16 मानकांचे विश्लेषण आणि सामान्य समस्या ज्याचे वाल्व हायड्रोस्टॅटिक चाचणीमध्ये पालन केले पाहिजे

वाल्व हायड्रोस्टॅटिक चाचणीमध्ये पाळल्या जाणाऱ्या 16 मानकांचे आणि सामान्य समस्यांचे विश्लेषण वाल्व तयार करणे ही एक जटिल आणि सोपी प्रक्रिया आहे. ग्लोब व्हॉल्व्ह, व्हॉल्व्ह आणि डिस्क व्हॉल्व्ह यांसारख्या व्हॉल्व्हचे उत्पादन चक्र साधारणपणे तीन दिवसात असते. वाल्वची सर्व प्रकारच्या वैशिष्ट्यांसाठी चाचणी करणे आवश्यक आहे. दबाव चाचणी सिचुआन वाल्व सहन करू शकते दाब मूल्य उत्पादन आणि उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी नाही, सामान्य झडप पाणी दबाव चाचणी खालील मानके आणि सामान्य समस्या पालन करणे आवश्यक आहे: (1) सामान्य परिस्थितीत, झडप संकुचित केले जात नाही सामर्थ्य चाचणी, परंतु ऑइल सर्किट प्लेट आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह किंवा ऑइल सर्किट प्लेट आणि इरोशनमुळे खराब झालेले सिंगल फ्लो व्हॉल्व्हच्या दुरुस्तीनंतर कंप्रेसिव्ह ताकद चाचणी केली पाहिजे. व्हॉल्व्हसाठी, एकसमान आणि रिटर्न प्रेशर आणि इतर चाचण्या त्यांच्या वापराच्या सूचना आणि संबंधित वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकतांनुसार असतील. (2) कंप्रेसिव्ह ताकद आणि सीलिंगसाठी वाल्व असेंब्लीची चाचणी केली पाहिजे. कमी व्होल्टेज वाल्व सॅम्पलिंग तपासणी 20%, जसे की अयोग्य 100% तपासणी असावी; मध्यम आणि उच्च दाब वाल्वची 100% तपासणी केली पाहिजे. (3) चाचणी दरम्यान, वाल्व असेंबली भाग तपासणी स्थितीत पार पाडण्यासाठी खूप सोपे असावे. (4) इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कनेक्शन प्रकाराचा झडप, जेव्हा हुआंग प्लेटची पाण्याचा दाब चाचणी चांगली नसते, तेव्हा शंकू सीलिंग किंवा ओ-रिंग सीलिंगचा वापर पाण्याच्या दाब चाचणीसाठी केला जाऊ शकतो. (5) हायड्रॉलिक प्रेस चाचणी करताना, वाल्व गॅस शक्य तितक्या दूर काढला जाईल. (6) चाचणी दरम्यान दाब हळूहळू वाढवावा, आणि दबाव मोठ्या प्रमाणात आणि अचानक वाढवण्याची परवानगी नाही. (७) कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट आणि सीलिंग प्रकार चाचणी कालावधी साधारणतः 2 -- 3 मिनिट असतो, की आणि युनिक व्हॉल्व्ह 5 मिनिटांसाठी चालू ठेवावे. लहान व्यासाच्या वाल्व्हचा चाचणी कालावधी कमी असू शकतो आणि मोठ्या व्यासाच्या वाल्व्हचा चाचणी कालावधी जास्त असू शकतो. चाचणीच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, काही शंका असल्यास, चाचणीची वेळ वाढविली जाऊ शकते. कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट दरम्यान, ऑइल सर्किट प्लेट आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्हला घाम येण्याची किंवा गळती होऊ दिली जाणार नाही. सीलिंग चाचणी, सामान्य झडप फक्त एकदाच पूर्ण होते, वाल्व, उच्च-दाब वाल्व आणि इतर कच्च्या वाल्व्हला 2 वेळा पार पाडणे आवश्यक आहे. जेव्हा चाचणी, कमी व्होल्टेज, बिनमहत्त्वाच्या व्हॉल्व्हचा मोठा व्यास आणि पाणी गळती व्हॉल्व्हला परवानगी देण्यासाठी त्याची आवश्यकता, थोड्या प्रमाणात पाणी गळतीस परवानगी देते; सामान्य वाल्व, पॉवर प्लांट व्हॉल्व्ह, मरीन व्हॉल्व्ह आणि इतर व्हॉल्व्हचे नियम वेगळे असल्यामुळे, गळतीचे नियम संबंधित आवश्यकतांनुसार लागू केले जावेत. (8) वन-वे थ्रॉटल