүүрстөрөгчийн ган нь WCA, WCB, WCC-тэй бөгөөд уур, зэврэлтгүй хий, тос болон холбогдох бүтээгдэхүүн болон бусад орчинд ажиллахад -29~425℃ температурт тохиромжтой. (3) зэвэрдэггүй ган 304 цуврал зэвэрдэггүй ган нь ерөнхийдөө -196 ℃ ~ 650 ℃ уур, идэмхий бус хий, тос болон холбогдох бүтээгдэхүүн болон бусад орчинд ажиллах температурт хамаарна; -30℃-аас 200℃ хооронд ажиллах температуртай идэмхий бодис. Энэ нь маш сайн хийн эсэргүүцэлтэй, азотын хүчил болон бусад исэлдүүлэгч орчинд тэсвэртэй, гэхдээ шүлт, ус, давс, органик хүчил болон бусад органик нэгдлүүдийн зэврэлтэнд тэсвэртэй. Гэхдээ энэ нь хүхрийн хүчил, давсны хүчил болон бусад исэлддэггүй хүчлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй биш, мөн устөрөгчийн хлорид, исэлдүүлэгч хлорид ба оксалийн хүчил, сүүн хүчил болон бусад органик хүчлүүдийг хатаахад тэсвэртэй биш юм. ② 304-ийн үндсэн дээр 2% ~ 3% молибден 316 цуврал зэвэрдэггүй ган, зэврэлтэнд тэсвэртэй 304 цуврал зэвэрдэггүй гангаас илүү, исэлддэггүй хүчил, халуун органик хүчил, хлоридын зэврэлтэнд тэсвэртэй хром никель зэвэрдэггүй гангаас илүү сайн байдаг. хром никель зэвэрдэггүй гангаас илүү зэврэлтэнд тэсвэртэй. Титан эсвэл ниобий агуулсан 321, 347 цуврал зэвэрдэггүй ган нь мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд хүчтэй эсэргүүцэлтэй байдаг. ④ Өндөр хром, өндөр никель 904L цуврал зэвэрдэггүй ган агуулсан, зэврэлтэнд тэсвэртэй нь энгийн зэвэрдэггүй гангаас өндөр, хүхрийн хүчил, фосфорын хүчил, холимог хүчил, сульфит, органик хүчил, шүлт, давсны уусмал, хүхэрт устөрөгч, гэх мэт, тэр ч байтугай өндөр температур тохиолдлуудад зарим концентрацид ашиглаж болно. Гэхдээ төвлөрсөн эсвэл халуун давсны хүчил, нойтон фтор, хлор, бром, иод, усны региа зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. (4) Зэсийн хайлш Зэсийн хайлш нь ихэвчлэн PN≤25, ажиллах температур -40℃~180℃ хүчилтөрөгч, далайн усны хоолойн хавхлагуудад тохиромжтой, ус, далайн ус, олон төрлийн давсны уусмал, органик бодис зэрэг зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй. Хүхрийн хүчил, фосфорын хүчил, цууны хүчил, хүчилтөрөгч, исэлдүүлэгчгүй шингэрүүлсэн давсны хүчил зэрэг зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, шүлтэнд сайн тэсвэртэй. Гэхдээ энэ нь азотын хүчил, төвлөрсөн хүхрийн хүчил болон бусад исэлдүүлэгч хүчлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй биш бөгөөд хайлсан металл, хүхэр, сульфидын зэврэлтэнд тэсвэртэй биш юм. Зэс, зэсийн хайлшийн зэврэлтээс үүдэлтэй хугарал үүсгэдэг аммиактай холбоо барихаас зайлсхий. Зэсийн хайлшийг сонгоход анхаарлаа хандуулах нь зүйтэй бөгөөд түүний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь тодорхой ялгаатай байдаг. (5) Хөнгөн цагаан хайлш Хөнгөн цагааны хайлш нь хүчтэй исэлдүүлэх төвлөрсөн азотын хүчлийг зэврэлтэнд сайн эсэргүүцэх чадвартай бөгөөд органик хүчил, уусгагчийг тэсвэрлэх чадвартай. Харин бууруулахад дунд, хүчтэй хүчил, хүчтэй суурь зэврэлтэнд тэсвэртэй. Хөнгөн цагаан нь хэдий чинээ цэвэр байна, төдий чинээ зэврэлтээс хамгаална, гэхдээ түүний хүч чадал буурч, зөвхөн маш бага даралтын хавхлага эсвэл хавхлагын доторлогоонд ашиглах боломжтой. (6) Титан хайлш нь ихэвчлэн PN≤25, ажлын температур -30℃~316℃ далайн ус, хлорид, исэлдүүлэгч хүчил, органик хүчил, шүлт болон бусад орчинд тохиромжтой. Титан бол идэвхтэй металл бөгөөд өрөөний температурт зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй исэл хальс үүсгэдэг. Энэ нь далайн ус, янз бүрийн хлорид ба гипохлорит, хлор, исэлдүүлэгч хүчил, органик хүчил, шүлт болон бусад зэврэлтээс хамгаалах чадвартай. Гэхдээ энэ нь хүхрийн хүчил, давсны хүчлийн зэврэлт зэрэг илүү цэвэр бууруулагч хүчилд тэсвэртэй биш, харин исэлдүүлэгч хүчлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Титан хавхлага нь нүхний элэгдэлд сайн тэсвэртэй байдаг. Харин улаан утаанд азотын хүчил, хлорид, метанол болон бусад орчинд стрессийн