उच्च तापमान वाल्व पॅकिंगचे संशोधन आणि अनुप्रयोग

उच्च तापमान वाल्व पॅकिंगचे संशोधन आणि वापर उच्च तापमान ⅰ ग्रेड (पीआय ग्रेड म्हणून संदर्भित) साठी वाल्वचे ऑपरेटिंग तापमान 425 ~ 550℃ आहे. ASTMA351 मानक CF8 मध्ये PI क्लास व्हॉल्व्हची मुख्य सामग्री "उच्च तापमान ग्रेड Ⅰ मध्यम कार्बन क्रोमियम निकेल दुर्मिळ पृथ्वी टायटॅनियम गुणवत्ता उष्णता-प्रतिरोधक स्टील" आहे. PI ग्रेड ही एक विशिष्ट संज्ञा असल्याने, उच्च तापमान स्टेनलेस स्टील (P) ची संकल्पना येथे समाविष्ट केली आहे. म्हणून, जर कार्यरत माध्यम पाणी किंवा वाफ असेल, जरी उच्च तापमानाचे स्टील WC6(t≤540℃) किंवा WC9(t≤570℃), सल्फर ऑइलमध्ये उपलब्ध असले तरी, उच्च तापमानाचे स्टील C5(ZG1Cr5Mo), पण येथे उपलब्ध आहे. त्यांना पीआय ग्रेड म्हणता येणार नाही. उच्च तापमान वाल्व पॅकिंग वाल्वचे संशोधन आणि वापर आधुनिक उद्योगातील एक सामान्य यांत्रिक उत्पादन आहे. फ्लुइड ट्रान्समिशन सिस्टीममधील प्रमुख नियंत्रण घटक म्हणून, ते मुख्यतः बॉयलर, स्टीम पाइपलाइन, तेल शुद्धीकरण, रासायनिक उद्योग, अग्नि आणि धातूशास्त्र, कट ऑफ, रेग्युलेशन, प्रेशर रेग्युलेशन, शंटिंग आणि इतर फंक्शन्समध्ये वापरले जाते. आधुनिक उद्योगाने वाल्व सीलच्या विश्वासार्हतेसाठी उच्च आणि उच्च आवश्यकता पुढे केल्या आहेत. वाल्व उत्पादनांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी सीलिंग कार्यप्रदर्शन एक महत्त्वपूर्ण तांत्रिक निर्देशांक आहे. उच्च तापमानाचा झडपा म्हणजे झडप ज्याचे कार्यरत तापमान 250℃ पेक्षा जास्त आहे. उच्च तापमान वाल्वच्या स्टेमचे फिलर सीलिंग तंत्रज्ञान ही एक प्रमुख समस्या आहे जी बर्याच वर्षांपासून सोडविली गेली नाही आणि वाल्वची विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी ही एक कमकुवत दुवे देखील आहे. सामान्य उच्च तापमान वाल्व स्टेम पॅकिंग सील सामान्यतः अपुरा किंवा जास्त सील अस्तित्वात आहे, वाल्व स्टेम दीर्घकाळापर्यंत गळती करणे सोपे आहे, ज्वलनशील, स्फोटक, विषारी आणि इतर धोकादायक वस्तूंची गळती केवळ वनस्पती बंद आणि आर्थिक नुकसानच नाही तर पर्यावरण प्रदूषण, आणि अगदी कर्मचाऱ्यांचे अपघाती अपघात, यंत्रासाठी मोठे धोके. प्रथम, व्हॉल्व्ह पॅकिंग सीलचे तत्त्व वाल्वची सीलिंग कार्यक्षमता वाल्वची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे. आता बहुतेक कंट्रोल व्हॉल्व्ह किंवा सामान्य व्हॉल्व्ह स्टेम आणि पॅकिंग सील कॉन्टॅक्ट सीलसाठी, कारण त्याची साधी रचना, सुलभ असेंब्ली आणि बदलणे, कमी किमतीचा आणि वापरला जातो. वाल्व स्टेम आणि पॅकिंग गळती ही