व्हॉल्व्ह हे सीलिंग चाचणीचे बंद भाग नसून कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट आणि पॅकिंग मटेरियल आणि गॅस्केट सीलिंग टेस्ट आहे. (9) हायड्रोस्टॅटिक चाचणीमध्ये, वाल्व बंद होणारी शक्ती केवळ एका व्यक्तीची सामान्य उर्जा बंद करण्यास परवानगी देते; शॉक शोषण्यासाठी बार सारख्या विशेष साधनांवर (टॉर्क रेंच सोडून) विसंबून राहू नका, जेव्हा स्पिंडल ऍपर्चर 320 मिमी पर्यंत असेल तेव्हा दोन लोकांना बंद करण्याची परवानगी द्या. (10) सीलिंग चाचणीसाठी फिलिंग मटेरियलमधून वरच्या सीलिंगसह वाल्व काढून टाकला पाहिजे, सीलिंग ऑफिसर बंद आहे, तो गळत आहे की नाही ते तपासा. चाचणीसाठी स्टीम बॉडी वापरताना, तपासणीसाठी विस्फोट-प्रूफ जंक्शन बॉक्समध्ये पाणी भरा. फिलिंग सामग्रीच्या सीलिंग चाचणीसाठी, जवळच्या भागांमध्ये सील करण्याची परवानगी नाही. (11) पुशिंग उपकरणांसह कोणताही वाल्व, सीलिंग चाचणी करण्यासाठी वाल्व बंद करण्यासाठी पुशिंग उपकरणे वापरून त्याच्या सीलिंगची चाचणी करा. जेव्हा शत्रू उपकरणे ढकलण्यासाठी हलवतो तेव्हा वाल्वची सीलिंग चाचणी देखील केली पाहिजे. (12) कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट आणि सीलिंग टेस्ट डिस्ट्रिब्युशन व्हॉल्व्हच्या इनलेट व्हॉल्व्हवर स्थापित केल्या जातात आणि डिस्ट्रिब्युशन व्हॉल्व्हमध्ये कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ आणि सीलिंग चाचणी केली जाते; जेव्हा वितरण वाल्व उघडले जाते तेव्हा ते देखील उघडले पाहिजे. (१३) पिग आयर्न व्हॉल्व्ह कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट करताना, ऑइल सर्किट प्लेट आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह पॅट करण्यासाठी कॉपर हॅमर वापरा, पाण्याची गळती आहे का ते तपासा. (14) झडप चाचणी, प्लग वाल्व व्यतिरिक्त पृष्ठभागावर तेल परवानगी देणे आवश्यक आहे, इतर झडपांना पृष्ठभागावर तेल चाचणी करण्याची परवानगी नाही. (१५) व्हॉल्व्ह हायड्रॉलिक चाचणी, व्हॉल्व्ह क्लॅम्पिंग फोर्सवरील व्हॉल्व्ह फ्लँज खूप मोठ्यासाठी योग्य नाही, व्हॉल्व्ह विकृत होण्यापासून रोखण्यासाठी, चाचणीच्या वास्तविक परिणामास हानी पोहोचवू शकते (पिग आयर्न व्हॉल्व्ह खूप घट्ट दाबल्यास, नुकसान होत राहील) . (16) व्हॉल्व्हची हायड्रॉलिक चाचणी पूर्ण झाल्यानंतर, झडपातील पाणी गळती ताबडतोब साफ करावी, आणि चाचणी रेकॉर्ड बनवावे. वाल्व हायड्रोस्टॅटिक चाचणी म्हणजे कारखाना सोडण्यापूर्वी तपासणी करणे आवश्यक आहे, जे वाल्वचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते. येथे तो झडप उत्पादक hydrostatic चाचणी कर्मचारी त्यांच्या स्वत: च्या सुरक्षा राखण्यासाठी सुचविले आहे, अलिकडच्या वर्षांत, झडप hydrostatic चाचणी सुरक्षा अपघात, लक्ष देणे आवश्यक आहे. वायवीय बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह डायाफ्राम व्हॉल्व्ह कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट मटेरियलच्या परिचयाच्या दोन्ही टोकापासून, पिस्टन व्हॉल्व्ह उघडण्यासाठी मध्यम, बंदचे दुसरे टोक, चाचणीचा दाब मानक मूल्यापर्यंत वाढला, ऑइल प्लेट आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह गळती नाही हे पहा. पात्र नंतर रक्तदाब सीलिंग चाचणी दाबापर्यंत कमी करा, पिस्टन वाल्व बंद करा, तपासणी करण्यासाठी