वाल्वचा प्रवाह गुणांक आणि पोकळ्या निर्माण गुणांक वाल्व सामग्रीच्या दाब आणि तापमानाच्या तुलना सारणीमध्ये तपशीलवार आहेत.

वाल्वचा प्रवाह गुणांक आणि पोकळ्या निर्माण गुणांक झडप सामग्रीच्या दाब आणि तापमानाच्या तुलना सारणीमध्ये तपशीलवार आहेत. वाल्वचे महत्त्वाचे पॅरामीटर म्हणजे प्रवाह गुणांक आणि पोकळ्या निर्माण होणे गुणांक, जे सामान्यतः उत्पादित वाल्वच्या डेटामध्ये उपलब्ध असते. प्रगत औद्योगिक देशांमध्ये, आणि अगदी नमुना मध्ये मुद्रित. आपला देश मुळात व्हॉल्व्ह तयार करतो या पैलूची माहिती नाही, कारण डेटाचा हा पैलू मिळवण्यासाठी प्रयोग करणे आवश्यक आहे पुढे ठेवण्यासाठी, हा आपला देश आहे आणि जागतिक स्तरावर व्हॉल्व्ह गॅपची महत्त्वपूर्ण कामगिरी आहे. . A, झडप प्रवाह गुणांक वाल्व प्रवाह गुणांक हे वाल्व प्रवाह क्षमता निर्देशांकाचे मोजमाप आहे, प्रवाह गुणांक मूल्य जितके जास्त असेल, दाब कमी झाल्यास वाल्वमधून द्रव प्रवाह असेल. KV मूल्य गणना सूत्रानुसार कोठे: KV -- प्रवाह गुणांक Q -- खंड प्रवाह m3/h δ P -- वाल्व दाब कमी होणे barP -- द्रव घनता kg/m3 दोन, झडप पोकळ्या निर्माण होणे गुणांक पोकळ्या निर्माण होणे गुणांक δ मूल्य निर्धारित करण्यासाठी वापरले जाते प्रवाह नियंत्रणासाठी कोणत्या प्रकारचे वाल्व बांधकाम निवडायचे. कुठे: H1 -- दबाव mH2 -- वातावरणाचा दाब आणि तापमानाशी संबंधित संतृप्त बाष्प दाब यांच्यातील फरक M δ P -- झडपाच्या आधी आणि नंतरच्या दाबामधील फरक M स्वीकार्य पोकळ्या निर्माण गुणांक δ त्यांच्या भिन्न कॉन्फिगरेशनमुळे वाल्वमध्ये बदलतो. आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे. जर गणना केलेला पोकळ्या निर्माण गुणांक स्वीकार्य पोकळ्या निर्माण गुणांकापेक्षा जास्त असेल, तर विधान वैध आहे आणि पोकळ्या निर्माण होणार नाही. जर स्वीकार्य पोकळ्या निर्माण गुणांक 2.5 असेल, तर: δ2.5 असल्यास, पोकळ्या निर्माण होणार नाही. 2.5δ1.5 वाजता, किंचित पोकळी निर्माण होते. डेल्टा 1.5 वर, कंपने होतात. δ0.5 चा सतत वापर केल्याने झडप आणि डाउनस्ट्रीम पाईपिंग खराब होईल. व्हॉल्व्हचे मूलभूत आणि ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र पोकळ्या निर्माण केव्हा होते हे सूचित करत नाहीत, ज्या बिंदूवर ऑपरेटिंग मर्यादा गाठली आहे ते सोडून द्या. वरील गणनेद्वारे स्पष्ट आहे. त्यामुळे, पोकळ्या निर्माण होतात कारण जेव्हा रोटर पंप द्रव प्रवेगक प्रवाहाच्या प्रक्रियेत संकुचित होणाऱ्या विभागाच्या एका भागातून जातो तेव्हा द्रवाचा काही भाग वाष्पीकृत होतो आणि तयार झालेले बुडबुडे व्हॉल्व्ह नंतर उघड्या भागात फुटतात, ज्यामध्ये तीन प्रकटीकरण असतात: (1) आवाज (2) कंपन (पाया आणि संबंधित संरचनांना गंभीर नुकसान, परिणामी थकवा फ्रॅक्चर) (3) सामग्रीचे नुकसान (वॉल्व्ह बॉडी आणि पाईपची धूप) वरील गणनेवरून, पोकळ्या निर्माण होणे हे पाहणे कठीण नाही. वाल्व नंतर दाब H1 शी मोठ्या प्रमाणात संबंधित आहे. H1 वाढवल्याने परिस्थिती नक्कीच बदलेल आणि पद्धत सुधारेल: A. कमी ओळीत वाल्व स्थापित करा. B. प्रतिकार वाढवण्यासाठी वाल्वच्या मागे पाईपमध्ये एक छिद्र प्लेट स्थापित करा. C. झडपाचे आउटलेट उघडे असते