व्हॉल्व्ह सीलिंग व्हॉल्व्ह त्या गोष्टी सील करण्याचे तत्त्व! वाल्व पॅकिंग ग्रंथी आणि थ्रेड ताकद शक्ती तपासणी पद्धत

व्हॉल्व्ह सीलिंग व्हॉल्व्ह त्या गोष्टी सील करण्याचे तत्त्व! झडप पॅकिंग ग्रंथी आणि धागा शक्ती शक्ती तपासणी पद्धत वाल्व सील कामगिरी आवश्यकता, गळती कोन टाळण्यासाठी. गळतीचे वेगवेगळे भाग आणि प्रमाणानुसार, व्हॉल्व्हची गळती वेगळी असते, त्यामुळे गळती रोखण्यासाठी वेगवेगळे उपाय करणे आवश्यक असते. सील करणे हे गळती रोखण्यासाठी आहे, म्हणून वाल्व सीलिंगचे तत्त्व गळती रोखण्यापासून देखील आहे. गळती होण्यास कारणीभूत दोन मुख्य घटक आहेत, एक सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारा मुख्य घटक आहे, म्हणजे, सीलिंग जोडीमध्ये अंतर आहे, दुसरे म्हणजे सीलिंग जोडीच्या दोन बाजूंमध्ये दबाव फरक आहे. वाल्व सीलिंगचे तत्त्व द्रव सीलिंग, गॅस सीलिंग, लीकेज चॅनेल सीलिंग तत्त्व आणि वाल्व सीलिंग जोडी आणि इतर चार पैलूंमधून वाल्व सील कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांचे विश्लेषण करण्यासाठी, गळती कोन टाळण्यासाठी आहे. गळतीचे वेगवेगळे भाग आणि प्रमाणानुसार, व्हॉल्व्हची गळती वेगळी असते, त्यामुळे गळती रोखण्यासाठी वेगवेगळे उपाय करणे आवश्यक असते. व्हॉल्व्ह टाइटनेस सीलिंगचे तत्त्व गळती रोखण्यासाठी आहे, म्हणून वाल्व सीलिंगचे तत्त्व गळती रोखण्यापासून देखील आहे. गळती होण्यास कारणीभूत दोन मुख्य घटक आहेत, एक सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारा मुख्य घटक आहे, म्हणजे, सीलिंग जोडीमध्ये अंतर आहे, दुसरे म्हणजे सीलिंग जोडीच्या दोन बाजूंमध्ये दबाव फरक आहे. वाल्व सीलिंगचे तत्त्व द्रव सीलिंग, गॅस सीलिंग, लीकेज चॅनेल सीलिंग तत्त्व आणि वाल्व सीलिंग जोडी आणि विश्लेषण करण्यासाठी इतर चार पैलूंमधून देखील आहे. द्रवपदार्थांची घट्टपणा द्रवाची घट्टता त्याच्या चिकटपणा आणि पृष्ठभागावरील ताण यावर अवलंबून असते. जेव्हा झडपाची गळती होणारी केशिका वायूने ​​भरलेली असते, तेव्हा पृष्ठभागावरील ताण केशिकामध्ये द्रव काढून टाकू शकतो. आणि त्यातून स्पर्शिका कोन तयार होतो. जेव्हा स्पर्शिका कोन 90° पेक्षा कमी असतो, तेव्हा द्रव केशिका नळीमध्ये इंजेक्ट केला जातो आणि गळती होते. गळतीचे कारण माध्यमाच्या विविध गुणधर्मांमध्ये आहे. वेगवेगळ्या माध्यमांसह प्रयोग, एकाच स्थितीत, भिन्न परिणाम मिळतील. तुम्ही पाणी, हवा, रॉकेल इ. वापरू शकता. जेव्हा स्पर्शिका कोन 90° पेक्षा जास्त असेल तेव्हा गळती देखील होईल. धातूच्या पृष्ठभागावरील तेल किंवा मेणाच्या फिल्मशी संबंध असल्यामुळे. एकदा या पृष्ठभागावरील चित्रपट विरघळल्यानंतर, धातूच्या पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये बदलतात आणि द्रव, जो पूर्वी मागे टाकला गेला होता, तो पृष्ठभाग ओला करेल आणि गळती होईल. वरील परिस्थिती पाहता, पॉसॉनच्या सूत्रानुसार, केशिका व्यास आणि मध्यम स्निग्धता कमी करण्याच्या स्थितीत गळती रोखण्याचा किंवा गळती कमी करण्याचा हेतू साध्य होऊ शकतो. वायूची घट्टपणा पॉसॉनच्या सूत्रानुसार, वायूची घट्टपणा गॅस रेणू आणि वायूच्या चिकटपणाशी संबंधित