Leave Your Message
बातम्या श्रेणी
वैशिष्ट्यीकृत बातम्या
०१02030405

पेट्रोकेमिकल प्लांटच्या ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टीममध्ये इंटेलिजेंट वाल्व्ह पोझिशनरचा वापर इंटेलिजेंट वाल्व्ह पोझिशनरचे विश्लेषण आणि ठराविक फॉल्ट ॲनालिसिस

2022-09-16
पेट्रोकेमिकल प्लांटच्या ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टममध्ये इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह पोझिशनरचा वापर इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह पोझिशनरचे विश्लेषण आणि ठराविक फॉल्ट ॲनालिसिस पेट्रोकेमिकल प्लांटच्या ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टममध्ये, रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हची निवड अचूकतेसाठी खूप महत्त्वाची असते, त्याचा वापर उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतो, आणि वनस्पती उत्पादनाच्या सुरक्षिततेशी संबंधित आहे. Dushanzi VINYL प्लांट प्रत्येक उपकरणात विविध प्रकारच्या उत्पादनांच्या विविध उत्पादकांसह रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह वापरतात. परंतु स्थापित केलेले बहुतेक नियामक हे सामान्य प्रकारचे वाल्व पोझिशनर आहेत. FISHER-ROSEMOUNT कंपनीने निर्मित FIELDVUE इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह पोझिशनर आता दुशांझी कारखान्यात वापरला जातो. एक वर्षापेक्षा जास्त ऑपरेशननंतर, FIELDVUE इंटेलिजेंट वाल्व्ह पोझिशनरचे कार्यप्रदर्शन, वापर, कार्यप्रदर्शन आणि किंमत गुणोत्तर यांची तुलना सामान्य वाल्व पोझिशनरशी केली जाते ट्रिपच्या 20% पेक्षा कमी आणि ट्रिपच्या 0.5% पेक्षा कमी आहे वाल्व स्थिरता स्थिर आणि अत्यंत स्थिर आहे साइटवर मॅन्युअल समायोजन साइटवर, कॅबिनेटमध्ये किंवा कॅलिब्रेटर सिग्नल स्रोत 4 ~ 20mA किंवा वायवीय सिग्नलद्वारे डीसीएसशी संप्रेषण करताना ॲनालॉग सिग्नल किंवा डिजिटल सिग्नल कामगिरी/किंमत कमी 1 FIELDVUE इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह पोझिशनरच्या कामाचे तत्त्व आणि वैशिष्ट्ये 1.1 इंटेलिजेंट लोकेटरची तत्त्वे FIELDVUE मालिका डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर्समध्ये मॉड्यूलर बेस असतो जो फील्ड वायर किंवा न काढता फील्डमध्ये सहजपणे बदलता येतो. नळ मॉड्यूल बेसमध्ये सबमॉड्यूल्स समाविष्ट आहेत: I/P कन्व्हर्टर; PWB (मुद्रित सर्किट बोर्ड) असेंब्ली; वायवीय पुनरावर्तक; सूचना पत्रक. सबमॉड्यूल स्वॅप करून मॉड्यूल बेस पुन्हा एकत्र केला जाऊ शकतो. FIELDVUE मालिका डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर PWB असेंब्ली सबमॉड्यूलला टर्मिनल बॉक्समध्ये तारांच्या वळणाच्या जोडीद्वारे इनपुट सिग्नल आणि इलेक्ट्रिकल पॉवर प्राप्त करतो, जिथे तो मल्टी-सेगमेंट फोल्डमध्ये नोड कोऑर्डिनेट्स, मर्यादा आणि इतर मूल्ये यासारख्या अनेक पॅरामीटर्ससह जोडलेला असतो. -रेखीयकरण. PWB घटक सबमॉड्यूल नंतर I/P कनवर्टर सबमॉड्यूलला सिग्नल पाठवते. I/P कनवर्टर इनपुट सिग्नलला बॅरोमेट्रिक सिग्नलमध्ये रूपांतरित करतो. हवेचा दाब सिग्नल वायवीय रिपीटरकडे पाठविला जातो, वाढविला जातो आणि आउटपुट सिग्नल म्हणून ॲक्ट्युएटरकडे पाठविला जातो. आउटपुट सिग्नल PWB घटक सबमॉड्यूलवर स्थित दाब संवेदनशील घटकाद्वारे देखील जाणवला जाऊ शकतो. वाल्व ॲक्ट्युएटर्ससाठी निदान माहिती. व्हॉल्व्ह