गेट व्हॉल्व्ह कच्चा माल वाल्व बॉडी मटेरियल कार्बन स्टील गेट व्हॉल्व्ह कच्चा माल स्टील ॲनिलिंग

गेट व्हॉल्व्ह कच्चा माल वाल्व बॉडी मटेरियल कार्बन स्टील गेट व्हॉल्व्ह कच्चा माल स्टील ॲनिलिंग गैर-संक्षारक पदार्थांसाठी वापरला जाऊ शकतो, काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये जसे की तापमानाच्या विशिष्ट श्रेणीमध्ये, एकाग्रता मूल्य वातावरणात, काही संक्षारक पदार्थांसाठी वापरले जाऊ शकते. उपलब्ध तापमान -29~425℃. व्हॉल्व्ह बॉडी, सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह आणि गेट व्हॉल्व्ह (पिस्टन व्हॉल्व्ह) अधिक जटिल दिसतात, म्हणून कास्टिंग पार्ट्सचा सामान्य वापर. फक्त काही कॅलिबर व्हॉल्व्ह किंवा गेट व्हॉल्व्ह हेच कास्ट स्टीलचे भाग वापरतात. बहुतेक व्हॉल्व्ह बॉडी, सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह आणि गेट व्हॉल्व्ह (पिस्टन व्हॉल्व्ह) अधिक जटिल दिसतात, म्हणून कास्टिंग भागांचा सामान्य वापर. फक्त काही कॅलिबर व्हॉल्व्ह किंवा गेट व्हॉल्व्ह हेच कास्ट स्टीलचे भाग वापरतात. कार्बन स्टीलचा वापर गैर-संक्षारक पदार्थांसाठी केला जाऊ शकतो, काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये जसे की तापमानाच्या विशिष्ट श्रेणीत, एकाग्रता मूल्य वातावरणात, काही गंजक पदार्थांसाठी वापरला जाऊ शकतो. उपलब्ध तापमान -29~425℃ कार्बन कास्ट स्टीलचे भाग सध्या, आपल्या देशात वापरलेले अंमलबजावणी मानक GB12229 -- 89 "सामान्य वाल्व, कार्बन स्टील कास्टिंग तांत्रिक परिस्थिती", मटेरियल ब्रँड WCA, WCB, WCC आहे. हे मानक विदेशी मटेरियल टेस्टिंग असोसिएशन मानक ASTMA216-77 "उच्च तापमान फ्यूसिबल कार्बन स्टील कास्टिंग स्टँडर्ड स्पेसिफिकेशन" नुसार आहे. मानक किमान दोनदा सुधारित केले गेले आहे, परंतु माझे GB12229-89 अद्याप वापरात आहे आणि मी सध्याच्या टप्प्यावर पाहत असलेली नवीन आवृत्ती Astma216-2001 आहे. हे अस्थमा 216-77 (म्हणजे GB12229-89 पासून) तीन प्रकारे वेगळे आहे. A: 2001 च्या आवश्यकतांनी WCB स्टीलसाठी एक आवश्यकता जोडली, म्हणजेच, अत्यंत मोठ्या कार्बन मर्यादा मूल्यातील प्रत्येक 0.01% कपातीसाठी, कमाल मूल्य 1.28% होईपर्यंत खूप मोठे मॅग्नेशियम मर्यादा मूल्य 0.04% ने वाढवले ​​जाऊ शकते. B: WCA, WCB आणि WCC मॉडेल्सचे विविध Cu: 77 मध्ये 0.50%, 2001 मध्ये 0.30% वर समायोजित केले; Cr: 77 मध्ये 0.40% आणि 2001 मध्ये 0.50%; Mo: ते '77 मध्ये 0.25% आणि 2001 मध्ये 0.20% होते. C: अवशेष घटकांचे संश्लेषण 1.0% पेक्षा कमी किंवा समान असावे. 