बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह निवड, योग्य वापर आणि देखभाल मार्गदर्शक

बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हे क्वार्टर-टर्न फ्लो कंट्रोल डिव्हाइसेस आहेत जे धातूच्या डिस्कचा वापर करतात जी एका स्थिर स्टेम अक्षाभोवती फिरते. ते द्रुत क्रियाशील प्रवाह नियंत्रण वाल्व आहेत जे 90 अंश रोटेशन पूर्णपणे उघड्यापासून बंद स्थितीकडे हलवण्याची परवानगी देतात. जेव्हा डिस्क पाईपच्या मध्यरेषेला लंब असते, तेव्हा झडप बंद स्थितीत असते. जेव्हा डिस्क पाईपच्या मध्यवर्ती रेषेला समांतर असते, तेव्हा झडप पूर्णपणे उघडते (जास्तीत जास्त द्रव प्रवाहास अनुमती देते). प्रवाहाचा आकार नियंत्रण यंत्रणा (डिस्क) जवळच्या पाईपच्या आतील व्यासाच्या अंदाजे समान आहे. हे वाल्व्ह वेगवेगळ्या आकारात आणि डिझाईन्समध्ये येतात जे औद्योगिक प्रक्रिया ऍप्लिकेशन्समध्ये त्यांचे कार्यप्रदर्शन निर्धारित करतात; सॅनिटरी वाल्व ऍप्लिकेशन्स; अग्निशमन सेवा; हीटिंग, वेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग (HVAC) प्रणाली; आणि slurries.थोडक्यात सांगायचे तर, फुलपाखरू वाल्व्ह हे प्रवाह नियमन आणि प्रवाह अलग ठेवण्यासाठी आवश्यक आहेत. चकतीची हालचाल द्रवपदार्थाचा प्रवाह सुरू होते, मंद होते किंवा थांबते. उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेले अनुप्रयोग सक्रिय बटरफ्लाय व्हॉल्व्हवर अवलंबून असतात जे पाइपलाइन स्थितीचे निरीक्षण करतात, एकसमान प्रवाह दर राखण्यासाठी आवश्यकतेनुसार वाल्व उघडणे किंवा बंद करणे. प्रवाह नियमनासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो. खालीलपैकी एक प्रवाह वैशिष्ट्य: • जवळपास रेखीय - प्रवाह दर डिस्कच्या कोनीय गतीच्या प्रमाणात असतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा डिस्क 40% उघडी असते तेव्हा प्रवाह जास्तीत जास्त 40% असतो. हे प्रवाह वैशिष्ट्य सामान्य आहे कार्यप्रदर्शन बटरफ्लाय वाल्व. • जलद उघडणे - लवचिक बसलेले बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह वापरताना हे प्रवाह वैशिष्ट्य प्रदर्शित केले जाते. जेव्हा डिस्क बंद स्थितीतून प्रवास करते तेव्हा द्रव प्रवाह दर सर्वात जास्त असतो. झडप पूर्णपणे उघडलेल्या स्थितीच्या जवळ आल्यावर, थोड्या बदलासह प्रवाह स्थिरपणे कमी होतो. • फ्लो आयसोलेशन - बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह ऑन/ऑफ फ्लुइड सेवा प्रदान करू शकतात. जेव्हा जेव्हा पाईपिंग सिस्टमच्या काही भागाला देखभालीची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लो आयसोलेशन आवश्यक असते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह त्यांच्या हलक्या डिझाइनमुळे आणि वेगवान ऑपरेशनमुळे वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य आहेत. मऊ-बसलेले बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह हे कमी तापमानासाठी, कमी दाबाच्या ऍप्लिकेशनसाठी आदर्श आहेत, तर मेटल-सीटेड बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये कठोर द्रवपदार्थ हाताळताना चांगली सील करण्याची क्षमता असते. ही प्रक्रिया चालते. उच्च तापमान आणि दाबांवर आणि चिकट किंवा संक्षारक द्रव पोचवते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: • हलके आणि कॉम्पॅक्ट बांधकाम - फ्लो कंट्रोल मेकॅनिझम म्हणून बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह पातळ धातूच्या डिस्कचा वापर करते. डिस्क्स लहान असतात आणि कमी जागा घेतात, परंतु द्रवपदार्थांच्या प्रवाहाचे नियमन करण्यासाठी पुरेसे मजबूत असतात. या वाल्व्हमध्ये कॉम्पॅक्ट बॉडी असते ज्यामुळे ते अरुंद ठिकाणी पाइपिंग सिस्टीममध्ये वापरण्यासाठी योग्य