पॉवर स्टेशनमध्ये व्हॉल्व्ह इन्स्टॉलेशन आणि पॅकिंग रिप्लेसमेंट करताना येणाऱ्या तांत्रिक समस्यांचे विश्लेषण

पॉवर स्टेशनमध्ये वाल्व इंस्टॉलेशन आणि पॅकिंग रिप्लेसमेंटमध्ये आलेल्या तांत्रिक समस्यांचे विश्लेषण वाल्व इंस्टॉलेशनची स्थिती ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर असणे आवश्यक आहे; जरी इन्स्टॉलेशन तात्पुरते कठीण असले तरी, ऑपरेटरच्या दीर्घकालीन कामाचा विचार करणे आवश्यक आहे. व्हॉल्व्ह हँडव्हील आणि छाती (साधारणपणे ऑपरेशन फ्लोअरपासून 1.2 मीटर अंतरावर) घेणे चांगले आहे, जेणेकरून वाल्व उघडणे आणि बंद करणे सोपे होईल. ग्राउंड व्हॉल्व्ह हँडव्हील वर असले पाहिजे, तिरपा करू नका, जेणेकरून त्रासदायक ऑपरेशन टाळता येईल. वॉल मशीनचा वाल्व उपकरणांवर अवलंबून असतो, परंतु ऑपरेटरला उभे राहण्यासाठी जागा सोडण्यासाठी देखील. आकाशाचे ऑपरेशन टाळण्यासाठी, विशेषतः ऍसिड आणि अल्कली, विषारी माध्यम, अन्यथा अतिशय असुरक्षित. गेट व्हॉल्व्ह उलट करू नये (म्हणजे हँड व्हील डाउन), अन्यथा माध्यम बराच काळ व्हॉल्व्ह कव्हरच्या जागेत टिकून राहील... व्हॉल्व्ह इन्स्टॉलेशन एकदा व्हॉल्व्ह योग्यरित्या निवडल्यानंतर, ते योग्यरित्या स्थापित, देखभाल आणि ऑपरेट करणे आवश्यक आहे. त्याची कार्यक्षमता वाढवा. वाल्व स्थापनेची गुणवत्ता थेट वापरावर परिणाम करते, म्हणून काळजीपूर्वक लक्ष देणे आवश्यक आहे. (१) दिशा आणि स्थिती अनेक झडपांना दिशात्मक असते, जसे की ग्लोब व्हॉल्व्ह, थ्रॉटल व्हॉल्व्ह, दाब कमी करणारे झडप, चेक व्हॉल्व्ह इ., उलट स्थापित केल्यास, त्याचा वापर परिणाम आणि जीवनावर परिणाम होतो (जसे की थ्रॉटल वाल्व), किंवा अजिबात कार्य करत नाही (जसे की दाब कमी करणारा झडप), किंवा धोका निर्माण करतो (जसे की चेक वाल्व). सामान्य झडपा, वाल्व शरीरावर दिशा चिन्हे; नसल्यास, वाल्वच्या कार्याच्या तत्त्वानुसार ते योग्यरित्या ओळखले जावे. ग्लोब व्हॉल्व्हचे व्हॉल्व्ह चेंबर असममित आहे, ज्यामुळे द्रवपदार्थ वाल्व पोर्टमधून तळापासून वरपर्यंत जावे, जेणेकरून द्रव प्रतिकार लहान असेल (आकारानुसार निर्धारित), मुक्त श्रम बचत (मध्यम दाब वाढल्यामुळे ), माध्यम बंद केल्यानंतर पॅकिंग दाबत नाही, सोपी देखभाल. त्यामुळे ग्लोब व्हॉल्व्ह बसवता येत नाही. इतर वाल्वची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. वाल्व स्थापनेची स्थिती ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर असणे आवश्यक आहे; जरी इन्स्टॉलेशन तात्पुरते कठीण असले तरी, ऑपरेटरच्या दीर्घकालीन कामाचा विचार करणे आवश्यक आहे. व्हॉल्व्ह हँडव्हील आणि छाती (साधारणपणे ऑपरेशन फ्लोअरपासून 1.2 मीटर अंतरावर) घेणे चांगले आहे, जेणेकरून वाल्व उघडणे आणि बंद करणे सोपे होईल. ग्राउंड व्हॉल्व्ह हँडव्हील वर असले पाहिजे, तिरपा करू नका, जेणेकरून त्रासदायक ऑपरेशन टाळता येईल. वॉल मशीनचा वाल्व उपकरणांवर अवलंबून असतो, परंतु ऑपरेटरला उभे राहण्यासाठी जागा