दुसरे टोक उघडा, कोणतीही गळती योग्य नाही. झडप तपासा झडप चाचणी स्थिती: समायोजन वायवीय बटरफ्लाय वाल्व डायाफ्राम झडप संकुचित शक्ती चाचणी सामग्रीच्या परिचयाच्या दोन्ही टोकापासून, पिस्टन व्हॉल्व्ह उघडण्यासाठी मध्यम, बंदचे दुसरे टोक, चाचणी दाब मानक मूल्यापर्यंत वाढला, ऑइल प्लेट पहा आणि पात्रांसाठी सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह नाही लीकेज. नंतर रक्तदाब सीलिंग चाचणी दाबापर्यंत कमी करा, पिस्टन वाल्व बंद करा, तपासणी करण्यासाठी दुसरे टोक उघडा, कोणतीही गळती योग्य नाही. झडप तपासा झडप चाचणी तपासा: लिफ्ट प्रकार तपासा झडप पिस्टन वाल्व केंद्र ओळ उभ्या भागात स्थित आहे; स्विंग चेक व्हॉल्व्ह सेफ्टी चॅनल सेंटरलाइन आणि पिस्टन व्हॉल्व्ह सेंटरलाइन सरळ रेषेच्या समांतर स्थित आहेत. कंप्रेसिव्ह ताकद चाचणी, चाचणी सामग्रीच्या परिचयाच्या शेवटच्या प्रवेशद्वारापासून ते मानक मूल्यापर्यंत, बंदच्या दुसर्या टोकापर्यंत, ऑइल सर्किट प्लेट आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह पात्रासाठी गळती नाही पहा. चाचणी सामग्रीच्या परिचयाच्या निर्यातीपासून सीलिंग चाचणी, तपासणी पृष्ठभागाच्या शेवटी प्रवेशद्वारावर, सामग्री भरणे आणि पात्रतेसाठी गॅस्केट नाही गळती. झडप रिलीफ व्हॉल्व्हच्या संकुचित शक्तीची चाचणी इतर वाल्व्हप्रमाणेच नळाच्या पाण्याने केली जाते. ऑइल सर्किट प्लेटच्या तळाशी चाचणी करताना, इनलेटच्या शेवटी दबाव आणला जातो आणि पृष्ठभाग बंद केला जातो; ऑइल सर्किट बोर्ड आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्हच्या वरच्या टोकाची चाचणी करताना, आउटलेटच्या टोकापासून दबाव आणला जातो आणि दुसरे टोक बंद केले जाते. आवश्यक कालावधीत ऑइल सर्किट बोर्ड आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्हची गळती योग्य नाही. सीलिंग चाचणी आणि एकसमान चाचणी, सामग्रीचा सामान्य वापर आहे: स्टीम वाल्व ते सुपरहीटेड स्टीम चाचणी सामग्री म्हणून; चाचणी सामग्री म्हणून गॅससह अमोनिया किंवा इतर स्टीम वाल्व; चाचणी सामग्री म्हणून पाणी आणि इतर गैर-संक्षारक द्रव वाल्व पाण्यात. वाल्वच्या काही मुख्य भागांसाठी चाचणी सामग्री म्हणून सामान्य हायड्रोजन. सीलिंग चाचणी नाममात्र व्यास दाब संख्यात्मक चाचणी दाबाने केली जाते, ज्याची वारंवारता 2 पटांपेक्षा कमी नाही, आवश्यक कालावधीत कोणतीही गळती पात्र नाही. गळती तपासण्याचे दोन मार्ग आहेत: एक म्हणजे व्हॉल्व्ह जॉइंट्स सील करणे, एक्स्पोर्ट फ्लँजवर प्लास्टिक पेपर टॉवेल सील करण्यासाठी अनसाल्टेड बटर, गळतीसाठी प्लास्टिक पेपर, पात्रांसाठी बहिर्वक्र नाही; दुसरे म्हणजे पातळ प्लास्टिक प्लेट किंवा इतर प्लेट सीलिंग टॉवेल ते खाली निर्यात फ्लॅनेलमध्ये अनसाल्टेड बटर वापरणे, पिस्टन व्हॉल्व्ह वॉटर इंजेक्शन सील करणे, पाण्यात बुडबुडे शोधणे योग्य आहे. वाल्व एकसमान आणि मागील सीट दाब चाचणी वारंवारता 3 वेळा पेक्षा कमी नाही, पात्रतेसाठी आवश्यकता पूर्ण करा. प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह दाब कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हची कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट साधारणपणे भागांच्या चाचणीनंतर एकत्र केली जाते, परंतु असेंब्लीच्या चाचणीनंतर देखील केली जाते. संकुचित शक्ती चाचणीचा कालावधी: 1 मिनिटासाठी DN50 मिमी; DN65 ~ 150 मिमी 2 मिनिटांपेक्षा जास्त; 3 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ DN150 मि.