зэврэлт үүсдэг. (7) Цирконийн хайлш Циркон нь мөн идэвхтэй металлын ангилалд багтдаг, ойрын ислийн хальс үүсгэж чаддаг, азотын хүчил, хромын хүчил, шүлт, хайлсан шүлт, давсны шингэн, мочевин, далайн ус зэрэг зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, харин фторын хүчил биш, төвлөрсөн хүхрийн хүчил, aqua regia зэврэлт, мөн нойтон хлор болон исэлдүүлэгч металл хлоридын зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. (8) Керамик Керамик хавхлага нь циркон, хөнгөн цагааны исэл, цахиурын нитрид гэх мэт цахиурын давхар ислийг хайлуулж шингээхэд нэн тэргүүнд тавигддаг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, тусгаарлагчийн гүйцэтгэлтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. чадвар нь хүчилтөрөгчгүй фторын хүчил, фторын хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй байхаас гадна төвлөрсөн азотын хүчил, давсны хүчил, усан бүс, давсны уусмал болон органик уусгагчийг халаах чадвартай, ерөнхийдөө 6-р мөрөнд эсвэл түүнээс бага PN-д хамаарна. Бусад материалыг ашиглах гэх мэт ийм төрлийн хавхлагыг сонгохдоо бусад материалын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. (9) Шилэн шилэн бэхжүүлсэн хуванцар FRP-ийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь түүний цавуунаас хамаарч өөр өөр байдаг. Эпокси давирхай FRP нь давсны хүчил, фосфорын хүчил, шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил, зарим органик хүчилд хэрэглэж болно; Фенолын эслэгээр бэхжүүлсэн хуванцаруудын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь илүү сайн байдаг. Furan FRP нь шүлтийн эсэргүүцэл, хүчилд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах чадвар сайтай бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө PN≤16 дамжуулах хоолойд тохиромжтой. (10) Хуванцар Хуванцар хавхлагууд нь харьцангуй хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг ба металл хавхлагууд ч гэсэн давуу талтай байдаггүй. Өөр өөр төрлийн хуванцар бүхий PN≤6 дамжуулах хоолойд ерөнхийдөө хэрэглэх боломжтой, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын ялгаа нь маш их юм. (1) Полиамид гэгддэг нейлон нь термопластик бөгөөд зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг. Энэ нь шингэрүүлсэн хүчил, давс, шүлтийн зэврэлтийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд нүүрсустөрөгч, кетон, эфир, эфир, тос зэрэг зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг. Гэхдээ хүчтэй хүчил, исэлдүүлэгч хүчил, фенол, шоргоолжны хүчлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. (2) ПОЛИвинил хлорид: поливинил хлорид нь термопластик хуванцар бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй. Хүчил, шүлт, давс, органик бодис. Баяжуулсан азотын хүчил, утаат хүхрийн хүчил, цууны ангидрид, кетон, галогенжүүлсэн, үнэрт болон бусад зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. (3) ПОЛИЭТИЛЕН: Полиэтилен нь зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй, давсны хүчил, шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил, фторын хүчил болон бусад исэлддэггүй хүчил, түүнчлэн шингэрүүлсэн азотын хүчил, шүлт, давсны уусмал, өрөөний температурт органик уусгагч зэрэг зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй. Гэхдээ төвлөрсөн азотын хүчил, хүхрийн хүчил болон бусад хүчтэй исэлдүүлэгч зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. (4) полипропилен: полипропилен нь термопластик бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй полиэтилентэй төстэй, полиэтиленээс арай дээр байдаг. Энэ нь ихэнх органик хүчил, органик бус хүчил, шүлт, давсыг тэсвэрлэх чадвартай боловч төвлөрсөн азотын хүчил, хүхрийн хүчил, хлорсульфоны хүчил болон бусад хүчтэй исэлдүүлэгч хүчлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. ⑤ Фенолын хуванцар: фенол хуванцар нь давсны хүчил, шингэрүүлсэн хүхрийн хүчил, фосфорын хүчил болон бусад исэлддэггүй хүчил, давсны уусмалын