आणि थेट जलाशयात जमा होते, ज्यामुळे बुडबुडे फुटण्याची जागा वाढते आणि पोकळ्या निर्माण होणे कमी होते. वरील चार पैलूंचे सर्वसमावेशक विश्लेषण, सुलभ निवडीसाठी गेट व्हॉल्व्ह, बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची मुख्य वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्सची सूची. वाल्व ऑपरेशनमध्ये दोन महत्त्वाचे पॅरामीटर्स महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. झडप साहित्य दबाव आणि तापमान तुलना टेबल झडप उद्योग आतल्यांना माहीत आहे की झडप साहित्य निवड झडप अभियांत्रिकी दबाव आणि लागू तापमान त्यानुसार निवडणे आवश्यक आहे, दबाव आणि तापमान वातावरणात भिन्न साहित्य समान नाहीत, आम्ही नियंत्रण संबंध पाहू. व्हॉल्व्ह उद्योगातील आतल्यांना माहित आहे की वाल्व सामग्रीची निवड अभियांत्रिकी दाब आणि वाल्वच्या लागू तापमानानुसार करणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या सामग्रीचे दाब आणि तापमान वातावरण एकसारखे नसते. चला त्यांच्यातील कॉन्ट्रास्ट संबंधांवर एक नजर टाकूया. व्हॉल्व्ह मटेरियल प्रेशर आणि तापमान तुलना टेबल व्हॉल्व्ह मटेरियल प्रेशर आणि तापमान तुलना टेबल ग्रे कास्ट आयरन: राखाडी कास्ट आयरन पाणी, स्टीम, हवा, गॅस आणि तेलासाठी नाममात्र दाब PN≤ 1.0mpa आणि तापमान -10℃ ~ 200℃ सह योग्य आहे. राखाडी कास्ट लोहाचे सामान्य ग्रेड आहेत: HT200, HT250, HT300, HT350. निंदनीय कास्ट आयर्न: नाममात्र दाब PN≤ 2.5mpa, तापमान -30 ~ 300℃ पाणी, वाफ, हवा आणि तेल मध्यम, सामान्यतः वापरले जाणारे ब्रँड आहेत: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. डक्टाइल लोह: PN≤4.0MPa आणि तापमान -30 ~ 350℃ सह पाणी, वाफ, हवा आणि तेलासाठी योग्य. सामान्यतः वापरले जाणारे ब्रँड आहेत: QT400-15, QT450-10, QT500-7. सध्याच्या देशांतर्गत तंत्रज्ञानाची पातळी पाहता, प्रत्येक कारखाना असमान आहे आणि वापरकर्त्यांची चाचणी करणे सहसा सोपे नसते. अनुभवानुसार, अशी शिफारस केली जाते की PN≤ 2.5mpa, स्टील वाल्व सुरक्षित आहे. आम्ल प्रतिरोधक उच्च सिलिकॉन डक्टाइल लोह: नाममात्र दाब PN≤ 0.25mpa आणि 120℃ खाली तापमान असलेल्या संक्षारक माध्यमांसाठी योग्य. कार्बन स्टील: नाममात्र दाब PN≤32.0MPa आणि तापमान -30 ~ 425℃ सह पाणी, स्टीम, हवा, हायड्रोजन, अमोनिया, नायट्रोजन आणि पेट्रोलियम उत्पादनांसाठी योग्य. सामान्यतः वापरले जाणारे ग्रेड WC1, WCB, ZG25 आणि दर्जेदार स्टील 20, 25, 30 आणि कमी मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील 16Mn आहेत. PN≤ 2.5mpa सह पाणी, समुद्राचे पाणी, ऑक्सिजन, हवा, तेल आणि इतर माध्यमांसाठी तसेच तापमान -40 ~ 250℃ सह स्टीम मीडियासाठी उपयुक्त, सामान्यतः वापरला जाणारा ब्रँड ZGnSn10Zn2 (टिन कांस्य), H62, HPB59-1 आहे. (पितळ), QAZ19-2, QA19-4 (ॲल्युमिनियम कांस्य). उच्च तापमान तांबे: नाममात्र दाब PN≤ 17.0mpa आणि तापमान ≤570℃ सह स्टीम आणि पेट्रोलियम उत्पादनांसाठी योग्य. सामान्यतः वापरला जाणारा ब्रँड ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9, इ. विशिष्ट निवड वाल्व दाब आणि तापमान वैशिष्ट्यांनुसार असणे आवश्यक आहे.