सोडण्यासाठी देखील. आकाशाचे ऑपरेशन टाळण्यासाठी, विशेषतः ऍसिड आणि अल्कली, विषारी माध्यम, अन्यथा अतिशय असुरक्षित. गेट व्हॉल्व्ह उलट करू नका (म्हणजेच, हँड व्हील खाली), अन्यथा ते वाल्व कव्हरच्या जागेत दीर्घकाळ टिकून राहतील, स्टेमला गंजणे सोपे होईल आणि काही प्रक्रियेच्या आवश्यकतांसाठी निषिद्ध होईल. एकाच वेळी पॅकिंग बदलणे अत्यंत गैरसोयीचे आहे. स्टेम गेट व्हॉल्व्ह उघडा, जमिनीखाली स्थापित करू नका, अन्यथा ओलसर उघडलेल्या स्टेमला गंजून जाईल. लिफ्ट चेक झडप, लवचिक लिफ्ट करण्यासाठी डिस्क अनुलंब याची खात्री करण्यासाठी प्रतिष्ठापन. लवचिक स्विंगसाठी स्विंग चेक व्हॉल्व्ह क्षैतिज पिन शाफ्टसह स्थापित केले पाहिजेत. प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह क्षैतिज पाइपलाइनवर सरळ स्थितीत स्थापित केले पाहिजे आणि कोणत्याही दिशेने झुकले जाऊ नये. (2) बांधकाम कार्ये प्रतिष्ठापन आणि बांधकाम सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे, झडपा बनवलेल्या ठिसूळ सामग्रीला मारू नका. स्थापनेपूर्वी, विशिष्टता तपासण्यासाठी आणि विशेषत: स्टेमसाठी कोणतेही नुकसान आहे की नाही हे ओळखण्यासाठी वाल्वची तपासणी केली पाहिजे. ते तिरपे आहे की नाही हे पाहण्यासाठी काही वेळा वळवा, कारण वाहतुकीच्या प्रक्रियेत, ** वाल्वच्या स्टेमला मारणे सोपे आहे. तसेच *** वाल्व मोडतोड. व्हॉल्व्ह फडकावताना, या भागांचे नुकसान टाळण्यासाठी दोरी हँडव्हील किंवा स्टेमला बांधली जाऊ नये, परंतु फ्लँजला बांधली पाहिजे. वाल्वशी जोडलेल्या पाइपलाइनसाठी, साफ करणे सुनिश्चित करा. संकुचित हवा लोह ऑक्साईड, वाळू, वेल्डिंग स्लॅग आणि इतर मोडतोड उडवण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. या विविध वस्तू, व्हॉल्व्हच्या मोठ्या कणांसह (जसे की वेल्डिंग स्लॅग) झडपाच्या सीलिंग पृष्ठभागावर स्क्रॅच करणे सोपे नाही तर लहान व्हॉल्व्ह प्लग करणे देखील सोपे आहे, जेणेकरून ते निकामी होते. स्क्रू व्हॉल्व्ह स्थापित करा, सीलिंग पॅकिंग (थ्रेड आणि लीड ऑइल किंवा पीटीएफई कच्च्या मालाचा पट्टा) असावा, पाईप थ्रेडमधील पॅकेज, व्हॉल्व्ह मेमरी उत्पादनाकडे जाऊ नये, ज्यामुळे मीडियाच्या प्रवाहावर परिणाम होतो. फ्लँज्ड वाल्व्ह स्थापित करताना, बोल्ट सममितीय आणि समान रीतीने घट्ट करा. व्हॉल्व्ह फ्लॅन्जेस आणि पाईप फ्लॅन्जेस समांतर असणे आवश्यक आहे आणि जास्त दाब किंवा वाल्व क्रॅक होऊ नये म्हणून क्लिअरन्स वाजवी आहे. ठिसूळ सामग्री आणि वाल्वची कमी ताकद यासाठी, विशेषत: लक्ष द्या. पाईपसह वेल्डेड व्हॉल्व्ह प्रथम स्पॉट-वेल्डेड केले पाहिजे, नंतर बंद होणारे भाग पूर्णपणे उघडले पाहिजे आणि नंतर वेल्डेड केले पाहिजे. (३) संरक्षण सुविधा काही झडपांना बाह्य संरक्षणाची देखील आवश्यकता असते, जे इन्सुलेशन आणि कूलिंग असते. उष्णता ट्रेसिंग स्टीम पाइपिंग कधीकधी इन्सुलेशन लेयरमध्ये जोडली जाते. उत्पादन आवश्यकतांनुसार कोणत्या प्रकारचे वाल्व