2001 मध्ये, जेव्हा कार्बन समतुल्य मानक आहे, तेव्हा हे कलम योग्य नाही, आणि तीन मॉडेलचे जास्तीत जास्त कार्बन समतुल्य 0.5 आणि त्याचे कार्बन समतुल्य गणना सूत्र असणे आवश्यक आहे. प्रश्नोत्तरे उत्तर: पात्र कास्टिंग भाग सेंद्रिय रासायनिक रचना, संरचनात्मक यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये पात्र असणे आवश्यक आहे आणि आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे, विशेषत: अवशेष घटक हाताळणी, अन्यथा ते वेल्डिंग कार्यक्षमतेस हानी पोहोचवेल. ब: कोडमध्ये निर्दिष्ट केलेली सेंद्रिय रासायनिक रचना अद्याप कमाल आहे. चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन प्राप्त करण्यासाठी आणि आवश्यक संरचनात्मक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, घटकांचे अंतर्गत नियंत्रण मानके स्थापित करणे आणि कास्टिंग भाग आणि चाचणी रॉडसाठी योग्य उष्णता उपचार प्रक्रिया पार पाडणे आवश्यक आहे. अन्यथा, अयोग्य कास्टिंग भागांचे उत्पादन आणि उत्पादन. उदाहरणार्थ, WCB स्टील कार्बन सामग्री मानक ≤0.3%, जर 0.1% किंवा त्यापेक्षा कमी असलेल्या रचनेतील smelter आउट WCB स्टील कार्बन सामग्री पात्र आहे, परंतु संरचनात्मक यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत. कार्बन सामग्री 0.3% च्या समतुल्य असल्यास देखील पात्र आहे परंतु वेल्डिंग गुणधर्म खराब, 0.25% पर्यंत कार्बन नियंत्रण अधिक योग्य आहे. "प्रवेश आणि निर्गमन" व्हायचे आहे, काही गुंतवणूकदार कार्बन नियंत्रण नियमावली स्पष्टपणे पुढे ठेवतील. C: कार्बन स्टील वाल्व्हशी संबंधित तापमान श्रेणी (a) JB/T5300 -- 91 "युनिव्हर्सल वाल्व्ह मटेरियल" कार्बन स्टील व्हॉल्व्ह उपलब्ध तापमान -30℃ ते 450℃. (b) SH3064-94 "पेट्रोकेमिकल स्टील सामान्य झडप निवड, तपासणी आणि स्वीकृती" आवश्यकता कार्बन स्टील वाल्व उपलब्ध तापमान -20 ℃ ते 425 ℃ (-20 ℃ साठी कमी मर्यादा तरतुदींचा वापर GB150 स्टीलशी एकरूप होण्यासाठी आहे. प्रेशर वेसल) (c) ANSI 16·34 "फ्लँज आणि बट वेल्डिंग एंड व्हॉल्व्ह" वर्किंग प्रेशर - तापमान रेट केलेले वर्तमान मूल्य मानक आवश्यकता WCB A105 (कार्बन स्टील) उपलब्ध तापमान श्रेणी -29℃ ते 425℃, 425 पेक्षा जास्त वापरले जाऊ शकत नाही ℃ बर्याच काळासाठी. सॉलिड कार्बन स्टील सुमारे 425℃ वर ग्रेफाइट करते. स्टील ॲनिलिंगचा गेट व्हॉल्व्ह कच्चा माल पूर्ण ॲनिलिंग (पुन्हा रिक्रिस्टलायझेशन ॲनिलिंग): स्टील स्लो हिटिंग Ac3 (हायपोएटेक्टॉइड स्टील) 30~50℃ वर, मध्यम वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी, नंतर मंद रेफ्रिजरेशन. सामान्य स्टीलसाठी, फेराइटला मार्टेन्साइटमध्ये गरम करण्याच्या प्रक्रियेनुसार (बॅक चेंज रीक्रिस्टलायझेशन) आणि रेफ्रिजरेशन प्रक्रियेच्या व्यतिरिक्त दुसरा बदल पुनर्क्रिस्टलायझेशन, क्रिस्टल दंड, जाड थर, फेराइटची एकसमान रचना. राखाडी कास्ट आयर्न ॲनिलिंग: स्टील Ac1 पेक्षा 30 ~ 50℃ तापमानाला गरम केले जाते आणि नंतर हळूहळू थंड होते. 