आणि ॲक्टुएटरच्या स्टेम पोझिशन्सचा वापर PWB सबमॉड्यूलला इनपुट सिग्नल म्हणून केला जातो आणि डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलरला फीडबॅक सिग्नल म्हणून वापरला जातो, जो कदाचित पुढे देखील असेल प्रेशर आणि आउटपुट प्रेशर. 1.2 इंटेलिजेंट व्हॉल्व्ह पोझिशनरची बुद्धिमान वैशिष्ट्ये 1.2.1 रिअल-टाइम माहिती नियंत्रण, सुधारित सुरक्षा आणि कमी खर्च 1) नियंत्रण सुधारा: द्वि-मार्ग डिजिटल संप्रेषण व्हॉल्व्हच्या सद्य परिस्थितीची माहिती आपल्यापर्यंत आणते, आपण वाल्ववर अवलंबून राहू शकता वेळेवर नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रक्रिया नियंत्रण व्यवस्थापन निर्णयासाठी आधार असण्यासाठी कार्य माहिती. २) सुरक्षितता सुधारा: तुम्ही मॅन्युअल ऑपरेटर, पीसी किंवा सिस्टीम वर्कस्टेशन वापरून साइट जंक्शन बॉक्स, टर्मिनल बोर्ड किंवा कंट्रोल रूममधील अशा सुरक्षित क्षेत्रातून माहिती निवडू शकता, धोकादायक वातावरणाचा सामना करण्याची तुमची शक्यता कमी करू शकता आणि याची गरज नाही. साइटवर जा. 3) पर्यावरणाचे रक्षण करण्यासाठी: अतिरिक्त फील्ड वायरिंग टाळण्यासाठी व्हॉल्व्ह लीकेज डिटेक्टर किंवा लिमिट स्विच इंटेलिजेंट डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलरच्या सहाय्यक टर्मिनलशी जोडला जाऊ शकतो. मर्यादा ओलांडल्यास मीटर अलार्म वाजवेल. 4) हार्डवेअर बचत: जेव्हा एकात्मिक प्रणालींमध्ये FIELDVUE मालिका डिजिटल व्हॉल्व्ह पोझिशनर वापरला जातो, तेव्हा FIELDVUE डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर हार्डवेअर आणि इंस्टॉलेशनच्या खर्चात बचत करण्यासाठी नियामक बदलतो. FIELDVUE मालिका डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर वायरिंग गुंतवणूक, टर्मिनल आणि I/O आवश्यकतांवर 50% बचत करतात. त्याच वेळी FIELDVUE मीटर दोन लाइन सिस्टम वीज पुरवठा वापरतो, वेगळ्या आणि महाग वीज पुरवठा वायरची आवश्यकता नाही. ते व्हॉल्व्हमध्ये बसवलेली विद्यमान ॲनालॉग उपकरणे बदलतात आणि पॉवर आणि सिग्नल लाईन्स स्वतंत्रपणे घालण्याचा उच्च खर्च वाचवतात. 1.2.2 विश्वासार्ह रचना आणि HART माहिती 1) टिकाऊ रचना: पूर्णपणे सीलबंद रचना कंपन, तापमान आणि संक्षारक वातावरणाचा त्यावर परिणाम होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि हवामानरोधक फील्ड जंक्शन बॉक्स फील्ड वायर संपर्कांना उर्वरित उपकरणापासून वेगळे करते. 2) स्टार्ट-अप तयारीच्या चरणांना गती द्या: डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलरची द्वि-मार्गी संप्रेषण क्षमता तुम्हाला प्रत्येक इन्स्ट्रुमेंट दूरस्थपणे ओळखू देते, त्याचे कॅलिब्रेशन तपासू देते, पूर्वी संग्रहित देखभाल रेकॉर्ड आणि इतर अधिक माहितीची तुलना करू देते. शक्य तितक्या लवकर लूप सुरू करत आहे. 3) माहितीची सुलभ निवड: FIELDVUE डिजिटल व्हॉल्व्ह लोकेटर आणि ट्रान्समीटर फील्ड माहिती सहजपणे निवडण्यासाठी HART कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल वापरते. वाल्व्हवर किंवा फील्ड जंक्शन बॉक्समध्ये हाताळलेल्या कम्युनिकेटरच्या मदतीसह, कंट्रोल व्हॉल्व्ह स्वतःच नियंत्रण प्रक्रियेचा आधार पहा DCS नियंत्रण कक्ष. HART प्रोटोकॉलचा अवलंब करण्याचा अर्थ असा आहे की FIELDVUE मीटर एकात्मिक प्रणालीमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकतात किंवा स्वयं-निहित नियंत्रण उपकरण म्हणून वापरले जाऊ शकतात. अनेक पैलूंमध्ये ही अनुकूलता सिस्टम डिझाईन कार्य अधिक सोयीस्कर आणि सोपी बनवते, आता किंवा भविष्यात काहीही फरक पडत नाही. 