इन्सुलेटेड किंवा थंड असावे. तत्वतः, जेथे झडप माध्यम तापमान खूप कमी करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता किंवा गोठविलेल्या झडप प्रभावित करेल, आपण उष्णता, किंवा अगदी उष्णता ठेवणे आवश्यक आहे; जेथे झडप उघडकीस आली आहे, उत्पादनास प्रतिकूल आहे किंवा दंव आणि इतर प्रतिकूल घटनांना कारणीभूत आहे, तुम्हाला थंडीपासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे. इन्सुलेशन सामग्री म्हणजे एस्बेस्टोस, स्लॅग लोकर, काचेचे लोकर, परलाइट, डायटोमाईट, वर्मीक्युलाइट आणि असेच; कोल्ड मटेरिअलमध्ये कॉर्क, पर्लाइट, फोम, प्लॅस्टिकची वाट पहा. पाणी आणि स्टीम व्हॉल्व्ह जे बर्याच काळासाठी वापरले जात नाहीत ते सोडणे आवश्यक आहे. (४) बायपास आणि उपकरणे काही व्हॉल्व्हमध्ये आवश्यक संरक्षणाव्यतिरिक्त बायपास आणि गेज असतात. सापळ्याची देखभाल सुलभ करण्यासाठी बायपास स्थापित केला आहे. बायपासद्वारे इतर वाल्व देखील स्थापित केले जातात. बायपासची स्थापना वाल्वची स्थिती, महत्त्व आणि उत्पादन आवश्यकतांवर अवलंबून असते. (5) फिलर स्टॉक व्हॉल्व्ह बदलणे, काही पॅकिंग चांगले नाही आणि काही मीडियाच्या वापराशी जुळत नाहीत, जे पॅकिंग बदलणे आवश्यक आहे. व्हॉल्व्ह उत्पादक वेगवेगळ्या माध्यमांच्या हजारो युनिट्सच्या वापराचा विचार करू शकत नाहीत, स्टफिंग बॉक्स नेहमी सामान्य पॅकिंगने भरलेला असतो, परंतु वापरताना, फिलर आणि माध्यमाला अनुकूल होऊ द्यावे. फिलर बदलताना, गोल आणि गोल दाबा. प्रत्येक रिंग जॉइंट 45 अंशांपर्यंत योग्य आहे, रिंग आणि रिंग जॉइंट 180 अंशांवर स्थिर आहे. पॅकिंगची उंची ग्रंथीच्या पुढील कॉम्प्रेशनसाठी खोलीचा विचार केला पाहिजे. सध्या, ग्रंथीचा खालचा भाग पॅकिंग चेंबरच्या योग्य खोलीपर्यंत दाबला पाहिजे, जो सामान्यतः पॅकिंग चेंबरच्या एकूण खोलीच्या 10-20% असू शकतो. मागणी वाल्वसाठी, सीम कोन 30 अंश आहे. रिंगांमधील सांधे 120 अंशांनी स्तब्ध आहेत. वरील पॅकिंग व्यतिरिक्त, परंतु विशिष्ट परिस्थितीनुसार देखील, रबर ओ रिंग (60 अंश सेल्सिअस कमकुवत अल्कलीपर्यंत नैसर्गिक रबर प्रतिरोध, 80 अंश सेल्सिअस तेल उत्पादनांना ब्यूटॅनॉल रबर प्रतिरोध, फ्लोरिन रबर खाली विविध संक्षारक माध्यमांना प्रतिरोधक) 150 अंश सेल्सिअस) तीन स्टॅक केलेले पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन रिंग (200 अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी मजबूत संक्षारक माध्यमांना प्रतिरोधक) नायलॉन बाउल रिंग (अमोनियाला प्रतिरोधक, 120 अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी अल्कली) आणि इतर तयार करणारे फिलर. पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE) कच्चा टेप सामान्य एस्बेस्टोस कॉइलच्या बाहेर गुंडाळलेला असतो, ज्यामुळे सीलिंग प्रभाव सुधारू शकतो आणि स्टेमची इलेक्ट्रोकेमिकल गंज कमी होऊ शकतो. पॅकिंग दाबताना, त्याच वेळी स्टेम वळवा जेणेकरून ते अगदी जवळ ठेवा आणि जास्त