एक सामान्य घटना आहे. पॅकिंग सीलिंगची भूमिका का बजावू शकते याचे कारण, त्याचे तत्त्व आता दोन मुख्य सीलिंग दृश्ये आहेत, अनुक्रमे असर आणि चक्रव्यूह प्रभाव. पॅकिंग बेअरिंग इफेक्ट म्हणजे फिलर आणि स्टेममधील पॅकिंग, स्क्विज पॅकिंग आणि बाह्य स्नेहकांच्या प्रभावाखाली, कारण स्टेमच्या संपर्क क्षेत्रामध्ये द्रव झिल्लीचा एक थर तयार होण्यासाठी तणाव निर्माण होतो, पॅकिंग आणि स्टेमचे स्वरूप तयार होते. स्लाइडिंग बेअरिंग, अशा पॅकिंग आणि स्टेममधील संबंध जास्त घर्षण आणि पोशाख यामुळे होणार नाही, कारण द्रव फिल्म एकाच वेळी अस्तित्वात आहे, पॅकिंग आणि वाल्व स्टेम मोमेंट सीलबंद स्थितीत आहे. चक्रव्यूह पॅकिंग इफेक्ट म्हणजे स्टेमची गुळगुळीत पदवी सूक्ष्म पातळीवर पोहोचू शकत नाही, पॅकिंग आणि वाल्व स्टेम केवळ अंशतः संयुक्त आहे आणि पूर्णपणे फिट होत नाही, पॅकिंग आणि नेहमी वाल्व स्टेममध्ये खूप लहान अंतर असते आणि कारण पॅकिंग असेंब्लीमधील चीरा असममिततेमुळे, या अंतरांनी एकत्र, माध्यमासह एक चक्रव्यूह तयार केला, ज्यामध्ये एकाधिक थ्रॉटलिंग, स्टेप-डाउन आणि सीलिंगच्या भूमिकेपर्यंत पोहोचले. चक्रव्यूहाचा परिणाम म्हणजे व्हॉल्व्ह स्टेम पॅकिंग सील पृष्ठभागाची पातळी सूक्ष्म पातळीपर्यंत पोहोचू शकत नाही, स्टेम आणि पॅकिंगमधील लहान अंतर हे वस्तुनिष्ठ अस्तित्व आहे, ते दूर करू शकत नाही, जर या पैलूतून पॅकिंग डिझाइन चालू ठेवायचे असेल तर बहुतेकदा परिणाम होत नाही. अतिशय आदर्श, ज्यामुळे जागा गळती किंवा वीज गळतीची मूलभूत परिस्थिती उद्भवत आहे. पॅकिंग आणि स्टेम लीकेज मेकॅनिझमद्वारे सीलिंग मीडियाचे अनेक प्रकार आहेत: गंज अंतर गळती यंत्रणा, सच्छिद्र गळती यंत्रणा, पॉवर लीकेज यंत्रणा, इ. या पेपरमध्ये, उच्च तापमानाच्या स्थितीत वाल्व पॅकिंग सील स्ट्रक्चरची सुधारणा वर नमूद केलेल्या विविध पद्धतींवर आधारित आहे. गळती यंत्रणा, आणि व्यावहारिक सुधारणा योजना पुढे ठेवली आहे. दोन, सध्याचा सामान्य पॅकिंग प्रकार आणि ऍप्लिकेशन 1, टेफ्लॉन पॅन रूट पॉलीटेट्राफ्लुओरोइथिलीन पॅन रूट कच्चा माल म्हणून शुद्ध पॉलीटेट्राफ्लुओरोइथिलीन डिस्पर्सिंग रेझिनपासून बनविलेले आहे, प्रथम कच्च्या मालाच्या फिल्मचे बनलेले आहे, आणि नंतर वळवून, मजबूत पॅन रूटमध्ये विणणे आहे. इतर पदार्थांशिवाय डिस्क रूटचा हा प्रकार, अन्न, फार्मास्युटिकल, पेपरमेकिंग केमिकल फायबर आणि इतर उच्च स्वच्छता आवश्यकतांमध्ये वापरला जाऊ शकतो आणि व्हॉल्व्ह, पंप वर मजबूत संक्षारक माध्यम आहे. अर्जाची व्याप्ती: तापमान 260℃ पेक्षा जास्त नाही वापरा, दाब 20MPa पेक्षा जास्त नाही वापरा, pH मूल्य: 0-14. 2, विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूट विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूट हृदयातून विणलेल्या लवचिक ग्रेफाइट वायरचा वापर करून लवचिक ग्रेफाइट डिस्क रूट म्हणून देखील ओळखले जाते. विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूटमध्ये चांगली स्व-वंगणता आणि थर्मल चालकता, लहान घर्षण गुणांक, मजबूत अष्टपैलुत्व, चांगली मऊपणा, उच्च शक्ती आणि शाफ्ट आणि रॉडवर संरक्षणात्मक प्रभावाचे फायदे आहेत. अर्जाची व्याप्ती: तापमान 600℃ पेक्षा जास्त नाही वापरा, दाब 20MPa पेक्षा जास्त नाही वापरा, pH मूल्य: 0-14. 3. वर्धित ग्रेफाइट कॉइल रूट वर्धित ग्रेफाइट कॉइल काचेच्या फायबर, कॉपर वायर, स्टेनलेस स्टील वायर, निकेल वायर, कॉस्टिक निकेल अलॉय वायर आणि शुद्ध विस्तारित ग्रेफाइट वायरद्वारे मजबुतीकरण केलेल्या इतर सामग्रीद्वारे विणलेले आहे. विस्तारित ग्रेफाइटच्या वैशिष्ट्यांसह, आणि मजबूत अष्टपैलुत्व, चांगली कोमलता, उच्च सामर्थ्य. सामान्य वेणीच्या मुळांसह एकत्रित, उच्च तापमान आणि उच्च दाब सीलिंगच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी हे प्रभावी सीलिंग घटकांपैकी एक आहे. अनुप्रयोगाची व्याप्ती: ऑपरेटिंग तापमान 550℃ पेक्षा जास्त नाही, ऑपरेटिंग प्रेशर 32MPa पेक्षा जास्त नाही, pH मूल्य: 0-14. डिस्क रूट विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क रूटची वर्धित आवृत्ती आहे, जी खूप चांगली सीलिंग सामग्री आहे. वरील पॅकिंग डिस्क रूटचे अनेक सामान्य प्रकार सूचीबद्ध आहेत. वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेत, विशेष कार्य परिस्थितीसाठी इतर प्रकारचे पॅकिंग डिस्क रूट विकसित केले जातील. उदाहरणार्थ, अरामिड फायबर कॉइल रूटचा चांगला रासायनिक प्रतिकार; उच्च भार रोटेशन अक्ष आर्यलॉन कार्बन फायबर मिश्रित कॉइल रूट इत्यादीसाठी योग्य, हा पेपर जागेपुरता मर्यादित आहे, तपशीलवार परिचय नाही. तीन, सामान्य झडप पॅकिंग संरचना आणि निवड सामान्य स्टेम पॅकिंग सील रचना प्रामुख्याने दाब प्लेट, ग्रंथी, स्पेसर आणि पॅकिंग बनलेली आहे. चांगला सीलिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, पॅकिंगमध्ये सामान्यतः दाट रचना, चांगली रासायनिक स्थिरता, कमी घर्षण गुणांक असणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, तापमान 200 ℃ पेक्षा कमी असते, फिलर बहुतेक वेळा पॉलिटेट्राफ्लुओरॉन डिस्क रूट निवडले जाते, ज्यामध्ये उच्च स्नेहन, नॉन-व्हिस्कोसिटी, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि चांगली