असतात. मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी अधिक फॅब्रिकेशन सामग्री वापरून मोठ्या व्हॉल्व्हची आवश्यकता असते, वाढत्या खर्चात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह कमी खर्चिक असेल. समान आकाराच्या बॉल व्हॉल्व्हपेक्षा कारण ते तयार करण्यासाठी कमी सामग्री वापरते. • जलद आणि कार्यक्षम सीलिंग - बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह ॲक्ट्युएशनच्या वेळी जलद सीलिंग प्रदान करतात, ते उच्च अचूक प्रवाह अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची सीलिंग वैशिष्ट्ये डिस्क ऑफसेटच्या प्रकारावर आणि सीट सामग्रीच्या स्वरूपावर अवलंबून असतात. शून्य ऑफसेट बटरफ्लाय वाल्व कमी दाबाच्या ऍप्लिकेशन्ससाठी पुरेसे सीलिंग प्रदान करेल - 250 पाउंड प्रति चौरस इंच (पीएसआय) पर्यंत. दुहेरी ऑफसेट वाल्व 1,440 psi पर्यंतच्या प्रक्रियेसाठी उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करते. ट्रिपल ऑफसेट वाल्व 1,440 psi पेक्षा जास्त प्रवाह अनुप्रयोगांसाठी सीलिंग प्रदान करतात. • लो प्रेशर ड्रॉप आणि हाय प्रेशर रिकव्हरी - फ्लुइडमध्ये डिस्क नेहमी असते हे तथ्य असूनही बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये कमी दाब कमी असतो. सिस्टीमच्या पंपिंग आणि ऊर्जेची मागणी व्यवस्थापित करण्यासाठी कमी दाब ड्रॉप महत्त्वपूर्ण आहे. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह परवानगी देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. झडप सोडल्यानंतर त्वरीत ऊर्जा पुनर्प्राप्त करण्यासाठी द्रव. • कमी देखभाल आवश्यकता - बटरफ्लाय व्हॉल्व्हमध्ये कमी अंतर्गत घटक असतात. त्यांच्याकडे द्रव किंवा मोडतोड अडकू शकेल असे कोणतेही खिसे नसतात, म्हणून, त्यांना कमीतकमी देखभाल हस्तक्षेप आवश्यक असतो. त्यांची स्थापना तितकीच सोपी आहे जितकी त्यांना जवळच्या पाईप फ्लँज्समध्ये क्लॅम्पिंगची आवश्यकता असते. कोणतीही जटिल स्थापना प्रक्रिया नाही. जसे की वेल्डिंग आवश्यक आहे. • साधे ऑपरेशन - त्यांच्या कॉम्पॅक्ट आकारामुळे आणि हलक्या वजनामुळे, बटरफ्लाय व्हॉल्व्हला ऑपरेट करण्यासाठी तुलनेने कमी टॉर्क आवश्यक असतो. पातळ धातूच्या चकती द्रवपदार्थाच्या घर्षण प्रतिकारावर मात करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात शक्ती वापरतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह स्वयंचलित करणे सोपे असते कारण लहान ऍक्च्युएटर हे करू शकतात. त्यांच्या ऑपरेशनसाठी पुरेसा टॉर्क प्रदान करा. हे कमी ऑपरेटिंग खर्चात अनुवादित करते - लहान ॲक्ट्युएटर कमी उर्जा वापरतात आणि व्हॉल्व्ह जोडण्यासाठी कमी खर्च करतात. • बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह पोकळ्या निर्माण होण्यास आणि अवरोधित प्रवाहास संवेदनाक्षम असतात - खुल्या स्थितीत, झडप पूर्ण बंदर प्रदान करत नाही. द्रव प्रवाहाच्या मार्गात डिस्कची उपस्थिती वाल्वभोवती मोडतोड वाढवते, ज्यामुळे पोकळ्या निर्माण होण्याची क्षमता वाढते. बॉल वाल्व फ्लुइड ऍप्लिकेशन्ससाठी पर्याय आहेत ज्यांना पूर्ण पोर्ट आवश्यक आहेत. • स्निग्ध द्रवपदार्थ सेवांमध्ये जलद गंज - फ्लुइड्स बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह त्यांच्यामधून वाहत असताना फ्लश करतात. कालांतराने, डिस्क खराब होतात आणि यापुढे सील देऊ शकत नाहीत. स्निग्ध द्रवपदार्थ सेवा हाताळल्यास गंज दर जास्त असेल. गेट आणि बॉल व्हॉल्व्ह चांगले गंजलेले असतात. बटरफ्लाय वाल्व्हपेक्षा प्रतिकार. • उच्च दाब थ्रॉटलिंगसाठी योग्य नाही - व्हॉल्व्हचा वापर फक्त कमी दाबाच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये थ्रॉटलिंगसाठी केला पाहिजे, जे उघडण्याच्या 30 अंश ते 80 अंशांपर्यंत मर्यादित आहे. ग्लोब व्हॉल्व्हमध्ये