वाल्व इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरच्या ओव्हरलोडनंतर संरक्षण पद्धती काय आहेत?

च्या ओव्हरलोड नंतर संरक्षण पद्धती काय आहेतझडपइलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर?

वाल्व साठी degreasing पद्धत
प्रथम, साफसफाईची पायरी
असेंब्लीपूर्वी वाल्वचे भाग खालील प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे:
1, प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, काही भागांना पॉलिशिंग उपचार करणे आवश्यक आहे, पृष्ठभागावर प्रक्रिया बुर इ. असू शकत नाही;
2. सर्व भाग degreased आहेत;
3, degreasing नंतर pickling passivation, स्वच्छता एजंट फॉस्फरस समाविष्टीत नाही,;
4, लोणचे पॅसिव्हेशन केल्यानंतर, शुद्ध पाण्याने स्वच्छ धुवा, औषधाचे अवशेष नाहीत, कार्बन स्टीलचे भाग ही पायरी वगळा;
5, न विणलेल्या कापड कोरड्या सह एक एक भाग, वायर लोकर भाग पृष्ठभाग ठेवू शकत नाही, किंवा स्वच्छ नायट्रोजन कोरड्या सह;
6. जोपर्यंत गलिच्छ रंग येत नाही तोपर्यंत न विणलेल्या कापडाने किंवा शुद्ध अल्कोहोलने डागलेल्या अचूक फिल्टर पेपरने भाग एक एक करून पुसून टाका.
दोन, विधानसभा आवश्यकता
साफ केलेले भाग स्थापनेसाठी सीलबंद करणे आवश्यक आहे. स्थापना प्रक्रियेसाठी आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेतः
1. प्रतिष्ठापन कार्यशाळा स्वच्छ असणे आवश्यक आहे किंवा प्रतिष्ठापन प्रक्रियेदरम्यान धूळ जाण्यापासून रोखण्यासाठी नवीन खरेदी केलेले रंगीबेरंगी कापड किंवा प्लॅस्टिक फिल्म यांसारखे तात्पुरते स्वच्छ क्षेत्र सेट करणे आवश्यक आहे.
2, असेंब्ली कर्मचाऱ्यांनी स्वच्छ कापसाचे कामाचे कपडे घालावेत, शुद्ध सुती टोपी घालावी, केस गळू शकत नाहीत, पाय स्वच्छ शूज घालतात, हातांनी प्लास्टिकचे हातमोजे घालावेत, डीग्रेसिंग,.
3. स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी असेंब्ली टूल्स कमी करणे आणि असेंब्लीपूर्वी साफ करणे आवश्यक आहे
इतर आवश्यकता
1. एकत्र केलेला झडपा किमान 1 मिनिटासाठी नायट्रोजनने पुसून टाका.
2, हवाबंद चाचणी शुद्ध नायट्रोजन असणे आवश्यक आहे.
3. हवाबंद चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते पॅक करा आणि स्वच्छ पॉलिथिलीन कॅपने सील करा. पॉलिथिलीन कॅप वापरण्यापूर्वी, ते सेंद्रिय सॉल्व्हेंटने भिजवा आणि स्वच्छ पुसून टाका.
4. नंतर व्हॅक्यूम बॅगसह सील करा.
5. पॅकिंग केल्यानंतर.
6. वाहतुकीदरम्यान पॅकेजचे नुकसान होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी उपाययोजना कराव्यात.
आयव्ही. स्वीकृती आवश्यकता
स्वीकृती HG 20202-2000 “कोड फॉर कन्स्ट्रक्शन अँड ॲक्सेप्टन्स ऑफ डीग्रेझिंग इंजिनिअरिंग” चे पालन करेल. असेंब्लीपूर्वी, प्रत्येक भाग स्वच्छ अचूक फिल्टर पेपरने पुसून टाकावा.
वाल्व इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरच्या ओव्हरलोडनंतर संरक्षण पद्धती काय आहेत?