зэврэлтийг тэсвэрлэдэг. Гэхдээ азотын хүчил, хромын хүчил болон бусад хүчтэй исэлдүүлэгч хүчил, шүлт болон зарим органик уусгагч зэврэлтэнд тэсвэртэй биш. ⑥ Полихлоржуулсан эфир гэж нэрлэгддэг хлоржуулсан полиэфир нь термопластикуудын шугаман, өндөр талст чанар юм. Энэ нь маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, * фторын хуванцараас доогуур байдаг. Энэ нь бүх төрлийн хүчил, шүлт, давс, ихэнх органик уусгагчийн зэврэлтээс гадуур төвлөрсөн хүхрийн хүчил, төвлөрсөн азотын хүчлийг тэсвэрлэх чадвартай боловч шингэн хлор, фтор, бромын зэврэлтэнд тэсвэртэй биш юм. ⑦ Политрифторвинил хлорид: энэ болон бусад фторын хуванцарууд нь маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй болон бусад шинж чанартай, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ptfe-ээс бага зэрэг бага байдаг. Энэ нь органик хүчил, органик бус хүчил, шүлт, давс, олон төрлийн органик уусгагчийг зэврэлтэнд тэсвэртэй болгодог. Галоген ба хүчилтөрөгч агуулсан зарим уусгагч нь өндөр температурт хавдах шалтгаан болдог. Энэ нь өндөр температурт фтор, хайлуур жонш, хайлсан шүлт, төвлөрсөн азотын хүчил, үнэрт, утаатай азотын хүчил, хайлсан шүлтлэг металл зэрэгт тэсвэртэй биш. Политетрафторэтилен: политетрафторэтилен нь маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, хайлсан металлаас гадна лити, кали, натри юм. , хлорын трифторид, өндөр температурт хүчилтөрөгчийн трифторид, шингэн фторын өндөр урсгал, химийн бодисын бараг бүх зэврэлт, сул тал нь хүйтэн урсгалтай байдаг. (11) Доторлогоо Хуванцарын бат бөх чанар багатай тул олон хавхлага нь хуванцар, резинэн доторлогоотой металл материалыг ашиглан бүрхүүлийг хийдэг. Доторлогоотой хавхлагууд нь ерөнхийдөө PN≤16 шугам хоолойд тохиромжтой, доторлогооны материал нь өөр, температурын эсэргүүцэл, зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь ижил биш юм. Хуванцар доторлогоо: Хуванцар доторлогооны зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь дээрх хуванцар доторх харгалзах материалынхтай ижил байна. Гэсэн хэдий ч, сонгохдоо хуванцар доторлогоотой хавхлагуудад ашигладаг бусад материалын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Резинэн доторлогоо: резин нь зөөлөн тул олон хавхлагууд нь зэврэлтээс хамгаалах болон хавхлагын битүүмжлэлийг сайжруулахын тулд резинэн доторлогоо ашигладаг. Резинийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь янз бүрийн төрлийн резинээс ихээхэн ялгаатай байдаг. Байгалийн резинийг вулканжуулсны дараа исэлдүүлэхгүй хүчил, шүлт, давсны зэврэлтийг тэсвэрлэх чадвартай боловч азотын хүчил, хромын хүчил, төвлөрсөн хүхрийн хүчлийн зэврэлт зэрэг хүчтэй исэлдүүлэгчид тэсвэртэй биш, мөн нефтийн бүтээгдэхүүн, зарим органик уусгагч зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. , байгалийн резинийг аажмаар синтетик резинээр сольсон. Синтетик каучук дахь NBR нь тосонд сайн тэсвэртэй боловч исэлдэлтийн хүчил, үнэрт нүүрсустөрөгч, эфир, кетон, эфир болон бусад хүчтэй уусгагч зэврэлтэнд тэсвэртэй биш; Фторын резин нь маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, бүх төрлийн хүчил, шүлт, давс, нефтийн бүтээгдэхүүн, нүүрсустөрөгч гэх мэтийг тэсвэрлэх чадвартай боловч уусгагчийн эсэргүүцэл нь фторын хуванцар шиг сайн биш юм; Полиэфир резинийг ус, тос, аммиак, шүлт болон бусад орчинд ашиглаж болно. Хар тугалга доторлогоо: хар тугалга нь идэвхтэй металл боловч зөөлөн материалтай тул тусгай хавхлагын доторлогоо болгон ашигладаг. Хар тугалганы зэврэлтээс хамгаалах хальс нь хүчтэй хамгаалалтын давхарга юм. Энэ нь хүхрийн хүчилд тэсвэртэй алдартай материал юм. Фосфорын хүчил, хромын хүчил, нүүрстөрөгчийн хүчил ба саармаг уусмал, далайн ус болон бусад орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй, харин шүлт, давсны хүчлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, тэдгээрийн зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнд ажиллахад тохиромжгүй.