मृत्यू टाळा. ग्रंथी समान रीतीने घट्ट करा आणि वाकवू नका. वाल्व गुणवत्ता मोजण्यासाठी अनेक निर्देशांक आहेत: सीलिंग विश्वसनीयता, क्रिया प्रतिसाद क्षमता, सामर्थ्य, कडकपणा आणि जीवन, इ. संपूर्ण थर्मल उपकरण प्रणालीमध्ये वाल्व हे मूलभूत एकक मानले जाते आणि तेथे द्रव-संरचना कपलिंग कंपन आणि कंपन नियंत्रण आहेत. आवश्यकता या निर्देशकांची खात्री करण्यासाठी, प्रथम खालील प्रमुख समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे. 1 नियंत्रण (व्हॉल्व्ह क्रियेची विश्वासार्हता निश्चित करणे) मुख्य स्टीम व्हॉल्व्ह आणि रीहीट स्टीम व्हॉल्व्हच्या नियंत्रण प्रणालीतील अपयश हे पाच प्रमुख स्टीम टर्बाइन अपघातांपैकी एक आहे, जे प्रामुख्याने वाल्व उघडणे डिझाइनशी जुळत नाही, ट्रान्समिशन मेकॅनिझममध्ये बिघाड, स्ट्रोक आणि लॅगचा आगाऊ समावेश, जे वाल्वची ताकद आणि कंपन प्रभावित करते. वाल्व उघडण्याचे नियंत्रण स्टीम इंजिनच्या कामकाजाच्या स्थितीवर थेट परिणाम करते, म्हणून ते अत्यंत मूल्यवान आहे आणि संशोधनातील सर्वात महत्वाच्या समस्यांपैकी एक बनले आहे. अलिकडच्या वर्षांत, वाल्व्हच्या विश्वासार्हतेच्या अभ्यासात, बुद्धिमान झडप ही संशोधनाची मुख्य दिशा आहे, बुद्धिमान झडपामध्ये कामाच्या परिस्थितीचा स्वत: ची न्याय करणे आणि वास्तविक-वेळेचे स्व-नियमन करण्याचे कार्य आहे. इंटेलिजंट व्हॉल्व्हचा मुख्य घटक म्हणजे डिजिटल पोझिशनर. डिजिटल पोझिशनर वाल्व्ह ॲक्ट्युएटर अचूकपणे ठेवण्यासाठी, वाल्व्हच्या संबंधित डेटाचे निरीक्षण आणि रेकॉर्ड करण्यासाठी मायक्रोप्रोसेसर वापरतो. 2 सामर्थ्य (जीवन आणि कडकपणाच्या गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत) वाल्वच्या ताकदीवर आणि वाल्वच्या सेवा जीवनावर युनिटची वारंवार सुरुवात विशेषतः प्रमुख आहे, विशेषत: स्टीम टर्बाइनच्या नियंत्रण वाल्वसह, मागील संशोधनाचा फोकस झडप नियंत्रण समस्येवर, आता असे दिसते की समस्येच्या ताकदीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही. पॉवर इंजिनिअरिंग मासिकाचे उपसंपादक कॅरोलन जिओवांडो लिहितात की संशोधकांनी केवळ नियंत्रण समस्यांवर लक्ष केंद्रित करू नये, परंतु शक्ती, जीवन आणि सीलिंगवर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे, जे वाल्व ऑपरेशनसाठी आवश्यक आहेत. (1) युनिटच्या वारंवार स्टार्ट-अपमुळे, मूळ मुख्य स्टीम व्हॉल्व्ह नवीन ऑपरेशन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. सामान्य मुख्य स्टीम झडप मूलभूत भार नुसार डिझाइन केले आहे कारण, डिझाइन प्रक्रिया फक्त स्थिर दाब, तापमान, त्याच्या शक्ती रांगणे मूल्यांकन त्यानुसार, कमी चक्र थकवा जीवन समस्या नाही. आता कामाची परिस्थिती बदलते, मूळ डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. म्हणून, डिझाइन प्रक्रियेत कमी चक्र थकवा जीवन डिझाइन विचारात घेणे आवश्यक आहे, जेणेकरुन डिझाइनची स्थिती ऑपरेशन स्थितीशी सुसंगत असेल, आयुष्य