व्हॉल्व्ह, एक महत्त्वाची सहाय्यक यंत्रसामग्री उत्पादने म्हणून, लोकांच्या जीवनातील सर्व पैलूंचा समावेश आहे, झडप बाजाराच्या वाढत्या मागणीसह, मोठ्या मागणीच्या वातावरणात झडप उत्पादन उद्योग, खूप चांगल्या विकासाची शक्यता देखील सादर करते. त्यामुळे, झडप बाजार समोर संधी अक्षरशः उत्पादन गुणवत्ता सुरक्षा आणि उत्पादन ब्रँड स्पर्धा स्थापना केली आहे, प्रत्येक झडप एंटरप्राइज उच्च तंत्रज्ञान, उच्च मापदंड, मजबूत गंज प्रतिकार, उच्च जीवन दिशा असेल उत्पादन पाठपुरावा आहे.
व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हे वाल्व प्रोग्राम नियंत्रण, स्वयंचलित नियंत्रण आणि रिमोट कंट्रोलची जाणीव करण्यासाठी एक अपरिहार्य उपकरण आहे. त्याची हालचाल प्रक्रिया स्ट्रोक, टॉर्क किंवा अक्षीय थ्रस्टद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते. उत्पादन प्रक्रियेत, मोटर लोड वापरत नाही, ही परिस्थिती येऊ देत नाही. अशी घटना असल्यास, त्याचे कारण शोधणे आवश्यक आहे, सामान्यत: लोड होण्याचे खालील कारणे होऊ शकतात:
1, वीज पुरवठा कमी आहे, आवश्यक टॉर्क मिळवू शकत नाही, ज्यामुळे मोटर फिरणे थांबते;
2, चुकीच्या पद्धतीने टॉर्क मर्यादा यंत्रणा सेट करा, जेणेकरुन ते थांबलेल्या टॉर्कपेक्षा मोठे असेल, परिणामी सतत अत्याधिक टॉर्क होते, ज्यामुळे मोटर फिरणे थांबते;
3, अधूनमधून वापर, उष्णतेची बचत, मोटरच्या स्वीकार्य तापमान वाढीपेक्षा जास्त;
4. काही कारणास्तव, टॉर्क मर्यादित करणारी यंत्रणा सर्किट अयशस्वी होते आणि टॉर्क खूप मोठा आहे;
5, वातावरणीय तापमानाचा वापर खूप जास्त आहे, मोटर उष्णता क्षमता कमी करण्यासाठी सापेक्ष.
ओव्हरलोडसाठी मूलभूत संरक्षण पद्धती:
1, थर्मोस्टॅटचा वापर करून ओव्हरलोड संरक्षणाचे मोटर सतत ऑपरेशन किंवा पॉइंट ऑपरेशन;
2, थर्मल रिले वापरून मोटर ब्लॉकिंग संरक्षण;
3, शॉर्ट सर्किट अपघातासाठी, फ्यूज किंवा ओव्हरकरंट रिले वापरा.
व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हे वाल्व प्रोग्राम नियंत्रण, स्वयंचलित नियंत्रण आणि रिमोट कंट्रोलची जाणीव करण्यासाठी एक अपरिहार्य उपकरण आहे. त्याची गती प्रक्रिया स्ट्रोक, टॉर्क किंवा अक्षीय थ्रस्टद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते. ओव्हरलोड इंद्रियगोचर (नियंत्रण टॉर्कपेक्षा जास्त काम करणारे टॉर्क) टाळण्यासाठी वाल्व इलेक्ट्रिक डिव्हाइसची योग्य निवड करणे खूप महत्वाचे आहे. नियंत्रण प्रणालीची अयोग्य पॅरामीटर सेटिंग नियंत्रण प्रणालीच्या दोलनास कारणीभूत ठरेल. जर सिंगल लूप रेग्युलेटरचा आनुपातिक लाभ खूप मोठा असेल, अविभाज्य वेळ खूप लहान असेल आणि विभेदक वेळ आणि विभेदक लाभ खूप मोठा असेल, तर यामुळे प्रणाली दोलन होऊ शकते आणि ॲक्ट्युएटर दोलन होऊ शकते. मल्टी-लूप कंट्रोल सिस्टमसाठी, वरील कारणांव्यतिरिक्त, लूपमधील परस्परसंवादाची समस्या देखील आहे, अयोग्य पॅरामीटर सेटिंगमुळे अनुनाद समस्या. विद्यमान समस्या लक्षात घेता, उत्पादनावर परिणाम न करता आणि प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यकतांनुसार नियंत्रण लूपला विशिष्ट स्थिरता मार्जिन बनवण्यासाठी पॅरामीटर्स पुन्हा समायोजित केले जाऊ शकतात.