बटरफ्लाय व्हॉल्व्हपेक्षा थ्रॉटलिंग क्षमता चांगली असते. पूर्णपणे उघडलेल्या स्थितीत वाल्व फडफड प्रणालीची साफसफाई प्रतिबंधित करते आणि बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह असलेल्या ओळीच्या पिगिंगला प्रतिबंधित करते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची स्थापना सामान्यत: फ्लँज्सच्या दरम्यान असते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह डिस्चार्ज नोझल, कोपर किंवा फांद्यांमधून कमीतकमी चार ते सहा पाईप व्यासावर स्थापित केले पाहिजेत जेणेकरून क्षोभाचा परिणाम कमी होईल. स्थापनेपूर्वी, पाईप्स स्वच्छ करा आणि गुळगुळीत/सपाटपणासाठी फ्लँज तपासा. पाईप्स संरेखित असल्याची खात्री करा. झडप स्थापित करताना, डिस्क अर्धवट उघड्या स्थितीत ठेवा. आसन पृष्ठभागास नुकसान टाळण्यासाठी फ्लँजेस वाढवाव्या लागतील. पायलट वापरा. व्हॉल्व्ह उचलताना किंवा हलवताना व्हॉल्व्हच्या बॉडीभोवती छिद्र किंवा स्लिंग्ज. ॲक्च्युएटर किंवा त्याच्या ऑपरेटरकडे व्हॉल्व्ह उचलणे टाळा. लगतच्या पाईपच्या इन्सर्ट बोल्टसह झडप संरेखित करा. बोल्ट हाताने घट्ट करा, नंतर त्यांच्या आणि फ्लँजमधील क्लिअरन्सचा अंदाज घेऊन बोल्ट हळूहळू आणि समान रीतीने घट्ट करण्यासाठी टॉर्क रेंच वापरा. ​​वाल्व पूर्णपणे उघडलेल्या स्थितीकडे वळवा आणि वापरा. बोल्ट घट्ट करण्यासाठी एक टॉर्क रेंच बोल्टवरील समान ताण तपासण्यासाठी. व्हॉल्व्हच्या देखरेखीमध्ये यांत्रिक घटकांचे स्नेहन, ॲक्ट्युएटरची तपासणी आणि दुरुस्ती यांचा समावेश होतो. वेळोवेळी स्नेहन आवश्यक असलेल्या वाल्व्हमध्ये ग्रीस्ड फिटिंगचा समावेश होतो. गंज आणि गंज कमी करण्यासाठी शिफारस केलेल्या अंतराने पुरेसे लिथियम-आधारित ग्रीस लावावे. व्हॉल्व्ह ऑपरेशनवर परिणाम करू शकणाऱ्या विद्युत, वायवीय किंवा हायड्रॉलिक कनेक्शनची कोणतीही पोशाख किंवा सैल होण्याची चिन्हे ओळखण्यासाठी ॲक्ट्युएटरची नियमितपणे तपासणी करणे देखील महत्त्वाचे आहे. या व्यतिरिक्त, वापरकर्त्याने बटरफ्लाय व्हॉल्व्हचे सर्व भाग सिलिकॉन-आधारित वंगणाने स्वच्छ केले पाहिजेत. आसन पोशाख झाल्याच्या कोणत्याही लक्षणांसाठी तपासले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास ते बदलले पाहिजे. कॉम्प्रेस्ड एअर सर्व्हिस सारख्या कोरड्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह डिस्कला स्नेहन आवश्यक आहे. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह जे क्वचितच सायकल चालवतात ते महिन्यातून एकदा तरी चालवले पाहिजेत. व्हॉल्व्ह निवड ही निवड आणि वीण क्रियाकलाप असल्यासारखे वाटू शकते, परंतु विचारात घेण्यासाठी अनेक तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत. प्रथम आवश्यक द्रव नियंत्रणाचा प्रकार आणि सेवा द्रवपदार्थाचा प्रकार समजून घेणे समाविष्ट आहे. संक्षारक द्रव सेवांसाठी स्टेनलेस स्टील, निक्रोम, किंवा इतर गंज-प्रतिरोधक साहित्य. वापरकर्त्यांनी पाइपिंग सिस्टीमची क्षमता, दाब आणि तापमानातील बदल आणि आवश्यक ऑटोमेशनची पातळी विचारात घेणे आवश्यक आहे. क्रियाशील बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह अचूक प्रवाह नियंत्रण प्रदान करतात, ते त्यांच्या स्वहस्ते चालवल्या जाणाऱ्या समकक्षांपेक्षा अधिक महाग असतात. बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह नियंत्रित करता येत नाहीत आणि प्रदान करत नाहीत. एक पूर्ण बंदर. जर वापरकर्त्याला प्रक्रियेच्या रासायनिक सुसंगततेबद्दल किंवा ॲक्ट्युएशनच्या निवडीबद्दल खात्री नसेल, तर एक पात्र वाल्व कंपनी योग्य निवड सुनिश्चित करण्यात मदत करू शकते. Gilbert Welsford Jr. हे ValveMan चे संस्थापक आणि तिसऱ्या पिढीतील वाल्व उद्योजक आहेत. अधिक माहितीसाठी Valveman.com ला भेट द्या.