1) व्याख्या: भागांचे तापमान गंभीर तापमानापेक्षा 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस वर ठेवा, ठराविक कालावधीसाठी उष्णता इन्सुलेशन करा आणि नंतर भट्टीच्या रेफ्रिजरेशनसह. (गंभीर तापमान: स्टीलची अंतर्गत रचना ज्या तापमानात बदलते) 2) उद्दिष्टे: (1) ताकद कमी करणे आणि ग्राइंडिंग कार्यप्रदर्शन सुधारणे; (२) धान्य परिष्कृत करणे, स्टीलमधील सिमेंटाइटची रचना आणि वितरण सुधारणे आणि अंतिम उष्णता उपचार प्रक्रियेसाठी पाया घालणे; (३) थर्मल स्ट्रेस काढून टाकणे, आकार बदलणे उत्पादन प्रक्रिया, ग्राइंडिंग प्रोसेसिंग किंवा इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि कास्टिंग पार्ट्समधील अवशिष्ट थर्मल स्ट्रेसमुळे होणारा थर्मल ताण काढून टाकणे, विकृती कमी करणे आणि कोरडे क्रॅकिंग टाळण्यासाठी; (4) शक्ती कमी करण्यासाठी सिमेंटाइटचे गोलाकार; ⑤ लहान पांढरे डाग पडू नयेत म्हणून स्टील फोर्जिंग, कॅल्सीनेशन आणि वेल्डिंग ऑपरेशनमध्ये निर्माण झालेल्या सर्व प्रकारच्या संस्थात्मक उणीवा सुधारा आणि दूर करा. 4) प्रकार: उत्पादनात, ॲनिलिंग प्रक्रिया खूप वापरली जाते. उत्पादनाच्या वर्कपीसनुसार ॲनिलिंग इफेक्ट सारखा नसतो, ॲनिलिंग प्रक्रियेची अनेक प्रकारची मानके असतात, सामान्यतः वापरली जातात पूर्ण ॲनिलिंग, ग्रे कास्ट आयर्न ॲनिलिंग किंवा ग्राउंड स्ट्रेस ॲनिलिंग (१) पूर्ण ॲनिलिंग (पुनर्क्रिस्टलायझेशन ॲनिलिंग): स्टील Ac3 (हायपोएटेक्टॉइड स्टील) वर 30~50℃ वर मंद गरम करणे, मध्यम वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी, नंतर मंद रेफ्रिजरेशन. सामान्य स्टीलसाठी, फेराइटला मार्टेन्साइटमध्ये गरम करण्याच्या प्रक्रियेनुसार (बॅक चेंज रीक्रिस्टलायझेशन) आणि रेफ्रिजरेशन प्रक्रियेच्या व्यतिरिक्त दुसरा बदल पुनर्क्रिस्टलायझेशन, क्रिस्टल दंड, जाड थर, फेराइटची एकसमान रचना. ② ग्रे कास्ट आयर्न ॲनिलिंग: स्टील Ac1 पेक्षा 30 ~ 50℃ तापमानाला गरम केले जाते आणि नंतर हळूहळू थंड होते. फेराइटची रचना गोलाकार आणि दाणेदार बनते आणि या प्रकारच्या संरचनेसह कमी आणि मध्यम कार्बन स्टीलमध्ये कमी ताकद, मजबूत ड्रिलिंग क्षमता आणि मजबूत कोल्ड बेंडिंग क्षमता असते. मिश्रधातूच्या स्टीलसाठी, उष्णता उपचारापूर्वी या प्रकारची रचना