Penggunaan penentu kedudukan injap pintar dalam sistem kawalan automatik loji petrokimia Analisis penentu kedudukan injap pintar dan analisis kerosakan biasa

Penggunaan penentu kedudukan injap pintar dalam sistem kawalan automatik loji petrokimia Analisis penentu kedudukan injap pintar dan analisis kerosakan biasa Dalam sistem kawalan automatik loji petrokimia, pemilihan injap pengawal selia adalah sangat penting untuk ketepatan, penggunaannya menjejaskan kualiti produk, dan berkaitan dengan keselamatan pengeluaran loji. Loji VINYL Dushanzi setiap peranti menggunakan injap pengawal selia termasuk pelbagai pengeluar pelbagai jenis produk. Tetapi sebahagian besar pengawal selia yang dipasang adalah jenis penentu kedudukan injap biasa. Penentu kedudukan injap pintar FIELDVUE yang dihasilkan oleh Syarikat FISHER-ROSEMOUNT kini digunakan di kilang Dushanzi. Selepas lebih daripada satu tahun operasi, nisbah prestasi, penggunaan, prestasi dan harga penentu kedudukan injap pintar FIELDVUE dibandingkan dengan penentu kedudukan injap biasa Injap kawal selia dengan penentu kedudukan biasa dilengkapi dengan injap pengawal selia dengan penentu kedudukan pintar Ralat asas adalah kurang daripada 20% daripada perjalanan dan kurang daripada 0.5% daripada perjalanan Kestabilan injap adalah stabil dan sangat stabil Pelarasan manual di tapak Pelarasan di tapak, dalam kabinet atau dalam komunikasi dengan DCS melalui penentukur Sumber isyarat 4 ~ 20mA atau isyarat pneumatik isyarat analog atau isyarat digital Prestasi/harga lebih tinggi daripada rendah 1 FIELDVUE penentu kedudukan injap pintar prinsip dan ciri-ciri kerja 1.1 Prinsip Pengesan Pintar Pengawal injap digital siri FIELDVUE mempunyai tapak modular yang boleh diganti dengan mudah di medan tanpa perlu menanggalkan wayar medan atau saluran. Pangkalan modul termasuk submodul: penukar I/P; pemasangan PWB (papan litar bercetak); Pengulang pneumatik; Lembaran arahan. Pangkalan modul boleh dipasang semula dengan menukar submodul. Pengawal injap digital siri FIELDVUE menerima isyarat input dan kuasa elektrik melalui sepasang wayar berpintal ke dalam kotak terminal secara serentak ke submodul pemasangan PWB, di mana ia dilampirkan dengan banyak parameter seperti koordinat nod, had dan nilai lain dalam lipatan berbilang segmen -linearisasi. Submodul komponen PWB kemudiannya menghantar isyarat kepada submodul penukar I/P. Penukar I/P menukar isyarat input kepada isyarat barometrik. Isyarat tekanan udara dihantar ke pengulang pneumatik, dikuatkan dan dihantar ke penggerak sebagai isyarat keluaran. Isyarat keluaran juga boleh dirasai oleh elemen sensitif tekanan yang terletak pada submodul komponen PWB. Maklumat diagnostik untuk penggerak injap. KEDUDUKAN BATANG INJAP DAN PENGAKTUTOR DIGUNAKAN SEBAGAI ISYARAT MASUKKAN KEPADA SUBMODUL PWB DAN DIGUNAKAN SEBAGAI Isyarat MAKLUM BALAS KEPADA PENGAWAL INJAP DIGITAL, YANG JUGA MUNGKIN DILENGKAPKAN DENGAN TOKLAT YANG MENUNJUKKAN SUMBER SUMBER UDARA DAN SUMBER. 1.2 Ciri-ciri pintar penentu kedudukan injap pintar 1.2.1 Kawalan maklumat masa nyata, keselamatan yang dipertingkatkan dan pengurangan kos 1) Meningkatkan kawalan: komunikasi digital dua hala membawa maklumat keadaan semasa injap kepada anda, anda boleh bergantung pada injap maklumat kerja mempunyai asas bagi keputusan pengurusan kawalan proses, untuk memastikan kawalan tepat pada masanya. 2) Tingkatkan keselamatan: Anda boleh memilih maklumat daripada kotak simpang tapak, papan terminal atau di dalam bilik kawalan kawasan selamat seperti itu dengan menggunakan pengendali manual, PC atau stesen kerja sistem, mengurangkan peluang anda menghadapi persekitaran berbahaya, dan tidak perlu pergi ke tapak. 