1.2.3 स्व-निदान आणि नियंत्रण क्षमता 1) फील्डबस कम्युनिकेशन सर्व DVC5000f डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर्समध्ये A0 फंक्शन ब्लॉक आणि खालील डायग्नोस्टिक्ससह फील्डबस कम्युनिकेशन क्षमतांचा समावेश होतो: अ) की वाल्व वापर ट्रॅकिंग पॅरामीटर्स; ब) इन्स्ट्रुमेंट हेल्थ स्टेटस पॅरामीटर्स; क) पूर्वनिश्चित स्वरूप झडप कामगिरी चरण देखभाल चाचणी. संपूर्ण स्टेम ट्रॅव्हल (प्रवास संचय) आणि स्टेम प्रवास वळणांची संख्या (सायकल) यांचे निरीक्षण करण्यासाठी की व्हॉल्व्ह ट्रॅकिंग पॅरामीटर्सचा वापर करते. मीटरच्या मेमरी, प्रोसेसर किंवा डिटेक्टरमध्ये काही समस्या असल्यास मीटर हेल्थ पॅरामीटर अलार्म वाजवतो. एकदा समस्या आली की, मीटर समस्येवर कशी प्रतिक्रिया देईल ते ठरवा. जर प्रेशर डिटेक्टर निकामी झाला तर मीटर बंद करावे का? कोणत्या घटकाच्या बिघाडामुळे मीटर बंद होईल हे देखील तुम्ही निवडू शकता (मीटर बंद होण्यासाठी समस्या पुरेशी गंभीर आहे का). या पॅरामीटर सूचना अलार्मच्या स्वरूपात नोंदवल्या जातात. मॉनिटरिंग अलार्म सदोष इन्स्ट्रुमेंट, वाल्व किंवा प्रक्रियेचे त्वरित संकेत देऊ शकतात. 2) मानक नियंत्रण आणि निदान सर्व DVC5000f डिजिटल वाल्व कंट्रोलर्समध्ये मानक नियंत्रणे आणि निदान समाविष्ट आहे. मानक नियंत्रणामध्ये P> डायनॅमिक एरर बँडसह A0 समाविष्ट आहे, ड्राइव्ह सिग्नल आणि आउटपुट सिग्नल डायनॅमिक स्कॅन चाचणी आहेत. या चाचण्या ट्रान्समिटर ब्लॉकचा सेट पॉइंट (सर्व्हो मेकॅनिझम) बदलण्यासाठी नियंत्रित वेगाने केल्या जातात आणि व्हॅल्व्ह ऑपरेशनची गतिमान कामगिरी निश्चित करण्यासाठी प्लॉट करतात. उदाहरणार्थ, डायनॅमिक एरर बँड चाचणी डेड झोन प्लस "रोटेशन" सह हिस्टेरेसिस आहे. लॅग आणि डेड झोन हे स्थिर गुण आहेत. तथापि, वाल्व गतीमध्ये असल्यामुळे, डायनॅमिक त्रुटी आणि "रोटेशन" त्रुटी सादर केल्या जातात. डायनॅमिक स्कॅन चाचणी प्रक्रियेच्या परिस्थितीत वाल्व कसे कार्य करेल याचे चांगले संकेत देते, जे स्थिर ऐवजी गतिमान असेल. वैयक्तिक संगणकावर ValveLink सॉफ्टवेअर चालवून मानक आणि प्रगत निदान चाचण्या केल्या जाऊ शकतात. 3) प्रगत डायग्नोस्टिक्स असलेली प्रगत निदान साधने मानक निदानामध्ये समाविष्ट असलेली डायनॅमिक स्कॅन चाचणी तसेच चौथी डायनॅमिक स्कॅन चाचणी, वाल्व वैशिष्ट्ये चाचणी आणि चार पायरी निदान चाचण्या करतात. झडप वैशिष्ट्यपूर्ण चाचणी तुम्हाला झडप/ॲक्ट्युएटर घर्षण, बेंच चाचणी दाब सिग्नल श्रेणी, स्प्रिंग कडकपणा आणि सीट क्लोजिंग फोर्स निर्धारित करण्यास अनुमती देते. 4) प्रोसेस बस फिशर कंट्रोल इक्विपमेंट परफॉर्मन्स सर्व्हिसेस प्रक्रिया डायग्नोस्टिक क्षमतांसह उपकरणे वापरून वाल्व्ह, प्रक्रिया आणि ट्रान्समिटर्सचे मूल्यांकन करू शकतात तर फाऊंडेशन फील्डबस कंट्रोल लूप आणि लूपमॅटम सीई उत्पादने. प्रक्रिया निदान वापरून, कार्यप्रदर्शन सेवा प्रक्रियेच्या कोणत्या घटकांमुळे गुणवत्तेची समस्या निर्माण होण्याची शक्यता आहे हे ओळखण्यात आणि ओळखण्यात सक्षम होतील. जरी प्रक्रिया डायग्नोस्टिक्स चालू आणि चालू असणे आवश्यक असले तरी, त्यांचा अंतिम बिंदू केवळ प्रक्रिया किंवा ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपाद्वारे निर्धारित केला जाऊ शकतो. प्रक्रिया निदान एकाच वेळी अनेक वाल्व्हवर केले जाऊ शकते. 