अधिक चांगली प्रारंभिक रचना आहे. (नमुना शाफ्ट CrWMn, मार्गदर्शक शाफ्ट टेनॉन GCr15) पूर्ण ॲनिलिंग आणि समथर्मल ॲनिलिंग पूर्ण ॲनिलिंग -- Ac3 20~ 30℃ पर्यंत गरम करणे, कोल्ड फर्नेस नंतर उष्णता इन्सुलेशन -- पूर्ण ऑस्टेनायझेशनसाठी गरम करणे संदर्भित करते उद्दिष्ट: कसून बारीक रीक्रियटाइझेशन नुसार, रीक्रिप्शनल इन्सुलेशन रचना, कार्यप्रदर्शन सुधारणे अनुप्रयोग: हायपोएटेक्टॉइड स्टील, कमी कार्बन स्टील: ताकद कमी करा, ड्रिलिंग कार्यप्रदर्शन सुधारा. संस्था: FP Isothermal process annealing -- Ac3 (Ac1) 20~50℃ पर्यंत गरम करणे, Ar1 मध्ये खालील समथर्मल प्रक्रियेनंतर थर्मल इन्सुलेशन एअर कूलिंगद्वारे केले जाते: सुलभ नियंत्रणासाठी कसून ऍनिलिंगसह अनुप्रयोग: मध्यम आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील संघटना: FP किंवा Fe3C P ग्रे कास्ट आयरन ॲनिलिंग आणि स्प्रेड ॲनिलिंग ग्रे कास्ट आयर्न ॲनिलिंग - Ac1 20~30 वर गरम केलेले उद्दिष्ट: गोलाकार Fe3C, मऊ ऍप्लिकेशन प्राप्त करण्यासाठी: eutectoid, eutectoid स्टील टिशू: स्फेरिकल P स्प्रेड ॲनिलिंग -- 100-20 डिग्रीपेक्षा कमी तापमानात गरम करणे सॉलिड लाइन, स्लो कूलिंगनंतर दीर्घकालीन थर्मल इन्सुलेशन (10-15h) उद्दिष्ट: सममित रचना यासाठी योग्य: स्टेनलेस स्टील कास्टिंग्ज मायक्रोस्ट्रक्चर: खडबडीत धान्य - स्प्रेड एनीलिंग नंतर कसून एनीलिंग किंवा क्वेंचिंग - ऑप्टिमायझेशन डेस्ट्रेस-ॲनेलिंग आणि कठोर परिश्रम स्ट्रेस ॲनिलिंग -- Ac1-100~200℃ पर्यंत गरम करणे, भट्टीच्या थंडीनंतर उष्णता इन्सुलेशन उद्दिष्ट: थर्मल स्ट्रेस काढून टाकणे आणि संस्था स्थिर करणे अर्ज: कोल्ड ड्रॉइंग भाग, उष्णता उपचार भाग संघटना: हे बदलणार नाही काम कठोर करणे ॲनिलिंग -- टी पर्यंत गरम करणे आणि नंतर 150~250℃, एअर कूलिंगनंतर उष्णता इन्सुलेशन उद्दिष्ट: सामर्थ्य कमी करणे आणि प्लॅस्टिकिटी वाढवणे अर्ज: वर्क हार्डनिंग उत्पादन वर्कपीस रचना: समतल धान्य वर्क हार्डनिंग तापमान: T re =T वितळणे × 0.4 (तापमान) शमन करणे सामान्यीकरण - Ac3(Accm) 30~50℃ पर्यंत गरम करणे, एअर कूलिंगनंतर उष्णता इन्सुलेशन उद्दिष्ट: धान्य परिष्कृत करणे, कार्यप्रदर्शन सुधारणे अनुप्रयोग: उच्च कार्बन स्टील HB↑ → कार्बन (ॲल्युमिनियम मिश्र धातु) स्टील रिफाइनिंग ग्रेन सममिती संस्था (उष्णतेचे उपचार,) च्या कटिंग गुणधर्म सुधारणे उष्णता उपचार आधी) हायपर्युटेक्टोइड स्टील → स्पष्ट जाळी संरचना Fe3CⅡ, कमी आवश्यकता असलेल्या भागांच्या गोलाकार उपचारासाठी पाया घालणे → यांत्रिक उपकरणांची कार्यक्षमता अंतिम उष्णता उपचार प्रक्रिया.