3) Untuk melindungi alam sekitar: pengesan kebocoran injap atau suis had boleh disambungkan ke terminal tambahan pengawal injap digital pintar, untuk mengelakkan pendawaian medan tambahan. Meter akan penggera jika melebihi had. 4) Penjimatan perkakasan: Apabila penentu kedudukan injap digital siri FIELDVUE digunakan dalam sistem bersepadu, pengawal injap digital FIELDVUE menggantikan pengawal selia untuk menjimatkan kos perkakasan dan pemasangan. Pengawal injap digital siri FIELDVUE menjimatkan 50% pada pelaburan pendawaian, terminal dan keperluan I/O. Pada masa yang sama meter FIELDVUE menggunakan bekalan kuasa sistem dua talian, tidak memerlukan wayar bekalan kuasa yang berasingan dan mahal. Mereka menggantikan instrumen analog sedia ada yang dipasang pada injap dan menjimatkan kos tinggi untuk meletakkan talian kuasa dan isyarat secara berasingan. 1.2.2 Struktur yang boleh dipercayai dan maklumat HART 1) Struktur tahan lasak: Struktur yang dimeterai sepenuhnya menghalang getaran, suhu dan persekitaran menghakis daripada menjejaskannya, dan kotak simpang medan kalis cuaca memisahkan hubungan wayar medan daripada instrumen yang lain. 2) Mempercepatkan langkah penyediaan permulaan: Keupayaan komunikasi dua hala pengawal injap digital membolehkan anda mengenal pasti dari jauh setiap instrumen, menyemak penentukurannya, menyemak dan membandingkan rekod penyelenggaraan yang disimpan sebelum ini dan maklumat lanjut lain, untuk mencapai matlamat memulakan gelung secepat mungkin. 3) Pemilihan maklumat yang mudah: Pencari injap digital FIELDVUE dan pemancar menggunakan protokol komunikasi HART untuk memilih maklumat medan dengan mudah. Lihat SECARA BENAR-BENAR ASAS PROSES KAWALAN - INJAP KAWALAN SENDIRI - DENGAN BANTUAN KOMUNIKASI PEGANG genggam PADA INJAP ATAU DALAM KOTAK SIMPANG MEDAN, DAN DENGAN BANTUAN KOMPUTER PERIBADI ATAU KAWAL PENGENDALI DI BILIK DC. Penggunaan protokol HART juga bermakna bahawa meter FIELDVUE boleh dimasukkan ke dalam sistem bersepadu atau digunakan sebagai peranti kawalan serba lengkap. Kebolehsuaian ini dalam banyak aspek menjadikan reka bentuk sistem berfungsi lebih mudah dan mudah tidak kira sekarang atau akan datang. 1.2.3 Keupayaan diagnosis dan kawalan kendiri 1) Komunikasi Fieldbus Semua pengawal injap digital DVC5000f termasuk keupayaan komunikasi bas medan, termasuk blok fungsi A0 dan diagnostik berikut: A) Parameter penjejakan penggunaan injap kunci; B) Parameter status kesihatan instrumen; C) Ujian penyelenggaraan langkah prestasi injap format yang telah ditetapkan. INJAP UTAMA MENGGUNAKAN PARAMETER PENGESAN UNTUK MEMANTAU JUMLAH PERJALANAN BATANG (pengumpulan perjalanan) dan bilangan pusingan perjalanan STEM (kitaran). Parameter kesihatan meter penggera jika terdapat sebarang masalah dengan memori, pemproses atau pengesan meter. Sebaik sahaja masalah berlaku, tentukan bagaimana meter akan bertindak balas terhadap masalah tersebut. Jika, jika pengesan tekanan gagal, adakah meter perlu dimatikan? Anda juga boleh MEMILIH kegagalan komponen MANA yang akan menyebabkan THE meter ditutup (sama ada masalahnya cukup serius untuk menyebabkan THE meter ditutup). Arahan parameter ini dilaporkan dalam bentuk penggera. Penggera pemantauan boleh memberikan petunjuk serta-merta tentang instrumen, injap atau proses yang rosak. 2) Kawalan dan diagnosis standard Semua pengawal injap digital DVC5000f termasuk kawalan dan diagnostik standard. Kawalan standard termasuk A0 dengan jalur ralat dinamik P>, isyarat pemacu dan isyarat output adalah ujian imbasan dinamik. UJIAN ini DILAKUKAN UNTUK MENUKAR TITIK SET BLOK PENGHANTARAN (MEKANISME SERVO) PADA KELAJUAN TERKAWAL DAN PLOT OPERASI INJAP UNTUK MENENTUKAN PRESTASI DINAMIK INJAP. Sebagai contoh, ujian jalur ralat dinamik ialah histerisis dengan zon mati ditambah "putaran". Zon ketinggalan dan mati adalah kualiti statik. Walau bagaimanapun, kerana injap sedang bergerak, ralat dinamik dan ralat "putaran" diperkenalkan. UJIAN IMBAS DINAMIK MEMBERIKAN PETUNJUK YANG BAIK CARA INJAP AKAN BEROPERASI di bawah keadaan proses, yang akan menjadi dinamik dan bukannya statik. Ujian diagnostik standard dan lanjutan boleh dilakukan dengan menjalankan perisian ValveLink pada komputer peribadi. 