मी. भागांसह धातूच्या घुंगरांना वेल्डिंग केल्यानंतर, वाल्व्हच्या मागे 1.5 पट जास्त दाब असलेल्या गॅससह संकुचित शक्ती चाचणी केली जाते. सीलिंग चाचणी वास्तविक कामातील पदार्थानुसार केली पाहिजे. गॅस किंवा पाण्याची चाचणी वापरताना, नाममात्र व्यासाच्या दाबाच्या 1.1 पटीने चाचणी करा; स्टीम चाचण्या ऑपरेटिंग तापमानात खूप उच्च ऑपरेटिंग दाबांवर केल्या जातात. इनलेट प्रेशर आणि आउटलेट प्रेशरमधील फरक 0.2mpa पेक्षा कमी नाही. चाचणी पद्धत अशी आहे: इनलेट प्रेशर कंट्रोल अचूकतेनंतर, व्हॉल्व्ह ऍडजस्टमेंट स्क्रू हळू हळू समायोजित करा, जेणेकरून खूप मोठ्या आणि लहान मूल्य श्रेणीतील आउटलेट प्रेशर कुशलतेने, सतत बदलू शकेल, तेथे कोणतेही स्थिरता नाही, अडकले नाही. स्टीम प्रेशर कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हसाठी, इनलेट प्रेशर ॲडजस्ट केल्यावर, व्हॉल्व्ह बंद करा आणि व्हॉल्व्ह डिस्कनेक्ट करा, आउटलेट प्रेशर तुलनेने जास्त आणि तुलनेने कमी मूल्य आहे, 2 मिनिटांच्या आत, आउटलेट प्रेशरच्या व्हॅल्यू इंक्रीमेंटने आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. टेबल 6-22, त्याच वेळी, वाल्व नंतरची पाईप क्षमता टेबल 6-23 मधील आवश्यकता पूर्ण करते; पाणी आणि हवेचा दाब कमी करणाऱ्या वाल्वसाठी, जेव्हा इनलेट प्रेशर कंट्रोल अचूकता, आउटलेट प्रेशर शून्य असते, तेव्हा सीलिंग चाचणी करण्यासाठी प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह बंद करा, 2 मिनिटांमध्ये कोणतीही गळती योग्य नाही. दाब आणि एकूण प्रवाह वैशिष्ट्यपूर्ण चाचणीची पद्धत म्हणजे प्रथम इनलेट आणि आउटलेट दाब समायोजित करणे, आउटलेटच्या एकूण प्रवाहाच्या 30% दाबाच्या फरकाखाली येथे बदल करणे किंवा एकूण प्रवाह न हलवता 30% इनलेट दाब बदलणे, नंतर आउटलेट दाब अचूकपणे मोजा, ​​आणि त्याचे आंशिक मूल्य तक्ता 6-24 मधील आवश्यकतांनुसार पात्र आहे. स्टीम ट्रॅप स्टीम ट्रॅपचे अनेक प्रकार आहेत आणि अनेक नवीन चाचणी आयटम आहेत. साधारणपणे, फक्त दाब संकुचित शक्ती चाचणी, संकुचित शक्ती चाचणी आणि पवित्रा चाचणी वापरली जाते. संकुचित शक्ती चाचणी इतर वाल्व सारखीच असते. कम्प्रेशन चाचणी म्हणजे नाममात्र व्यासाच्या दाबाच्या 1.2 पट दाबाने वॉटर पंप आणि इतर बंद भागांच्या प्रेशर स्विचवर दाब कॉम्प्रेशन चाचणी करणे. चाचणी स्टीम आणि संतृप्त पाण्यात बदलण्यासाठी आहे, चाचणी वारंवारता 3 वेळा पेक्षा कमी नाही. चाचणी दाब अनुक्रमे खूप जास्त कामाचा दाब, खूप कमी कामाचा दाब आणि खूप कमी कामाच्या दाबावर केला जातो. मुद्रेतील निपुणता आणि वाफेचा अभाव हे पात्र आहेत. स्टीम ट्रॅपची पोस्ट्चरल चाचणी आणि सीलिंग चाचणी सामान्यतः प्रयोगशाळेत केली जाते. स्टीम ट्रॅपमध्ये प्रेशर टेस्ट व्यतिरिक्त, कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ टेस्ट, कॉम्प्रेशन टेस्ट आणि पोस्चरमध्ये हॉट कंडेन्सेट डिस्प्लेसमेंट प्रयोग, सुपर-कूलिंग डिग्री, तुलनेने मोठ्या प्रमाणात बॅक प्रेशर टाइप रेट टेस्ट, लीकेज रेट प्रयोग, एक्झॉस्ट गॅस आणि तुलनेने कमी काम आहे. चाचणीमध्ये दबाव, तुलनेने उच्च कामाच्या दबावाची चाचणी, इत्यादी, स्थिती अवलंबून असते.