2 अनुप्रयोग आणि देखभाल 2.1 अनुप्रयोग FIELDVUE स्मार्ट व्हॉल्व्ह पॉझिटर एप्रिल 1998 मध्ये 16 क्रॅकिंग आणि इथिलीन ग्लायकोल युनिट्समध्ये वापरण्यासाठी स्थापित केले गेले. मुख्यतः काही महत्वाचे नियंत्रण बिंदू सर्किट प्रसंगी पुनर्स्थित करण्यासाठी वापरले जाते. उदाहरणार्थ, क्रॅकिंग फर्नेसचा फीड फ्लो व्हॉल्व्ह आणि इथिलीन ग्लायकोल इपॉक्सी रिॲक्टर कंट्रोलचा फीड फ्लो व्हॉल्व्ह. आम्ही त्याच्या कॉन्फिगरेशन आणि सत्यापनासाठी मॅन्युअल ऑपरेटर वापरतो, त्याची रेखीयता 99% पर्यंत असू शकते, शून्य आणि श्रेणी आणि परतावा अचूक आवश्यकतांच्या मर्यादेत नियंत्रित केला जाऊ शकतो, अत्यंत स्थिर नियंत्रण आणि हस्तक्षेप विरोधी क्षमता विशेषतः मजबूत आहे, पूर्णपणे पूर्ण करते प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकता. 2.2 देखभाल FIELDVUE लोकेटरला कमीतकमी देखरेखीची आवश्यकता असते आणि ते अनिवार्यपणे देखभाल-मुक्त असते. त्याची फील्ड अनुकूलता विशेषतः मजबूत आहे. परंतु दीर्घकालीन आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, इन्स्ट्रुमेंट कर्मचाऱ्यांनी कामाच्या खालील बाबी केल्या पाहिजेत. 1) कामाचे चांगले वातावरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि अपघाती नुकसान टाळण्यासाठी, लोकेटरच्या आसपासचे कार्य वातावरण नियमितपणे तपासले पाहिजे. त्याच वेळी कार्यरत वायु स्त्रोताची स्थिरता आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी, साधन चढउतार आणि अपयशामुळे होणारे बाह्य घटक कमी करा. 2) उपकरणाच्या कर्मचाऱ्यांनी लपलेले धोके वेळेत दूर करण्यासाठी दर आठवड्याला व्हॉल्व्ह आणि पोझिशनर्सची गळती आणि कामाची स्थिती तपासली पाहिजे. दर महिन्याला, मॅन्युअल ऑपरेटरचा वापर पोझिशनरचे वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र तपासण्यासाठी, शून्य बिंदू, श्रेणी, रेखीयता आणि रिटर्न एरर आणि इतर पॅरामीटर्स तपासण्यासाठी आणि त्याची कार्य गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ते ऑप्टिमाइझ आणि समायोजित करण्यासाठी केला जातो. 3) वाल्वच्या कामकाजाच्या गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी नियमितपणे रेग्युलेटिंग वाल्व तपासा आणि देखरेख करा. त्याच वेळी, लोकेटरसह परस्पर कार्याचे समन्वय आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी डीसीएस कंट्रोल लूपचे पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले जातात. 4) DCS आणि इतर कारणांमुळे, त्याची फील्डबस आणि सॉफ्टवेअर फंक्शन्स पूर्णपणे विकसित आणि वापरण्यात आलेली नाहीत, आणि बुद्धिमान देखभाल आणि निदान कार्ये पूर्णपणे वापरली जाऊ शकत नाहीत, परंतु तरीही ते दैनंदिन देखभालीचे प्रमाण कमी करते. गेल्या दोन वर्षांत रासायनिक वनस्पतीच्या वापराच्या प्रभावानुसार, बुद्धिमान वाल्व कंट्रोलरमध्ये स्थिर कार्यक्षमता आणि सोयीस्कर समायोजन आहे; डीसीएसशी थेट संवाद साधू शकतो, आणि स्व-निदान, साधी देखभाल करण्याचे कार्य आहे; फील्डबसमध्ये प्रत्यारोपित केले जाऊ शकते, ** आजच्या इन्स्ट्रुमेंट तंत्रज्ञानाच्या विकासाची दिशा. त्याच्या सॉफ्टवेअर कार्याचा पुढील विकास आणि वापर ही आमच्या भविष्यातील प्रयत्नांची लक्ष्य दिशा आहे. बुद्धिमान वाल्व्ह पोझिशनरचे विश्लेषण आणि ठराविक दोष विश्लेषण