3) Diagnosis lanjutan Instrumen dengan diagnostik lanjutan melaksanakan ujian imbasan dinamik yang disertakan dalam diagnostik standard ditambah ujian imbasan dinamik keempat, ujian ciri injap dan ujian diagnostik empat langkah. PENGUJIAN ciri injap membolehkan ANDA MENENTUKAN geseran injap/AKTUator, julat isyarat tekanan ujian bangku, kekakuan spring dan daya tutup tempat duduk. 4) Prestasi Peralatan Kawalan Fischer bas proses PERKHIDMATAN BOLEH MENILAI INJAP, proses, dan PENGHANTARAN MENGGUNAKAN INSTRUMEN DENGAN KEUPAYAAN DIAGNOSTIK PROSES manakala GELANG KAWALAN BUS Medan ASAS KEKAL AUTOMATIK DAN PROSES TERUS MENGHASILKAN PRODUK. Menggunakan diagnostik proses, perkhidmatan prestasi akan dapat mengenal pasti dan mengenal pasti komponen proses yang mungkin menyebabkan masalah kualiti. Walaupun diagnostik proses perlu disediakan dan dijalankan, titik akhirnya hanya boleh ditentukan melalui campur tangan proses atau pengendali. Diagnostik proses boleh dilakukan pada berbilang injap secara serentak. 2 Aplikasi dan penyelenggaraan 2.1 aplikasi FIELDVUE Smart Valve positers telah dipasang pada April 1998 untuk digunakan dalam 16 unit keretakan dan etilena glikol. Terutamanya digunakan untuk menggantikan beberapa peristiwa litar titik kawalan penting. Sebagai contoh, injap aliran suapan relau retak dan injap aliran suapan kawalan reaktor epoksi etilena glikol. Kami menggunakan pengendali manual untuk konfigurasi dan pengesahannya, kelinearannya boleh sehingga 99%, sifar dan julat dan pulangan boleh dikawal dalam julat keperluan ketepatan, kawalan yang sangat stabil dan keupayaan anti-gangguan sangat kuat, memenuhi sepenuhnya keperluan kawalan proses. 2.2 penyelenggaraan Pencari FIELDVUE memerlukan penyelenggaraan yang minimum dan pada asasnya bebas penyelenggaraan. Kebolehsuaian medannya sangat kuat. Tetapi untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil, kakitangan instrumen harus melakukan aspek kerja berikut. 1) Untuk memastikan persekitaran kerja yang baik dan mengelakkan kerosakan yang tidak disengajakan, persekitaran kerja di sekitar pencari harus diperiksa dengan kerap. Pada masa yang sama untuk memastikan kestabilan dan kebersihan sumber udara yang berfungsi, mengurangkan faktor luaran yang disebabkan oleh turun naik dan kegagalan instrumen. 2) Kakitangan instrumen harus memeriksa kebocoran dan keadaan kerja injap dan penentu kedudukan setiap minggu untuk menghapuskan bahaya tersembunyi dalam masa. Setiap bulan, pengendali manual digunakan untuk menyemak lengkung ciri penentu kedudukan, menyemak titik sifar, julat, lineariti dan ralat pemulangan serta parameter lain, serta mengoptimumkan dan melaraskannya untuk memastikan kualiti kerjanya. 3) Periksa dan selenggara injap pengawal selia dengan kerap untuk memastikan kualiti kerja injap. Pada masa yang sama, parameter gelung kawalan DCS dioptimumkan untuk memastikan penyelarasan dan kestabilan kerja bersama dengan pencari. 4) Disebabkan oleh DCS dan sebab-sebab lain, fungsi bas medan dan perisiannya belum dibangunkan dan digunakan sepenuhnya, dan fungsi penyelenggaraan dan diagnosis pintar tidak boleh digunakan sepenuhnya, tetapi ia masih mengurangkan jumlah penyelenggaraan harian. Mengikut kesan penggunaan loji kimia dalam tempoh dua tahun yang lalu, pengawal injap pintar mempunyai prestasi yang stabil dan pelarasan yang mudah; Boleh merealisasikan komunikasi langsung dengan DCS, dan mempunyai fungsi diagnosis diri, penyelenggaraan mudah; Boleh dipindahkan ke fieldbus, ** arah perkembangan teknologi instrumen hari ini. Pembangunan lanjut dan penggunaan fungsi perisiannya ialah hala tuju sasaran usaha masa hadapan kami. Analisis penentu kedudukan injap pintar dan analisis kerosakan biasa