आहे. गळती हे केशिकाची लांबी आणि वायूच्या चिकटपणाच्या व्यस्त प्रमाणात असते आणि केशिका आणि प्रेरक शक्तीच्या व्यासाच्या प्रमाणात असते. जेव्हा केशिकाचा व्यास आणि गॅस रेणूंच्या स्वातंत्र्याची सरासरी अंश समान असतात, तेव्हा गॅसचे रेणू मुक्त थर्मल मोशनसह केशिकामध्ये वाहतील. म्हणून, जेव्हा आम्ही वाल्व सीलिंग चाचणी करतो तेव्हा सीलिंगची भूमिका बजावण्यासाठी मध्यम पाणी असणे आवश्यक आहे, हवा किंवा वायू सीलिंगची भूमिका बजावू शकत नाहीत. जरी आपण प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे गॅस रेणूच्या खाली केशिका व्यास कमी केला तरीही वायूचा प्रवाह थांबविला जाऊ शकत नाही. याचे कारण असे आहे की गॅस अजूनही धातूच्या भिंतींमधून पसरू शकतो. म्हणून जेव्हा आपण गॅस चाचणी करतो तेव्हा आपल्याला द्रव चाचणीपेक्षा अधिक कठोर व्हायला हवे. गळती वाहिनीचे सीलिंग तत्त्व वाल्व सील दोन भागांनी बनलेले असते, खडबडीत, जो तरंगाच्या पृष्ठभागावर पसरलेल्या असमानतेचा खडबडीतपणा आणि शिखरांमधील अंतराच्या लहरीपणाने बनलेला असतो. आपल्या देशात बहुतेक धातूंच्या सामग्रीचे लवचिक बल कमी आहे या स्थितीत, आपल्याला धातूच्या सामग्रीच्या कॉम्प्रेशन फोर्ससाठी उच्च आवश्यकता वाढवण्याची आवश्यकता आहे, म्हणजे, सामग्रीचे कॉम्प्रेशन फोर्स त्याच्या लवचिकतेपेक्षा जास्त असले पाहिजे, जर आपल्याला हे साध्य करायचे असेल. सीलिंग स्थिती. म्हणून, वाल्वच्या डिझाइनमध्ये, सीलिंग जोडी जुळण्यासाठी विशिष्ट कडकपणाच्या फरकासह, दाबाच्या कृती अंतर्गत, ते विशिष्ट प्रमाणात प्लास्टिक विकृत सीलिंग प्रभाव निर्माण करेल. सीलिंग पृष्ठभाग धातू सामग्री आहे, तर, नंतर पृष्ठभाग असमान बहिर्वक्र बिंदू लवकर दिसून येईल, एक लहान भार वापरण्याची गरज सुरुवातीला या असमान बहिर्वक्र बिंदू प्लास्टिक विकृत रूप करू शकता. जेव्हा संपर्क पृष्ठभाग वाढतो तेव्हा पृष्ठभागाची असमानता प्लास्टिक बनते - लवचिक विकृती. मग अवतल ठिकाणी दोन पृष्ठभागांचा खडबडीतपणा अस्तित्वात असेल. हे उरलेले मार्ग जेव्हा अंतर्निहित सामग्रीचे गंभीर प्लास्टिक विकृतीकरण घडवून आणणारे भार लागू केले जातात आणि दोन पृष्ठभाग जवळच्या संपर्कात असतात, अखंड रेषेसह आणि रिंगच्या दिशेने असतात तेव्हा ते फिट होऊ शकतात. व्हॉल्व्ह सीलिंग जोडी वाल्व सील जोडी हा वाल्व सीट आणि शटऑफचा भाग आहे जो एकमेकांच्या संपर्कात असताना बंद होतो. मेटल सीलिंग पृष्ठभाग क्लॅम्पिंग मीडिया, मीडिया गंज, परिधान कण, पोकळ्या निर्माण होणे आणि वापरादरम्यान इरोशनमुळे नुकसान होण्याची शक्यता असते. जसे पोशाख कण. जर पोशाख कण पृष्ठभागाच्या खडबडीपेक्षा लहान असतील तर, सीलिंग पृष्ठभाग चालू केल्यावर पृष्ठभागाची अचूकता सुधारली जाईल आणि खराब होणार नाही. त्याउलट, ते पृष्ठभागाची अचूकता खराब करेल. म्हणून, परिधान कणांच्या निवडीमध्ये, सीलिंग पृष्ठभागाची सामग्री, कार्यरत स्थिती, वंगण आणि गंज यांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे. परिधान कण म्हणून, जेव्हा आम्ही सील निवडतो, तेव्हा आम्ही गळती रोखण्याचे कार्य करण्यासाठी त्यांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या विविध घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे. म्हणून, गंज, ओरखडा आणि धूप यांना प्रतिकार करणारी सामग्री निवडणे आवश्यक आहे. अन्यथा, कोणत्याही एका आवश्यकतेच्या अभावामुळे त्याची सीलिंग कार्यक्षमता ** कमी होईल. वाल्व सीलवर परिणाम करणारे मुख्य घटक वाल्व सीलवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत, मुख्यतः खालील: सील जोडीचे बांधकाम तापमान किंवा सीलिंग शक्तीच्या बदलाखाली, सीलिंग जोडीची रचना बदलेल. आणि हा बदल बल दरम्यान सीलिंग जोडी प्रभावित करेल आणि बदलेल, जेणेकरून वाल्व सीलची कार्यक्षमता कमी होईल. म्हणून, सील निवडताना, आपण लवचिक विकृतीसह सील निवडणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, सीलिंग पृष्ठभागाच्या रुंदीकडे लक्ष द्या. कारण सीलिंग जोडीची संपर्क पृष्ठभाग पूर्णपणे सुसंगत नाही. जेव्हा सीलिंग पृष्ठभागाची रुंदी वाढते तेव्हा सीलिंगसाठी आवश्यक शक्ती वाढवणे आवश्यक असते. सीलिंग पृष्ठभागाचा विशिष्ट दबाव सीलिंग पृष्ठभागाचा विशिष्ट दबाव सीलिंग कार्यप्रदर्शन आणि वाल्वच्या सेवा जीवनावर परिणाम करतो. म्हणून, सीलिंग पृष्ठभागाचा दाब देखील एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. त्याच परिस्थितीत, खूप विशिष्ट दाबामुळे वाल्व खराब होईल, परंतु खूप कमी विशिष्ट दाबामुळे वाल्व गळती होईल. म्हणून, आम्ही योग्य डिझाइनमध्ये विशिष्ट दबाव पूर्णपणे विचारात घेणे आवश्यक आहे. माध्यमाचे भौतिक गुणधर्म माध्यमाचे भौतिक गुणधर्म वाल्व सीलच्या कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करतात. या भौतिक गुणधर्मांमध्ये तापमान, चिकटपणा आणि पृष्ठभागाची हायड्रोफिलिसिटी यांचा समावेश होतो. तापमान बदलामुळे केवळ सीलिंग जोडीच्या शिथिलतेवर आणि भागांच्या आकारावर परिणाम होत नाही तर वायूच्या चिकटपणाशी देखील अविभाज्य संबंध असतो. तापमानात वाढ किंवा घट झाल्यामुळे वायूची स्निग्धता वाढते किंवा कमी होते. म्हणून, वाल्वच्या सीलिंग कार्यक्षमतेवर तापमानाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, आम्ही सीलिंग जोडीला लवचिक सीट आणि उष्णता भरपाईसह इतर वाल्वमध्ये डिझाइन केले पाहिजे. स्निग्धता द्रवपदार्थाच्या पारगम्यतेशी संबंधित आहे. त्याच परिस्थितीत, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका द्रव कमी पारगम्य असेल. पृष्ठभाग हायड्रोफिलिसिटी म्हणजे जेव्हा धातूच्या पृष्ठभागावर पातळ फिल्म असते तेव्हा ती फिल्म काढून टाकली पाहिजे. तेलाच्या या पातळ फिल्ममुळे, ते पृष्ठभागाची हायड्रोफिलिसिटी नष्ट करेल, ज्यामुळे द्रव वाहिन्यांचा अडथळा निर्माण होईल. सीलिंग जोडीची गुणवत्ता सील गुणवत्ता मुख्यत: सामग्रीची निवड, जुळणी, तपासणीवरील उत्पादन अचूकता यांचा संदर्भ देते. उदाहरणार्थ, घट्टपणा सुधारण्यासाठी सीट सीलिंग चेहऱ्यावर डिस्क चांगली बसते. अधिक रिंग कोरुगेशन्सचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची चक्रव्यूह सीलिंग कामगिरी चांगली आहे. जीवन आणि उत्पादनामध्ये वाल्व गळती सामान्य आहे, प्रकाशामुळे कचरा होऊ शकतो किंवा जीवनास धोका निर्माण होऊ शकतो, जसे की टॅप वॉटर व्हॉल्व्ह गळती, किंवा गंभीर परिणाम, जसे की विषारी आणि हानिकारक, ज्वलनशील, स्फोटक आणि संक्षारक मध्यम गळतीचे रासायनिक उद्योग. वैयक्तिक सुरक्षा आणि मालमत्तेच्या सुरक्षिततेसाठी गंभीर धोका आणि पर्यावरणीय प्रदूषण अपघातांचे स्वरूप. उघडणे आणि बंद करण्यासाठी बाह्य शक्तीच्या रोटेशन ड्राइव्हवर अवलंबून असलेला वाल्व सीलिंग यंत्रासह डिझाइन केलेला आहे जो पॅकिंग कल्व्हर्टमध्ये विशिष्ट संख्येच्या पॅकिंग रिंगसह वापरला जातो, जेणेकरून सीलिंग प्रभाव प्राप्त होईल, परंतु सीलिंगची परिस्थिती काय आहे? व्हॉल्व्ह पॅकिंग गळती हा झडप गळतीच्या दोषातील सर्वात असुरक्षित भागांपैकी एक आहे, परंतु त्याची साधारणतः दोन कारणे आहेत. व्हॉल्व्ह सीलचा प्रकार सील हे देखील व्हॉल्व्हमधील महत्त्वाचे घटक आहेत. वाल्वचे सीलिंग कार्यप्रदर्शन मीडिया गळती रोखण्यासाठी वाल्वच्या सीलिंग भागांच्या क्षमतेचा संदर्भ देते, हे वाल्वचे सर्वात महत्वाचे तांत्रिक कार्यप्रदर्शन निर्देशांक आहे. वाल्वचे तीन सीलिंग भाग आहेत: उघडणे आणि बंद होणारे भाग आणि सीटची सीलिंग पृष्ठभाग यांच्यातील संपर्क; पॅकिंग आणि वाल्व स्टेम आणि स्टफिंग बॉक्सची फिट; शरीर आणि बोनटचा सांधा. FORMER गळतीला ENDoleaker म्हणतात, सामान्यत: लूज क्लोज म्हणून ओळखले जाते आणि माध्यम कापून टाकण्याच्या वाल्वच्या क्षमतेवर परिणाम करेल. कट-ऑफ वाल्व वर्गासाठी, अंतर्गत गळतीची परवानगी नाही. शेवटच्या दोन गळतीला गळती म्हणतात, म्हणजे वाल्वपासून वाल्वपर्यंत मध्यम गळती. गळतीमुळे साहित्याचे नुकसान होईल, पर्यावरणाचे प्रदूषण होईल आणि गंभीर अपघात होईल. ज्वलनशील, स्फोटक, विषारी किंवा किरणोत्सर्गी माध्यमांसाठी, गळतीला परवानगी नाही, म्हणून वाल्वमध्ये विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमता असणे आवश्यक आहे. सीलिंगचा प्रश्न कसा सोडवायचा निष्काळजीपणा नाही, व्हॉल्व्ह धावणे, धोका देणे, गळती होणे, गळतीचा प्रकार बहुतांश विभागात घडला. खाली आम्ही वाल्व डायनॅमिक सीलिंग, स्थिर सीलिंग समस्या विचारात घेऊ. डायनॅमिक सील वाल्व डायनॅमिक सील, मुख्य बोट वाल्व स्टेम सील. स्टेम चळवळ आणि गळती सह झडप मध्यम करू नका, झडप डायनॅमिक सील मध्यवर्ती विषय आहे. पॅकिंग बॉक्स फॉर्म: वाल्व डायनॅमिक सील, मुख्यतः पॅकिंग बॉक्स. स्टफिंग बॉक्सचे मूळ स्वरूप आहे: 1, ग्रंथीचा प्रकार: हे अनेक स्वरूपात आहे. युनिफाइड फॉर्म देखील अनेक तपशीलांमध्ये फरक करू शकतो. उदाहरणार्थ, कम्प्रेशन बोल्टच्या बाबतीत, वेगळे करण्यायोग्य टी-बोल्ट (≤16 kg/cm2 दाब असलेल्या कमी दाबाच्या वाल्व्हसाठी), दुहेरी हेड बोल्ट आणि जंगम जॉइंट बोल्ट इ. ग्रंथीपासून, अविभाज्य आणि एकत्रितपणे विभागले जाऊ शकतात. 2, प्रेसिंग नट प्रकार: या प्रकारचा फॉर्म, बाह्य आकार लहान आहे, परंतु दाबण्याची शक्ती मर्यादित आहे, फक्त लहान वाल्वमध्ये वापरली जाते. पॅकिंग: पॅकिंग बॉक्समध्ये, पॅकिंग वाल्वच्या स्टेमच्या थेट संपर्कात असते आणि माध्यमाची गळती रोखण्यासाठी पॅकिंग बॉक्समध्ये भरले जाते. पॅकिंगसाठी खालील आवश्यकता आहेत: चांगले सीलिंग; गंज प्रतिकार; लहान घर्षण गुणांक; मध्यम तापमान आणि दाब यांचे पालन करा.