वृद्धत्व प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये असतात आणि पेट्रोलियम, रसायन, औषध आणि इतर उत्पादनांमध्ये वापरली जातात. फील्ड ग्रेफाइट डिस्क रूट 200 ते 450 च्या तापमानात उच्च तापमान प्रतिरोधकता, स्व-वंगण आणि कमी घर्षण गुणांक यासाठी निवडले आहे. ग्रेफाइट डिस्क विविध वर्गीकरणाच्या वापरानुसार विकसित केली गेली आहे, व्यावहारिक अनुप्रयोगात, फिलरची निवड त्यानुसार केली जाऊ शकते. ग्रेफाइट डिस्कच्या योग्य प्रकारची वास्तविक कार्य परिस्थिती, जसे की 250℃, कमी दाबाची परिस्थिती विस्तारित ग्रेफाइट डिस्क निवडू शकते, मध्यम आणि उच्च दाब वर्धित ग्रेफाइट डिस्क किंवा दोन्हीचे संयोजन निवडू शकते. चार, उच्च तापमान वाल्व पॅकिंग संरचना गळती विश्लेषण उच्च तापमान परिस्थितीत, जसे की ग्रेफाइट डिस्क रूट सील संरचना निवडणे, गळती दिसणे सोपे आहे. त्याची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: ग्रेफाइट डिस्क रूट पॅकिंग बॉक्समध्ये पॅक केले जाते आणि पॅकिंग ग्रंथीवरील फास्टनिंग बोल्ट घट्ट करून पॅकिंगवर अक्षीय दाब लागू केला जातो. पॅकिंगमध्ये ठराविक प्रमाणात प्लॅस्टिकिटी, रेडियल प्रेशर आणि सूक्ष्म विकृतीनंतर अक्षीय दाब असल्यामुळे आतील भोक आणि स्टेम जवळून फिट होतात, परंतु हे फिट वर आणि खाली एकसारखे नसते. पॅकिंग प्रेशर आणि पॅकिंग सीलिंग फोर्सच्या वितरणानुसार, पॅकिंग बॉक्समधील वरच्या पॅकिंगचा आणि खालच्या पॅकिंगचा दाब एकसमान नसल्याचे दिसून येते. पॅकिंगच्या दोन भागांचे प्लॅस्टिक विरूपण थेट सुसंगत नाही आणि पॅकिंग आणि व्हॉल्व्ह स्टेममध्ये जास्त किंवा अपुरी सीलिंग करणे सोपे आहे. त्याच वेळी, पॅकिंग आणि वाल्व स्टेम यांच्यातील घर्षण जेव्हा ग्रंथीजवळील रेडियल कम्प्रेशन फोर्स जास्त असेल तेव्हा जास्त असेल आणि वाल्व स्टेम आणि पॅकिंग येथे परिधान करणे सोपे आहे. उच्च तापमानाच्या बाबतीत, तापमान जितके जास्त असेल तितके जास्त ग्रेफाइट डिस्क रूटचा विस्तार, घर्षण देखील वाढते, उच्च तापमानामुळे उष्णतेचा अपव्यय वेळेवर होत नाही, स्टेम आणि पॅकिंगच्या पोशाख दराला गती द्या, जे देखील मुख्य आहे. उच्च तापमान वाल्व पॅकिंग गळतीचे कारण. पाच, उच्च तापमान वाल्व पॅकिंग संरचना सुधारणा डिझाइन उच्च तापमान परिस्थितीत वाल्व पॅकिंग विशेषतः गळतीची शक्यता असते आणि उच्च तापमान पॅकिंग सामान्यतः विस्तारित ग्रेफाइट डिस्कवर आधारित असते. विस्तारित ग्रेफाइट पॅकिंगची स्व-वंगणता आणि सूज चांगली आहे, रीबाउंड गुणांक जास्त आहे, परंतु गैरसोय नाजूक आहे, खराब कातरणे प्रतिरोधक आहे, सामान्यत: पॅकिंग बॉक्सच्या मध्यभागी स्थापित केले जाते, पॅकिंग ग्रंथीद्वारे ग्रेफाइट पॅकिंगचा विस्तार रोखण्यासाठी. आणि तळाशी दाब पॅड एक्सट्रूजन नुकसान; वर्धित ग्रेफाइट डिस्क रूट शीर्षस्थानी आणि तळाशी स्थापित केले जाऊ शकते कारण त्यात निकेल वायर आहे आणि ते मजबूत आणि एक्सट्रूजन प्रतिरोधक आहे. जरी विस्तारित ग्रेफाइट आणि वर्धित ग्रेफाइट डिस्कचे संयोजन उच्च तापमानात पॅकिंग गळतीचा काही भाग सोडवते. पण झडप क्रिया अधिक वारंवार काम परिस्थिती आहे, ग्रेफाइट डिस्क रूट पोशाख दर तुलनेने जास्त आहे, स्टफिंग बॉक्सवर फास्टनिंग बोल्ट घट्ट करण्याची आवश्यकता झाल्यानंतर काही कालावधीचा वापर, मॅन्युअल आणि तपासणीसाठी एक मोठी समस्या आणली आहे. वरील समस्येच्या विचारांच्या आधारे, आम्ही देश-विदेशातील साहित्य आणि अलिकडच्या वर्षांत संचित केलेल्या अनुभवाची जोडणी करून नुकसान भरपाई देणारी वाल्व पॅकिंग संरचना विकसित केली, विशेषत: विविध कामकाजाच्या परिस्थिती, उच्च तापमान आणि कमी दाब आणि उच्च तापमान आणि उच्च दाब, लक्ष्यित भिन्न उच्च तापमान पॅकिंग संरचनेचा विकास, उच्च तापमान सुलभ गळतीच्या स्थितीत वाल्व सोडवा. उच्च तापमान आणि कमी दाबाचा प्रकार, विशेष प्रतिपूरक रिंग स्प्रिंग आणि एकत्रित ग्रेफाइट डिस्क रूट संयोजन वापरून. कामाचा दबाव जास्त नाही, म्हणून पॅकिंग स्लीव्ह रद्द केला आहे. स्टफिंग बॉक्सच्या तळाशी विशेष भरपाई देणारा रिंग स्प्रिंग जोडला जातो. स्थापित करताना, बोल्ट विशिष्ट प्रीलोडसह घट्ट करणे आवश्यक आहे. जरी ग्रेफाइट पॅकिंग आणि स्टेम घर्षण पोशाख दिसले तरीही, रिंग स्प्रिंग झडपाची गळती सुनिश्चित करण्यासाठी तत्काळ संबंधित भरपाई समायोजन करू शकते. उच्च तापमान आणि उच्च दाब टाइप करा, ही एक प्रकारची प्रगत पॅकिंग प्रणाली आहे, डिस्क स्प्रिंग आणि कास्ट स्प्रिंग बाह्य दुहेरी भरपाई संरचना स्वीकारते, उच्च तापमानाचा फायदा टाळू शकतो वसंत ऋतु अक्षम करा, या प्रकारची स्थिती, विशेषत: उच्च तापमानात, उच्च दाब एका क्षेत्रात नुकसान भरपाई बिंदू अपयशी, भरपाईचा दुसरा गट अजूनही प्रभावी आहे, दोन्ही गैर-हस्तक्षेप, एकल भरपाई परंतु त्याच वेळी पॅकिंग कामासाठी. डिस्क स्प्रिंग सील कठोर बाह्य परिस्थितीमध्ये देखील वापरण्यास सुलभ करते आणि दोन भरपाई बिंदूंची बाह्य रचना संपूर्ण स्टफिंग बॉक्स न काढता बदलण्याची सुविधा देते, कार्यक्षमता सुधारते आणि ऑपरेशन सुलभ करते. दीर्घकालीन वापरकर्ता ट्रॅकिंगनंतर, उच्च तापमानासाठी या प्रकारची पॅकिंग रचना, गळतीचा प्रभाव टाळण्यासाठी उच्च दाब स्टेम सील करणे स्पष्ट आहे, दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.