वाढवण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी. (२) ॲक्ट्युएटर स्ट्रोक कंट्रोलच्या अयोग्यतेमुळे, स्पूलचा आसनावर भार पडतो. पॉवर प्लांट्सचे सीट फ्रॅगमेंटेशन झाले आहे, विखंडन ब्लॉक टर्बाइनमध्ये घाईघाईने आले होते, परिणामी टर्बाइन आउटपुटमध्ये तीव्र घट झाली, रोटरचे गंभीर नुकसान झाले. याव्यतिरिक्त, उच्च दाब वाल्व, तसेच पोकळ्या निर्माण होणे इंद्रियगोचर, वाल्व बॉडीचे मूळ कास्टिंग दोष, क्रॅक लाइफ विश्लेषण आणि अंदाजानंतरचे वाल्व बॉडी पुढील अभ्यासासाठी योग्य आहेत. 3 कंपन वाल्व उघडणे बदल, ॲक्ट्युएटरची खराब गतिमान कामगिरी आणि वाल्व गळती हे कंपनाचे कारण आहेत, कंपनाने वाल्वचे नुकसान फारच कमी आहे, परंतु कमी-फ्रिक्वेंसी ऑसिलेशनमध्ये संपूर्ण युनिटवर मोठा प्रभाव पडतो. युनिटची कमी-फ्रिक्वेंसी ऑसिलेशन दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: एक म्हणजे ऑइल फिल्म ऑसिलेशन, जे युनिटच्या स्पीड अप किंवा नो-लोड ऑपरेशनमध्ये बेअरिंगला आधार देणारी ऑइल फिल्मद्वारे तयार केली जाते; दुसरे स्टीम ऑसिलेशन आहे, जे ऑइल फिल्म ऑसिलेशनपेक्षा अधिक जटिल आहे. हे स्टीम उत्तेजित शक्तीच्या कृती अंतर्गत कंपन करते आणि बहुतेकदा युनिट लोड झाल्यानंतर उद्भवते. वाल्व्ह उघडण्याचे बदल आणि गळती ही स्टीम ऑसिलेशनची महत्त्वाची कारणे आहेत. डेटा दर्शवितो की युनायटेड स्टेट्स आणि जर्मनीमध्ये स्टीम ऑसिलेशन क्रॅश अपघात आहेत, चीनमध्ये देखील 50 मेगावॅट आणि 200 मेगावॅट टर्बाइन दुर्घटना घडल्या आहेत, वास्तविक-वेळ डेटा रेकॉर्ड नसल्यामुळे, त्यामुळे अपयशाचे कारण निश्चित केले जाऊ शकत नाही, परंतु संशयास्पद आहे. दोन कमी-फ्रिक्वेंसी दोलनांशी संबंधित असेल. अशाप्रकारे, वाफेच्या दोलनांचे निर्मूलन आणि घट करणे खूप महत्वाचे आहे, जे वाल्व उघडण्याच्या बदलांच्या पद्धतशीर अभ्यासावर आणि गळतीमुळे निर्माण होणाऱ्या उत्तेजन शक्तींवर अवलंबून असते. वाल्व्ह ओपनिंग आणि क्लोजिंग स्ट्रोकची योग्य रचना करून स्टीम ऑसिलेशनची संभाव्यता कमी केली जाऊ शकते. 4 लीकेज (अंतर्गत गळती आणि बाह्य गळती) (1) गळती हे केवळ कंपनाचे कारण नाही तर प्रदूषण आणि उर्जेची हानी देखील होते. गळतीची समस्या सोडवण्यासाठी, काही प्रमाणात, सिस्टम कंपन टाळू शकते, परंतु उपकरणांचे आयुष्य वाढवू शकते, कार्यक्षमता सुधारू शकते. (२) सुपरक्रिटिकल युनिटच्या उच्च-दाब झडपाचे आयुष्य कधीकधी खूप कमी असते आणि पॅकिंग अनेक वेळा सुरू झाल्यानंतर बदलणे आवश्यक आहे. नवीन सीलिंग पॅकिंगचा अभ्यास करणे किंवा आयुष्य वाढवण्यासाठी नवीन प्रभावी सीलिंग फॉर्म डिझाइन करणे आणि या प्रकारच्या उच्च दाब वाल्वची ऑपरेशन विश्वसनीयता सुधारणे आवश्यक आहे. - सध्या, व्हॉल्व्हच्या संपूर्ण संचाची पातळी सुधारणे सुरूच आहे, केवळ वरील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, वाल्वची सर्वसमावेशक कामगिरी आणि चांगली एकूण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी.