स्टील, ॲल्युमिना उद्योग झडप कामगिरी प्रकरणे झडप कास्ट स्टील भाग देखावा गुणवत्ता आवश्यकता

स्टील, ॲल्युमिना उद्योग झडप कामगिरी प्रकरणे झडप कास्ट स्टील भाग देखावा गुणवत्ता आवश्यकता

बॉल व्हॉल्व्ह, ग्लोब व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह
पोशाख आणि ट्रिम केल्यानंतर वाल्वच्या स्टील कास्टिंगची एका सेकंदासाठी तपासणी केली जाईल आणि या मानकामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या फोटोंनुसार पृष्ठभागावरील विविध दोषांसाठी त्यांचे मूल्यांकन केले जाईल (धडा 4 पहा). या मानकाने 12 पृष्ठभाग दोषांचे वय प्रकार संकलित केले आहेत (पहा 4.1–4.12, प्रत्येक दोष प्रकारात A, B, C, D आणि E द्वारे दर्शविले जाणारे 5 प्रकरण समाविष्ट आहेत. रेटिंग फोटोंमध्ये सर्व दोष प्रकार [type a} light c}} संज्ञा स्पष्ट केल्या आहेत. केवळ पृष्ठभागाच्या दोषांसाठी, विविध पृष्ठभागाच्या दोषांचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे वर्णन केल्या आहेत:
1 श्रेणी
हे मानक वाल्व, फ्लँज, पाईप फिटिंग आणि इतर कॉम्प्रेशन स्टील कास्टिंगमधील पृष्ठभागाच्या दोषांचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये निर्दिष्ट करते.
हे मानक व्हिज्युअल तपासणी आणि व्हॉल्व्ह, फ्लँज, पाईप फिटिंग्ज आणि इतर कॉम्प्रेशन स्टील कास्टिंगच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या स्वीकृतीवर लागू होते.
2. पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन
स्टील कास्टिंगची दुरुस्ती आणि ट्रिम केल्यानंतर एका सेकंदासाठी तपासणी केली पाहिजे आणि या मानकामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या फोटोंनुसार कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरील दोषांचे मूल्यांकन केले पाहिजे (धडा 4 पहा).
3. फोटोच्या मथळ्याला रेटिंग द्या
3.1 हे मानक 12 पृष्ठभाग दोष वय प्रकार गोळा करते (पहा 4.1–4.12), प्रत्येक दोष प्रकारात A, B, C, D आणि E द्वारे दर्शविलेली 5 प्रकरणे समाविष्ट आहेत, A आणि B द्वारे दर्शविलेली दोन प्रकरणे स्वीकार्य (पात्र) आहेत आणि तीन प्रकरणे आहेत. C, D आणि E हे अस्वीकार्य (अयोग्य) दोष आहेत. कास्टिंग पृष्ठभागाच्या ओव्हरविड्थचा आकार निर्धारित करण्यासाठी समान मानक वापरून मेणांमुळे उद्भवलेल्या समस्या लक्षात घेता, या मानकामध्ये प्रदान केलेली 60 छायाचित्रे निर्दिष्ट कास्टिंगच्या कोणत्याही 4 X 100 मिमी X 125 मिमी क्षेत्राच्या वास्तविक आकाराच्या रेखाचित्रांची उदाहरणे आहेत. पृष्ठभाग
3. 2 रेटिंग फोटोंमधील सर्व दोष प्रकार [टाइप a}लाइट c}} अटी केवळ पृष्ठभागाच्या दोषांवर लागू करण्यासाठी स्पष्ट केल्या आहेत. प्रत्येक पृष्ठभागाच्या दोषांचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे वर्णन केल्या आहेत:
a} क्रॅक: अंतर्गत आणि बाह्य ताणांच्या क्रियेमुळे स्टीलच्या कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर रेखीय क्रॅकिंग. सहसा दृश्यमान पृष्ठभागावरील क्रॅक पात्र नसतात.
b) आकुंचन पोकळी: धातूमुळे }}L-1}}, स्टील कास्टिंगच्या ओतणे आणि राइसर कटिंगमध्ये, आकार अत्यंत अनियमित आहे, भिंत खडबडीत आहे आणि डेंड्रिससारखे क्रिस्टल छिद्र आहेत.
क) वाळू (स्लॅग) छिद्र: वितळलेल्या धातूमध्ये वाळूच्या सहभागामुळे स्टीलच्या कास्टच्या पृष्ठभागावर वाळू (स्लॅग) असलेली छिद्रे तयार होतात.
ड) छिद्र: वितळलेल्या धातूमध्ये वायूच्या मिश्रणामुळे आणि स्किम l “च्या पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या आकारांच्या निर्मितीमुळे, छिद्राची भिंत गुळगुळीत आणि नाशपातीच्या आकाराची, गोल, अंडाकृती किंवा सुईच्या आकाराची छिद्रे आहे.
e (रिज्ड प्रोजेक्शन): स्टील कास्टच्या पृष्ठभागावर स्पाइक (रिज) आकाराचे धातूचे प्रोजेक्शन. burrs च्या अत्यंत अनियमित, जाळीदार किंवा रक्तवाहिनीसारख्या वितरणाचा आकार ज्याला शिरा म्हणतात.
f) उंदराची शेपटी: वाळूच्या पृष्ठभागाच्या दोषांमुळे किंवा विकृतीमुळे स्किमरच्या पृष्ठभागावर तीव्र कोनांसह उथळ (5~ पेक्षा कमी) इंडेंटेशन तयार होतात.
g) शीत पृथक्करण आणि क्रीज: नृत्य प्रकाराच्या अपूर्ण समाकलनामुळे गोलाकार कोपऱ्यांच्या आकारात स्टीलच्या कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर भेदक किंवा अभेद्य खड्डे तयार होतात. एपिडर्मिसमध्ये सामान्यत: खोबणीचे खोल जाळे असते ज्याला क्रीज म्हणतात.
h) कट डाग: अयोग्य ड्रेसिंगमुळे साफसफाई, कटिंग आणि ओतणे, राइजर प्रक्रियेत स्टील कास्ट.
i) डाग: स्टीलच्या कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर तयार होणारे धातूचे प्रोट्र्यूशन्स डाग सारखे असतात. पृष्ठभाग खडबडीत आहे, धार तीक्ष्ण आहे, एक लहान ध्वनी आशा धातू आहे आणि हँडकफ केलेले स्टील बॉडी जोडलेले आहे आणि डाग आणि कास्टिंग दरम्यान वाळूचा थर आहे.
j} ब्रेस डाग: कोर ब्रेस किंवा आतील चिलर पूर्णपणे वितळल्याने स्टीलच्या पृष्ठभागावर डावे.
k) वेल्डिंग डाग: वेल्डिंगनंतर खराब दुरुस्तीमुळे स्टील कास्टिंगची वेल्डिंग दुरुस्ती बाकी आहे.
l) खडबडीत पृष्ठभाग: स्टील कास्टची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि असमान नसते.
4 रेटिंग फोटो
4. 1 प्रकार a): क्रॅक